静环材料一般采用:碳石墨:1)浸金属;2)浸树脂 (如强腐蚀性介质);3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高压)。动环材料一般采用:碳化钨:1)钴基;2) 镍基。碳化硅:1)反应烧结(不用);2)常压烧结(或称无压烧结);3)液相烧结 – 超高压。其中,碳化钨韧性好,强度高,钴基不耐腐,蚀镍基抗腐蚀性较好;碳化硅材料则是抗腐蚀性好,但易碎, 怕磕碰、易缺边。使用干气密封设计,允许较大轴向窜量通常为± 2.5mm。允许较大径向跳动通常为± 0.6mm。能在全压下启 /停, 同时要保证干净、干燥,在一定温度、一定的压力下不碳化、不聚合的气体作为干气密封的工作气源。必需始终保证干气密封各个密封端面上、下游压差为正压差。单向旋转槽型不可反向旋转。开车时,先投后置隔离气,再投轴承润滑油。停车时,反之。随着全球对绿色环保意识增强,越来越多企业倾向于选择低排放、高效能的干气密闭解决方案。北京耐油干气密封标准

干气密封主要元件的一般要求:1、 硬质材料密封环密封端面平面度不大于0.0006mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,软质材料密封环密封端面平面度不大于0.0009mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,静止环密封端面与副密封O形橡胶圈接触部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um,旋转环两端面的平行度0.005mm。2、密封环端面不得有裂纹、杂质、气孔、磕碰等缺陷。3、静密封O形橡胶圈槽与静密封0形橡胶圈接触部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um。4、O形橡胶圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的规定,胶料的物理化学性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的规定,O形橡胶圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的国外标准0形橡胶圈。5、弹簧的技术要求应符合JB/T 11107-2011的规定,同一套密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。6、石墨环需做气压试验,试验压力为0.3MPa持续10min不应有破裂和渗漏现象。贵州机械干气密封原理通过优化设计和材料选择,可以进一步降低干气密闭系统的摩擦损失,提高能源利用率。

中间带迷宫的串联密封:如果不允许工艺介质泄漏到大气中且也不允许缓冲气泄漏到工艺介质中,此时串联结构的两级密封间可加一级迷宫密封。该结构用于易燃、易爆、危险性大的介质气体,可以做到完全无外漏。如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯、丙烯、氨压缩机等。该结构所用气体除用工艺气本身以外,还需另引一路氮气作为第二级密封的使用气体。通过主密封泄漏出的工艺气体被氮气全部引入火炬燃烧。而通过二级密封漏入大气的全部为氮气。当主密封失效时,第二级密封同样起到辅助安全密封的作用。该结构相对较复杂,但由于其可靠性较高,目前在中高压的离心压缩机轴封中已成为标准配置。
历史:干气密封是20世纪60年代末期在气体动压轴承的基础上通过对机械密封进行根本性改进发展起来的一种新非接触式密封,实际上主要就是通过在机械密封动环上增开了动压槽以及随之相应设置了辅助系统而实现密封端面的非接触运行。英国的约翰克兰公司于70年代末期率先将干气密封应用到海洋平台的气体输送设备上并获得成功。干气密封较初是为解决高速离心式压缩机轴端密封问题而出现的,由于密封非接触式运行,因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特别适合作为高速高压设备的轴端密封。随着智能制造时代到来,干气密封系统也逐渐向智能化方向发展,实现远程监控与数据分析。

双旋向槽型常见有以上几种。该槽型使用无旋向要求,正反转皆可。机组的反转不会造成密封的损坏。其使用范围较单旋向槽宽,但其稳定性、抗干扰能力较单旋向差。通过对干气密封各种槽型的反复试验,对比研究,较终确认在同样的工作参数下,以螺旋线设计的槽型具有较大的气膜刚度的同时只有较小的泄漏量。即具有较大的泄漏比。下面主要介绍这种槽型。下图所示是典型的干气密封螺旋槽端面的示意图。密封面上加工有一定数量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封运转时,被密封气体周向吸入螺旋槽内,径向分量由外径朝中心(即低压侧)流动,而密封坝限制气体流向低压侧。气体随着螺旋槽截面形状的变化被压缩,在槽根部形成局部的高压区,使端面分开几微米而形成一定厚度的气膜。在此厚度气膜下,由气膜作用力形成的开启力与由弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡,于是密封实现非接触运转。干气密封的应用领域不断扩展,涵盖了制药、化妆品等行业,以确保产品的纯净和安全。天津储罐干气密封行价
使用干气密封后,可以明显降低能耗,提高生产效率,是现代工业的重要选择之一。北京耐油干气密封标准
密封的监测:密封在运转过程中,通过干气密封控制系统可对整套密封的运行状况进行监测。正常情况下出口压力表(PI-11)显示的值应该和入口压力(减压阀V2 上压力读数)大致相当:1)若干气密封密封气出口压力表(PI-12)读数低于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa),表明外侧干气密封泄漏过大;2)若干气密封密封气出口压力表(PI-12)读数高于入口压力(减压阀V2 上压力读数0.5MPa),表明内侧机械密封泄漏过大;出现以上现象可视现场情况决定是否拆机检查。北京耐油干气密封标准
干气密封技术,作为一项关键的设备技术,在多个工业领域发挥着重要作用。其原理在于通过精确控制密封气体,以达到有效隔离和保护设备的目的。然而,在实际应用中,干气密封可能会遇到各种故障,如泄漏、失效等。本文旨在深入探讨干气密封的作用机理,剖析影响其性能的关键参数,并通过具体案例分析,提出针对性的故障解决策略。在现代石油化工、化肥及能源工业中,离心式压缩机被普遍用于输送各类危险气体,如氢气、富气、天然气和氨等。这些危险气体多数具有易燃易爆的特性,一旦发生大量泄漏,将对生产装置的安全构成重大威胁。因此,确保这类离心式压缩机机械密封的可靠性和密封性至关重要,关乎压缩机的稳定、安全运行。使用干气密封可以明显...