质量集电器检测技术

这种结构零件少，一次塑压成型，生产效率高。装配式集电器在新产品中已经少见。下面简要介绍整体式集电器。对于整体式集电器，开始一段时间多用热固性塑料成型结构和塑压方法，问题是容易产生断线，相间或对地短路，合格率不高，生产效率也较低。现在，多采用热塑性增强涤纶材料，注射成型工艺方法，应用效果良好。整体式集电器主要技术要求包括：（1）有足够的机械强度，在塑料体绝缘层较薄的情况下，也能保证在机械加工和装配过程中不破裂。（2）有较高的电气绝缘性能。能在正常状态或湿热带条件下，有较高的绝缘电阻。（3）集电器中的镶件和引线较多，所以设计的整体结构型式和尺寸应适合于注射成型工艺，塑压后，不允许脱焊、断线。（4）选用的塑料耐热性要好，保证在要求的高温条件下集电器的尺寸稳定。由此可见，集电器是一个体积小，引线和镶件（导电环）较多，电气性能、机械性能要求较高的部件。有较高的电气绝缘性能。能在正常状态或湿热带条件下，有较高的绝缘电阻。质量集电器检测技术

径向刷式集电器的结构简单、使用方便，但接触电阻不太稳定，所以只适用于转速低和精度要求不太高的情况。端面刷式集电器是靠侧面接触，接触电阻比较稳定，适用于转速较高和精度要求高的情况。在设计集电器时应注意以下几点：①集流环和电刷的材料要选择合适，保证接触电阻小和摩擦系数小。对于一般的集电器，集流环可用紫铜制作，电刷用石墨一铜合金制作。对予测量精度高的集电器，集流环比较好用纯银或蒙乃尔合金，电刷用石墨一银合金。惠山区优势集电器集电器是自整角机、旋转变压器等产品的关键部件之一。

感应式集电器又称回转变压器式或无触点式集电器。它的工作原理是利用电磁感应将旋转部分的测量电信号传到固定部分上去，免去了各种接触点，所以不存在接触电阻等问题。这种集电器的电原理图和结构如图3所示。贴在被测轴上的四片应变片接成全桥式电路；应变仪的供桥电压通过输入变压器接到电桥的输入端A、C上，电桥的输出信号由输出端B、D通过输出变压器而输出。变压器的次级绕组和变压器的初级绕组，固定在集电器的内套筒l上与被测轴一同旋转，变压器的初级绕组和变压器的次级绕组，固定在不旋转的外壳体2上，见图3b。变压器的线圈绕组放在由工业纯铁制成的磁路环5、6、7和8中，线圈由漆包线绕成。和间有非磁性材料制成的屏蔽环3、4，其功用是防止两变压器之间互相干扰。套筒1和外壳2亦由非磁性材料制成。

具体注射规范包括：塑料加热温度、注射压力、注射时间、模具温度等。合理地选择注射工艺规范是保证集电器质量的关键。增强涤纶注射成型的一组工艺规范数据如下，供参考。料温 250—270℃喷嘴温哎 240—260℃注射压力 60—80MN/注射时间 20—60 s（按集电器大小选定）模具温度 50—80℃热塑性塑料包括增强涤纶、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。压制后需进行后热处理，以稳定制品的尺寸，***内应力。后热处理所用温度一般比制件的允许工作温度高10—20℃，或比塑料的热变形温度低10—20℃。时间应根据材料的种类和制件厚度选定，一般在1一12小时以内。有的航空电机导电环采用金银铜合金或金银合金等。

导电环导电环材料应具有：良好的导电性，抗火花烧伤性；良好的抗腐蚀性和抗有机污染性能；耐磨性和小的摩擦系数，以减少摩擦力矩，提高寿命；良好的工艺性能。导电环常采用银铜合金（如AgCu10）、银镍铜合金（如AgCuNi20-2）等管材，通过车加工得到，也可以用板材冲制而成。有的航空电机导电环采用金银铜合金或金银合金等。为了防止塑压后，因塑料收缩可能引起导电环和塑料体之间松动，导电环的内孔应冲制成花键型式，起止动作用。 ·在加工好的导电环上焊接的引出线，常采用性能优良的聚四氟乙烯绝缘安装线，如AF-200，AF-250等。塑料压制集电器中的镶件和引线较多，所以设计的整体结构型式和尺寸应适合于注射成型工艺，塑压后，不允许脱焊。质量集电器批发

有足够的机械强度，在塑料体绝缘层较薄的情况下，也能保证在机械加工和装配过程中不破裂。质量集电器检测技术

（1）材料集电器所用的塑料若是热固性的，一般选用酚醛压塑料。前面已经说明，采用热固性塑料，因压模所需温度较高，压制时间较长，所以容易产生焊头脱焊，而且生产效率低。采用热塑性塑料，常用增强聚酯，即增强涤纶，也即聚对苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纤维增强塑料。它是用来压制集电器比较理想的一种材料，除尺寸稳定性好、价格便宜外，还有以下特点：①耐热性好，热变形温度较高（200℃左右），可以在140℃情况下长期使用。②机械性能优良，弯曲强度达130—200兆牛/平方米，抗拉弹性模量达到4000兆牛/平方米，抗冲击强度大于2.4兆牛厘米/平方米（酚醛压塑料*为0.2—1.5），耐蠕变及耐疲劳性能也很强。这样，即使集电器绝缘层较薄，如0.5毫米左右，也能保持一定的强度，不致在机械加工和装配中产生破裂。质量集电器检测技术

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