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搅拌桨企业商机

框式搅拌器-搅拌桨 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促.进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。 可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。淄博不锈钢搅拌桨

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推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中,如图所示。标准推进式搅拌器为三瓣叶片,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时,可防止漩祸形成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径d对容器内直径D之比一般为0.1-0.3;叶端速度为7-10m/s,比较高达15m/s。 推进式搅拌器结构简单,制造方使,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。淄博不锈钢搅拌桨

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螺杆式搅拌器适合于高黏度介质的搅拌,具有一个或多个叶片,叶片螺距与搅拌器直径相等。与螺带式不同,它保证了中心部分流体的流动,但近壁处流体的流动状况较差。搅拌器直径d与容器内直径D之比为0.3。螺杆常与螺带组合在一个轴上,称为螺带-螺杆式搅拌器, 这时蜾杆直径可适当增加,其比值可到d/D=0.5。螺杆与螺带的螺旋方向相反,螺杆推动液体向下,螺带推动液体向上,造成液体的全罐混合均勾。螺杆式搅拌器还可以和导流筒组成搅拌系统,该组合式搅拌器在层流区和过渡流区都有很高的混合效率, 适用于随反应进行,物料黏度逐渐增大,出过渡流至层流的溶液聚合等反应。当热负荷较大时,导流筒简壁可通入换热介质,增加换热面积。 流动状态:螺旋式搅拌桨属于轴流型桨叶搅拌器,循环速率高,剪切力小。 适用粘度范围:<2x103mPa.s 尺寸:DJ/Di=0.2~0.5(0.33居多) S/ DJ=1.0、2.0 转速:v=(2~15)m/s 工艺过程及控制因素: 混合、传热、溶解、反应(多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色,有些以节能为主,有些增加湍流扩散能力) 说明:旋桨式搅拌桨也属于推进式搅拌桨,拥有其特点的基础上还带有开启涡轮式的特点,是两种桨叶的结合。

锚框式搅拌器结构简单,如图所示。锚式搅拌器适用于黏度在1Pa.s以下的流体搅拌,当流体黏度在1~10Pa. s时,可在锚式搅拌器中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。锚框式搅拌器的一般参数为: 桨叶直径d与容器内直径D之比为0. 9~0.98, 叶端速度为1~5m/s。锚式或框式搅拌器的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚框式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大,能得到较大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌黏度大于10Pa.s的流体时,应采用螺带式或螺杆式搅拌器。 螺杆式搅拌器适合于高黏度介质的搅拌,具有一个或多个叶片,叶片螺距与搅拌器直径相等。与螺带式不同,它保证了中心部分流体的流动,但近壁处流体的流动状况较差。搅拌器直径d与容器内直径D之比为0.3。

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MIG型搅拌器是斜叶桨式搅拌器的改型,如图所示,在主桨叶的前端增加一个与主桨倾斜90°的副桨, 因此有较好的循环流。而INTERMIG式搅拌器是在MIG桨的基础上进一步改进, 它的副桨是双层的,如图所示。混合效果有所提高。其特点是当搅拌器旋转时,桨叶的根部和端部分别把流体向相反方向推进,促进流体形成轴向循环。一般MIG和INTERMIG式搅拌器是多层使用,因此从整体上看,类似一个非连续的内外单螺带或非连续的螺带螺杆式搅拌器。MIG和INTERMIG式搅拌器适用于低、中黏度液体,特别适合于在过渡流下操作,但不宜在搅拌雷诺数Re低于100的情况下操作。M1G和INTERMIG式搅拌器也很适合于低、中黏度液体的固-液悬浮、液-液分散、气-液分散和传热操作。淄博不锈钢搅拌桨

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螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成。它适用于中、高黏度 (可达数千泊)的搅拌,有较好的上下循环性能。螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螵带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时,由于锚框式搅拌器几乎不产生向下、向上流动,在容器中心处混合效果较差,且流体黏度越高,这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动,所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备,还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器,搅拌效果很好。 螺杆式搅拌器适合于高黏度介质的搅拌,具有一个或多个叶片,叶片螺距与搅拌器直径相等。与螺带式不同,它保证了中心部分流体的流动,但近壁处流体的流动状况较差。搅拌器直径d与容器内直径D之比为0.3。淄博不锈钢搅拌桨

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