决定木片机木片质量的四大因素:木片机是专门用来生产木片的设备,生产出来的木片可用于造纸,也可运输到发电厂燃烧发电。木片机生产效率高、操作简单方便,下面我为您介绍影响木片机木片质量的因素有哪些。一、原材料的质量;原料本身质量的好坏直接影响木片质量,所以要求原料好外形规整,有一定含水率、无腐朽和含皮量少。原料本身质量好坏直接影响木片质量,故要求原料好外形规整,有一定含水率,无腐朽和含皮量少。二、木片机刀片的选择;刀具的锋利程度直接影响削片的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种,为确保刀片刃口锋利,要求刀片要定期研磨和更换,在正常情况下,飞刀每4-8H应更换研磨,底刀每半个月更换一次。三、刀片的安装;木片机原料削片的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的,削片的宽度是自然破裂形成的,它取决于原料的恒温抗剪强度,一般情况下略小于削片的长度。要求所有的刀片伸出量相同,而且精确地保持飞刀和底刀的距离。怎样提高木片机削片质量:用过木片机的人可能都知道,一般普通的盘式削片机切削时飞刀做平面运动,在切削过程中飞刀对木材的切削是间歇进行的,当把飞刀已离开原木,要隔一段时间第二把刀才开始切削。山东鲁钢机械竭诚为您服务,热切期盼与您开启合作之旅。重庆公司木片机多少钱一台

木材削片机工艺基准按用途不同,又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时,用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如,在打眼机上加工桦眼,零件上与工作台接触的表面,靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2,加工时,用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况:1.用一个面作为定位基准,加工其相对面。2.用一个面作为基准,又对它进行加工。3.用一个面作基准,加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准,加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准,前两种允许工件作移动,用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动,用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序,如钻孔加工。木材削片机在加工过程中,由于工件加工程度不同,定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准,成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时,以板材上的一个面和一个边作基准,这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中,只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头,在加工时候,以其一端作为基准。内蒙古木片切削机批发山东鲁钢机械秉持诚信、品质、共赢的经营理念,在行业中树立良好口碑。

众所周知,要想使设备使用寿命更长,就要从两点着手,使用和保养,具体的我们一起看下文:1、设备运行300小时后,清洁轴承并更换机油。2、操作员不要戴手套。如果发生堵塞,不能将手伸进木片机的工作腔中。3、木片机工作中应随时注意其操作,进料应均匀,不要长时间超负荷工作。4、开机后,让设备空转2-3分钟,仔细听听运转声音是否正常,机器转动平稳后才能工作。5、设备工作完毕,先空转2-3分钟,使机器中的物料完全排出。停机后,清洁并维护机器。不要立即停止机器。6、设备运行时,操作人员不得离开机组,在运行过程中不得拆卸机器和观察机器内部的工作情况,维修工具不得放在机器或包装上。7、启动前,检查机组各部分的连接螺栓是否拧紧,电源线是否完好,传动皮带松紧是否合适,电机轴是否与其他机器轴平行。8、设备固定操作,应固定在水泥基础上。如果工作场所经常更换,设备和电机应安装在角铁制成的底座上。如果设备由柴油机提供动力,两者的动力应匹配,两者的滑轮槽应一致,滑轮的外端面应在同一平面内。也就是说,我们在平时使用木片机时要规范操作,然后定期进行保养,检查到问题后及时维修,这样就能使设备更长久地使用了。
木片机是生产质量木片木材的设备,可将多种木材进行均匀的切片加工处理工作,使其能够满足各个需要片材的行业使用。它能够均匀的对打的木材进行切片离不开各个配件之间的相互配合工作,那么它的主要的配件都有哪些呢?木片机配件主要有:飞刀、飞刀压板、底刀、底刀压板、飞刀螺杆、底刀螺杆、下梳板、刀辊总成、筛网、喂料辊、喂料辊齿片、喂料辊方轴、锁紧内外圈、锁紧装置、轴承座、底刀座、刀辊主轴、横梁、防护板、大皮带轮、电机皮带轮、减速机总成、电机、大油缸、小油缸、支承辊等。木片机分为鼓式木片机与盘式木片机两大类(主要针对客户不同生产需求)。而不同种类的产品又可分为多种规格型号,主要根据客户的实际使用需求来制作。所以不同种类,规格型号的产品在配件上可能也会存在一些差别。木片机的稳定可靠运行离不开各个配件的工作,所以平时还要记得对配件以及设备总体做好维护保养工作,定期进行检修,确保设备能够正常进行工作,降低故障率。山东鲁钢机械以您的满意作为不懈追求的目标。

如果能够确保木材切片机的轴承在正常的范围中运转,那么在实际的加工生产中可以减少很多故障的发生,那么我们应该从哪些方面来做好它的保养工作呢,我们就来了解一下具体的情况吧。一:我们在每次使用之前,都要检查的大承受的重力,如果超出了额定的范围,那么在加工时,自然就会导致出现摩擦度过大,或者是其它的一些状况,这样就会影响到轴承的正常工作,会造成比较严重的磨损情况。第二:要定期的进行保养,主要就是要将它的表面清洗干净,然后做好干燥的处理,接着再在上面涂上适量的润滑油,这样可以保证在顺畅的环境下进行运转,关于对木材切片机轴承的保养工作,主要就是以上的几个方面,是很容易完成的。山东鲁钢机械在创新发展之路上不断自我突破,勇攀高峰。湖南批发木片机
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木片机是我厂所生产的一种木片加工机械设备,该设备主要由刀片切削,可将木材等原料打成规格在3-7cm范围内左右的小木片,打碎成的木片在林业、化工业、造纸业都有的利用价值。但是任何设备在使用过程中都会产生噪音,木片机也不例外,但是对于这个问题并非是不能够解决的,虽然不能保障没有一点噪音,但我们能够大化的减少噪音!1.木片在加工中,经过切削后物料会弹向机器的内壁撞击,会产生强大的噪音,我们通过添加耐磨衬班解决了撞击的噪音。2.在料板和进料漏斗逇传动面,增加与机架外壳覆盖阻尼材料,能够降低很大的噪音辐射面。3.木片机在运转中,投料的速度不能太慢也不能太快,喂料太慢反而噪音会更大,喂料太快机器负荷增大,生产速度降低对机器刀片磨损程度也大。4.为了更多的减少木片噪音,我们应当经常加以维护和保养,机器轴承经常加注机油,减少噪音的同时也能增加机器的使用寿命。5.对于木片机旋转零件仔细进行平衡,我们的设备在出厂之前都进行了校平衡,从而减小圆锥轴套和偏心轴间隙,以降低振动强度。重庆公司木片机多少钱一台