PET自粘性硅胶胶水注意事项：
1、A、B、C、D剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。
3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
4、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。 与胶粘剂的相容性和相容性。附近加成型保护膜胶水厂家报价
加成型胶粘剂（简称：胶）是指在加热条件下，通过加入单体，促进体系中的单体发生聚合反应，生成聚合物大分子。加成型胶粘剂可分为：热固性胶粘剂和热塑性胶粘剂。
加成型胶粘剂是一种主要用于金属材料表面粘贴或密封的胶粘剂，具有粘接强度高、耐水、耐溶剂等优良性能，广泛应用于金属材料与非金属材料之间的粘接。
增塑胶是一种主要用来粘附或封接在金属材料上的一种胶粘剂，它的粘接强度高，耐水和耐溶剂，在金属和非金属材料的粘接中得到了多方面的应用。 耐高温加成型保护膜胶水材料区别热固性胶粘剂、热塑性胶粘剂。
加成型硅胶相比缩合型硅胶在性能上有着不可比拟的优势:力学性能更好；无小分子释放，不会影响粘结材料及其它元器件；收缩率更低，尺寸稳定性更好；电性能更好也更稳定，固化过程及固化后基本无变化。虽然加成型有着更好的综合性能，但其也存在着一些缺点，如粘结性一般，对大部分基材的粘结效果都比较差，这在很大程度上限制了其应用，在作为灌封、涂覆、粘结固定等材料使用时，为了提高与接触基材的粘结性，通常需预先对基材进行底涂处理或添加增粘剂。
加成型胶粘剂储存：
1、加成型胶粘剂应置于阴凉干燥处，储存温度不应超过30℃。
2、加成型胶粘剂的存放时间不应超过12个月，避免在接近高温或低温时使用。
3、在长期储存后，胶料中的某些组分可能发生聚合反应，可将聚合反应后的胶料在室温下放置数小时，重新搅拌后使用。
4、本品为非危险品，但不可与其它品牌的产品混用。
加成型胶粘剂的储存时间及要求： 1、储存温度为10-25℃，干燥，通风良好。如果在这种温度条件下储存，则胶层不会固化。 用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
加成型胶粘剂制成方式有以下几个：
1、将各种成分按一定比例混合，加人计量的稀释剂中，使之混匀。在一定温度下进行加热，当混合物粘度增大时，降低温度直至混合物粘度为1-3 Pa.s时即可使用。
2、将各种成分按一定比例混合，加入增塑剂、固化剂等添加剂，在一定温度下进行加热，直至混合物粘度增大，即可使用。
3、将各种成分按一定比例混合后加人不相容的聚合物中，通过乳化作用或均化作用而使之分散在一起形成乳液。
总之，加成型胶粘剂是由几种混合物搅拌后，经过加热等工艺形成。 酚醛树脂与环氧树脂的混合使用等。耐高温加成型保护膜胶水供应
不会影响粘结材料及其它元器件。附近加成型保护膜胶水厂家报价
加成型胶粘剂通常由以下几种材料制成：
1、树脂：加成型胶粘剂通常由多种树脂制成，包括热塑性树脂、热固性树脂和弹性树脂等。这些树脂可以用来成型各种形状和尺寸的物体，如塑料、橡胶和金属等。
2、增塑剂：增塑剂会增加胶粘剂的可塑性和柔软性，使其易于成型和加工。常见的增塑剂包括甲基乙基酮、甲基丙烯酸甲酯、丙二醇和己二酸等。
3、促进剂：促进剂可以加速固化或促进反应，使加成型胶粘剂更容易成型。常见的促进剂包括硅烷偶联剂、铁氟龙、过氧化物等。 附近加成型保护膜胶水厂家报价
