木片机作为一种碎木机械，取代了传统的人工手动碎木工作，效率高，质量又好，因此得到了的应用。大家都知道此设备的运行使用需要调节皮带的松紧度，本文想跟大家分享的就是它是如何调节的。
1、三角皮带达到需要的紧度后，把木片机固定螺栓拧紧。
2、需注意皮带的松紧适度，调整电机的位置。
3、用调节螺丝改变电动机在滑道上的位置，这是根据调节木片机的机座的螺丝决定的。
4、可以采用手按压的方式，让皮带有上下的浮动，到时候调节皮带到合适的位置。
因此在遇到需要调节皮带时，我们可以按照上面的方法来，以保证设备的正常使用。
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大家都知道盘式削片机的转速非常高、负荷相对来说也较大，因为客户所加工的木材不可能是同一种原料所以盘式削片机的负荷波动性较大，所以应该及时检查削片机的负荷情况，但是有很多客户朋友不知道怎么去判别削片机是不是负荷作业，我为大家整理了几点设备在负荷大的情况下所发生的变化，以供参考：1.直接用触点料位计指示破坏腔内的料位，即可知道设备的负荷。2.用皮带秤等称重木材削片机给料皮带输送机的运输量。3.由核算破坏、筛分闭路体系的循环负荷得出。4.检查盘式削片机的电动机电路中的电流值，破坏机作业时的电流通常操控在额定电流的85%摆布。5.在多段破坏时，通常只检查操控终究商品粒度的终一段削片机的负荷，这点削片机通常是在闭路体系中，其入料量包括从早年一破坏段来的量和循环负荷量。西藏生产厂家木片机多少钱山东鲁钢机械产品丰富多变，严格按照质量体系要求生产而成。
木片机提高热气流速度的方法是什么？1、提高木片机的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。2、要设计合理的设备尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。3、该设备全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少该设备的产量；如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使该设备的废气温度上升许多，增加了热损失。4、要加大对木片机机体的保温，加强机体的温度，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。5、该设备的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应，该设备烘干的速度也受到热气流的影响，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。6、提高固相受热面积。7、增大设备热气体流量，提高热气体流速。
决定木片机木片质量的四大因素：木片机是专门用来生产木片的设备，生产出来的木片可用于造纸，也可运输到发电厂燃烧发电。木片机生产效率高、操作简单方便，下面我为您介绍影响木片机木片质量的因素有哪些。一、原材料的质量；原料本身质量的好坏直接影响木片质量，所以要求原料好外形规整，有一定含水率、无腐朽和含皮量少。原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。二、木片机刀片的选择；刀具的锋利程度直接影响削片的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种，为确保刀片刃口锋利，要求刀片要定期研磨和更换，在正常情况下，飞刀每4-8H应更换研磨，底刀每半个月更换一次。三、刀片的安装；木片机原料削片的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，削片的宽度是自然破裂形成的，它取决于原料的恒温抗剪强度，一般情况下略小于削片的长度。要求所有的刀片伸出量相同，而且精确地保持飞刀和底刀的距离。怎样提高木片机削片质量：用过木片机的人可能都知道，一般普通的盘式削片机切削时飞刀做平面运动，在切削过程中飞刀对木材的切削是间歇进行的，当把飞刀已离开原木，要隔一段时间第二把刀才开始切削。山东鲁钢机械为创造更美好的人居作出更大的贡献！
木片机的刀具一定要做好喷涂工作木片机的刀具一定要做好喷涂工作，给木片机的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。例如电镀是一种传统的材料保护方法，电镀的适用性很强，不受工件大小和批量的限制，可以对木片机的刀具起到保护作用。还有就是用热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。木片机在工作之前一定要做好维护工作，新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。山东鲁钢机械期待与您的合作！邹平批发木片机公司
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木片机的润滑工作有哪些需要注意的地方？1、木片机的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而该设备由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在木片机工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。邹平批发木片机公司
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