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油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性，油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。色相、着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因此，保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性，对控制印刷品颜色非常重要。UV油墨检测机构，来微谱！cnas油墨第三方检测机构经验丰富

油墨初干性是指油墨由液态变为半固态，不再流动转移，即油墨的"固着"阶段，是油墨的初期干燥。油墨初干性检测方法推荐GB/T 13217.5-2008。

油墨的pH值直接关系到水性油墨的黏度、干燥性等印刷适性。常用的pH值检测方法有pH值试纸测定法和酸度计检测法两种。试纸测定法测得的数据虽不够精确，但是操作简单，是实际生产中一种常用的检测方法。酸度计又称为PH计，是一种利用电位法测定溶液pH值的仪器，其测量的数据较为准确，是一种较为理想的pH值检测方法。油墨粘性检测一般使用油墨粘性仪测试，测试油墨薄层分离或被扯开的阻力的大小，以数字表示油墨粘性。

表面张力是液面在空气中自动收缩的能力。油墨表面张力会影响油墨的流平、附着力设置导致印刷中出现故障。目前检测表面张力一般使用表面张力。 质量油墨第三方检测机构包括什么油墨溶剂检测机构，来微谱！

塑料油墨是由着色剂、连接料和辅助料组成。着色剂可分为有机和无机两类，不同厂家出产的油墨其着色剂、连接料和辅助料各不相同，着色剂又有各种型号和品牌，有时由于各种原因，生产时会调整油墨的生产配方，这就给印刷过程带来麻烦。因此要求厂家在油墨使用合格确定后，尽量对认可的产品不作大的配方调整，若有调整，一定告之使用厂家，以便也做适当的调节，以免产生不必要的损失。油墨的粘度是油墨流动性中重要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的。如油墨的连结料的粘度大，则油墨的粘度也大，油墨中的溶剂种类与数量，颜料的比例和颗粒大小及其在连结料中的分散状况，这些因素的总和形成了油墨粘度的差异。如颜料量大。制成油墨的粘度就大，颜料颗粒大的油墨粘度小，颜料分散的好油墨的粘度就小。

细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度，又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微，油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度。油墨第三方检测机构，找微谱！

在油墨中，溶剂用于溶解树脂类成膜物质而制作溶剂型连接料。在塑料凹印油墨中，溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物，调整黏度及流动性，而且对成膜质量有重要影响，同时也对油墨的干燥速度起着决定性作用。在塑料凹印油墨配方中，关键技术之一就是选择合适的溶剂。印刷油墨中使用的有色材料都是颜料，分为无机颜料和有机颜料两大类，目前用于油墨的颜料大多为有机颜料。在生产印刷油墨时，将颜料分散于连接料中，再印刷到承印物表面，使印品呈现出五彩缤纷的图像。油墨的很多性质与颜料有关，如油墨的相对密度、透明度、耐光性、耐热性和对化学药品的耐抗性等。在某种意义上说，颜料决定了制成后的油墨能否适合于某种印刷过程或满足印品的用途。油墨厂家检测机构，选微谱！质量油墨第三方检测机构包括什么

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油墨中vocs限量要求1、溶剂油墨：凹印油墨≤80%，柔印油墨≤75%，喷墨印刷油墨≤95%，网印油墨≤90%；2、水性油墨：凹印油墨≤30%，柔印油墨:用于吸收性承印物≤10%；用于非吸收性承印物≤30%，喷墨印刷油墨≤30%，网印油墨≤30%；3、胶印油墨：单张胶印油墨≤3%，冷固轮转油墨≤3%，热固轮转油墨≤10%；4、能量固化油墨：胶印油墨≤2%，柔印油墨≤5%，网印油墨≤5%，喷墨印刷油墨≤10%，凹印油墨≤10%；5、雕刻凹印油墨：≤20%；6、其他油墨及类似产品：≤95%。cnas油墨第三方检测机构经验丰富