在新能源单晶硅生产中，温度准确控制直接影响产品品质，常州思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪凭借其性能，成为该领域的测温设备。该系列涵盖 SR 与 GR 两大子系列，测温范围 250℃~3200℃，完美适配单晶硅铸锭、长晶等全流程测温需求，测量精度达 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，为工艺优化提供准确数据支撑。针对单晶硅生产的真空炉、高温炉环境，产品采用 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，避免环境温度波动对测量精度的影响。双色测温模式可有效抵御炉内灰尘、水汽及部分遮挡的干扰，即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确，解决传统测温仪在封闭高温环境下的测量难题。距离系数 200:1，可调焦镜头能准确锁定长晶炉内的关键测温点，响应时间快至 5ms，实时捕捉温度动态变化。产品支持单色 / 双色模式切换，适配不同生产阶段需求，OLED 可视化界面操作便捷，搭配视频瞄准功能，所见即所测，定位准确。丰富的信号输出接口（两路可编程模拟量、RS485、以太网等），方便与生产控制系统对接，实现自动化温控。思捷光电凭借二十余年红外测温技术积淀与严格的质量管理体系，为新能源企业提供稳定可靠的测温解决方案，助力提升单晶硅生产效率与产品纯度。感应加热过程，红外测温仪实时反馈温度以调节功率。汕头在线式红外高温计国产
EX-SMART-F 系列采用光纤传导光学信号，相比传统测温仪具有明显的高温适配优势。光纤及镜头组件可承受 250℃高温，无需额外冷却装置，能直接安装在靠近热源的区域，减少信号衰减，适配真空炉、石墨炉、激光加热等高温场景。光纤采用铠装设计，抗冲击、抗腐蚀，可在狭窄空间灵活布线，解决复杂工况的安装难题。光纤传输特性提升抗干扰能力，供电电源、模拟量输出、数字通讯接口之间相互隔离，内置 EMI 滤波器，可抗 2500VDC 脉冲群干扰，在中频炉、高频炉等强电磁环境中仍能稳定工作。测量光斑准确，M25 调焦镜头在距离系数 100:1 时，光斑直径 1.5mm~50mm（测量距离 150mm~5000mm），M12 定焦镜头焦点 260mm 时光斑 2.6mm，适配小目标高精度测量。汕头在线式红外高温计国产红外测温仪的距离系数决定测量范围与光斑大小。
思捷红外测温仪普遍搭载 PID 恒温控制技术，这是保障测量精度的技术之一。该技术通过准确控制探测器温度（默认 40℃，部分机型可在 40℃~60℃调节），使探测器始终处于较好的工作状态，避免环境温度波动对其性能的影响。例如，在冶金车间，环境温度可能随生产过程大幅变化，PID 恒温控制能快速响应温度变化，通过加热或散热维持探测器温度稳定，确保测量数据不受环境干扰。同时，PID 恒温控制还配合全量程温度补偿技术，从硬件层面抵消环境温度对电路、光学系统的影响，使测温仪在 - 20℃~+200℃（带水冷）的宽温度范围内均能保持 ±0.5% T 的测量精度。无论是寒冷的冬季厂房，还是高温的夏季生产车间，或是带有水冷装置的高温工况，PID 恒温控制都能为思捷红外测温仪提供稳定的内部工作环境，确保温度数据的可靠性与一致性，为工业生产的准确温控奠定基础。
半导体制造对温度精度要求极高，思捷光电提供覆盖晶圆加工、薄膜沉积、长晶等环节的精密测温方案。晶圆加工阶段，蚀刻与沉积温度需控制在±1℃以内，EX-SMART系列光纤双色仪（350℃~3300℃）以1ms响应捕捉温度细微变化，三模式测温对比分析数据，抗电磁干扰设计适配光刻机等设备。第三代半导体长晶炉测温选用STRONG-SR系列双色仪（700℃~3200℃），准确监测炉内温度，形成工艺曲线，保障晶体质量；薄膜沉积环节，MARS-G系列（300℃~2500℃）监测沉积温度，确保薄膜厚度均匀。设备支持以太网通讯，与半导体自动化系统联动，实现温度闭环控制，提升产品良率。镀锌线测温，红外测温仪适应恶劣工业环境。
在工业生产中，非接触式测温因避免对被测物体造成干扰，成为众多场景的刚需。思捷光电MARS系列单色红外测温仪，以高性价比和可靠性能，为工业测温提解决方案。该系列涵盖MARS-G、MARS-S、MARS-EXG等型号，测温范围从150℃~3050℃分段覆盖，适配热处理、金属锻造、半导体制造等多领域。MARS系列采用高性能探测器，如Si（硅光电池）、InGaAs（铟镓砷）及扩展型铟镓砷，结合特殊设计的窄带红外滤片，大幅降低发射率变化对测量的影响。测量精度达±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度±2℃，确保温度数据的准确性。调焦范围灵活，标准焦距0.45m至无穷远可调，近焦距0.25m至0.65m可调，满足不同距离的测温需求，5ms快速响应（可定制到3ms），能及时捕捉温度变化。60 多款系列化产品，满足不同场景红外测温需求。汕头在线式红外高温计国产
多项实用新型专利，彰显红外测温仪技术实力。汕头在线式红外高温计国产
进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，实现连铸过程的自动化闭环控制，为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。汕头在线式红外高温计国产
