真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
精馏塔怎样进行全回流操作?
全回流开车一般既简单又有效,因为塔不受上游设备操作干扰,有比较充裕的时间对塔的操作进行调整,全回流下塔中容易建立起浓度分布,达到产品组成的规定值,并能节省料液用量和减少不合格产品量。
全回流操作开车办法对于下属两种情况不大合适,或需采取一些措施:
1. 物料在较长时期的全回流操作中,特别是在塔釜较高温度区内可能发生不希望的反应,(除非能选出合适的物料在全回流操作中不发生上述反应,否则应辟免在这种场合应用全回流操作。
2. 物料中含有微量危险物质,例如丁二烯精馏塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精馏塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他们在正常操作中不会引出麻烦,但在长期全回流操作中又遇到塔顶馏出物管线的阀门渗漏时,此时实际上相当于一个间歇精馏,这些有害物质随时间的延长在塔中逐渐达到浓集,从而导致或其他一些故障。
鱼油精炼工艺精馏真空出料选什么泵?HVP型减压蒸馏出料泵独特的设计,困扰蒸馏出料的难题解决了。河北减压蒸馏出料泵海德尔泵业效果好沧州海德尔泵业有限公司为废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。HVP型真空出料泵还配套给河南沁阳大通实业有限公司的生物柴油(脂肪酸甲酯)、宁波杰森新能源有限公司生产工艺流程中在真空状态下抽出液体,效果很好。请关注HVP型真空出料齿轮泵。
减压蒸馏出料是生物柴**业精馏出料的难题,由于泵的原理结构的问题,离心泵屏蔽泵不具备真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是减压蒸馏真空出料必不可少的输送泵。
精馏塔在开车时应注意些什么?
在精馏操作中,开车操作不当,不但影响产品的生产,还有可能造成生命财产安全,为了避免***的发生,开车时需要注意一些事项,以保证安全。
开车时的注意事项:
1. 接到开车命令后,马上与有关岗位联系,进行开车。
2. 严格遵守工艺规程,岗位操作法,加强巡回检查。
3. 精心调节。进料要求平稳,塔釜见液面后,按其升温速度缓慢升温至工艺指标。随着塔压力的升高,逐渐排除设备内的惰性气体,并逐渐加大塔顶冷凝器的冷剂量。
4. 开车时,对阀门、仪表的调节一定要勤调,慢调,合理使用。发现有不正常现象,及时分析原因,果断进行处理。
辽宁真空出料齿轮泵/减压蒸馏出料泵减压蒸馏设备精馏塔真空出料怎么解决出料难题?选用沧州海德尔泵业生产的HVP型真空出料泵能圆满解决。
减压蒸馏设备怎么解决真空出料问题?
HVP型真空出料齿轮泵应用范围
HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。
在石油化工行业中如:石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生;
在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产;
在日用化工行业:羊毛脂生产的减压蒸馏泵; HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。
减压蒸馏的意义?
减压蒸馏可以降低蒸馏温度减少高温造成的副反应和物质的分解、以及能量消耗。
HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态,从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。
蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发,然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是,为了缩短温度敏感型的介质的过程时间,经常会努力让过程温度越低越好,这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因,因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度,薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置,蒸发器与冷凝器之间的距离缩短,液柱静压头降低,可达到很高的真空状态。再加上,液体薄膜阻挡了气泡的形成,提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短,蒸发器内的压力非常低(<0.01mbar),那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。
薄膜蒸发工艺真空出料选用什么泵比较好?HVP型减压蒸馏出料泵特殊技术,特殊设计,解决特殊技术难题。
真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
减压蒸馏是什么原理?
液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时,其沸腾温度随之降低。
在蒸馏操作中,一些有机物加热到其正常沸点附近时,会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应,使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上,在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一,那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。
有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。 想象此图中有三条线:线A表示减压下有机物的沸腾温度(左边),线B表示有机物的正常沸点(中间),线C表示系统的压力(右边)。
在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时,连接线B上的相应点b(正常沸点)和线C上的相应点p(系统压力)的直线与左边的线A相交,交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。
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精馏塔开车一般步骤:
1. 制定出合理的开车步骤,时间表和必须的预防措施;准备好必要的原材料和水电汽供应;配备好人员编制,并完成相应的培训工作等。
2. 此时,塔的结构必须符合设计要求,塔中整洁,无固体杂物,无堵塞,并***了一切不应存在的物质,例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定;机泵和仪表调试正常;安全措施已调整好。
3. 对塔进行加压和减压,达到正常操作压力。
4. 对塔进行加热和冷却,使其接近操作温度。
5. 向塔中加入原料。
6. 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源,各种冷却器的冷源。
7. 对塔的操作条件和参数逐步调整,使塔的负荷,产品质量逐步又尽快地达到正常操作值,转入正常操作。
由于各精馏塔处理的物系性质,操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别,具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点,审慎地确定开车步骤。 河北减压蒸馏出料泵海德尔泵业效果好
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