钢筋桁架楼承板基本参数
  • 品牌
  • 三乐
  • 服务项目
  • 水平构件、建筑体系、装配式预制件
  • 服务地区
  • 全国
  • 标准版尺寸
  • 1.2*2.4m
钢筋桁架楼承板企业商机

钢筋桁架免拆楼承板无需拆除的特性,能节省人力和时间成本。传统楼承板在混凝土达到一定强度后,需要安排专门的施工人员进行拆除作业,这不仅耗费大量的人力,还会占用后续施工的时间。而免拆楼承板在混凝土浇筑完成后,直接作为楼板结构的一部分留存,省去了拆除环节。这意味着无需投入拆除所需的人工费用,也避免了因拆除作业导致的工期延误。同时,减少了拆除过程中可能出现的材料损耗和建筑垃圾处理成本,从多个环节实现了资源的优化配置,提高了整个建筑项目的经济效益。钢筋桁架免拆楼承板耐久性强,抗侵蚀。北京钢筋桁架楼承板单价

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钢筋桁架免拆楼承板的强耐久性源于 “材料防腐 + 结构防护” 的双重设计。受力构件钢筋桁架,采用热镀锌或环氧涂层处理:热镀锌钢筋锌层厚度≥80μm,耐中性盐雾测试可达 5000 小时以上,远超普通裸钢(约 1000 小时);环氧涂层钢筋表面形成致密防腐膜,耐酸碱腐蚀能力提升 8-10 倍,可有效抵御混凝土碳化、氯离子渗透对钢筋的锈蚀。免拆模板的材质选择进一步强化抗侵蚀能力:镀锌钢板模板锌层厚度≥120g/㎡,具备优异的耐潮湿、耐大气腐蚀性能,在多雨或沿海地区使用,年锈蚀速率≤0.02mm;纤维水泥模板则添加抗渗剂与耐碱玻纤,吸水率≤15%,抗冻融循环次数达 200 次以上,在严寒或高湿度环境(如地下室、厨房)中不易出现霉变、开裂。北京钢筋桁架楼承板单价钢筋桁架免拆楼承板无需拆除,节省人力和时间成本。

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钢筋桁架免拆楼承板在减少漏浆和提升浇筑质量上表现突出,源于其刚性构造与精密拼接设计。镀锌钢板基板采用冷弯成型工艺,板面平整度误差控制在3mm/m以内,板边折边形成的企口结构与相邻板材咬合,配合锁边件紧固,接缝间隙可缩小至0.5mm以下,从根源上阻断混凝土漏浆路径。同时,钢筋桁架与钢板的焊接节点抗剪强度达15kN以上,能有效抵抗混凝土浇筑时的侧压力(通常约20kN/m²),避免模板变形导致的缝隙扩张。这种稳定的支撑体系可保证混凝土保护层厚度偏差控制在±5mm内,减少蜂窝、麻面等缺陷。实际施工数据显示,采用该楼承板的混凝土构件外观合格率达98%以上,较传统木模板提升30%,漏浆清理工时减少60%,间接降低了二次修补成本,同时保障了结构截面尺寸的准确性。

随着建筑行业的不断发展和技术的进步,钢筋桁架楼承板也呈现出一些新的发展趋势。一方面,在材料方面,将不断研发更 度、更耐腐蚀、更节能环保的新型材料,以进一步提高楼承板的性能和降低成本。例如,采用新型高强度钢筋和高性能混凝土,以及具有更好防腐性能和可回收性的新型板材作为底板。另一方面,在生产工艺上,将朝着更加智能化、自动化的方向发展,提高生产效率和产品质量稳定性。同时,随着建筑工业化和装配式建筑的大力推广,钢筋桁架楼承板将与其他预制构件实现更好的协同发展,形成更加完善的装配式建筑体系。此外,在设计方面,将更加注重与建筑整体结构的优化结合,通过采用先进的设计软件和分析方法,实现楼承板的精细化设计,以满足不同建筑类型和功能需求。预计未来钢筋桁架楼承板在建筑领域的应用将更加 ,成为推动建筑行业可持续发展的重要力量。钢筋桁架楼承板无支撑跨度大,可达 5.2m,减少支撑用量。

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钢筋桁架免拆楼承板能显著提高施工机械化程度,其预制装配特性与机械施工高度适配。在工厂生产环节,采用自动化焊接机器人完成钢筋桁架与镀锌钢板的连接,焊接精度达±1mm,生产效率较人工焊接提升3倍以上,实现桁架成型、钢板裁切等工序的全机械化作业。现场施工中,楼承板采用模块化设计,单块重量控制在50-80kg,可通过塔式起重机、汽车吊等设备实现吊装,配合机械夹具完成定位,减少人工搬运量达80%。安装时使用液压调平机械进行标高校准,调平精度达±2mm,较人工拉线调平效率提升5倍。此外,其与混凝土泵送机械、振捣设备的兼容性强,可直接通过布料机完成混凝土浇筑,无需人工铲运。数据显示,采用该体系的项目,机械化施工占比可达75%以上,较传统木模板工艺提升40个百分点,大幅降低人工依赖,同时减少因人为操作差异导致的施工误差。生产过程严格,产品质量检测合格才出厂。浙江环保钢筋桁架楼承板销售

钢筋桁架楼承板适配性广,钢结构、混凝土结构建筑都适用。北京钢筋桁架楼承板单价

钢筋桁架楼承板的施工流程包括前期准备、楼承板安装、附加钢筋绑扎以及混凝土浇筑等主要环节。前期准备工作至关重要,需仔细核对设计图纸中桁架高度、间距、钢筋规格及楼板厚度等关键参数,同时确认桁架与钢梁或混凝土梁的连接方式,如采用栓钉焊接或锚固等方式。对进场的镀锌钢板厚度、桁架焊缝质量及防腐处理情况进行严格验收,并在现场准确放线,标出钢梁轴线、楼承板铺设边线及临时支撑位置。在楼承板安装过程中,应按照合理的顺序进行铺设,可从一端向另一端或由中间向两侧铺设,优先覆盖大跨度区域,板与板之间通过拉钩或螺栓连接,纵向搭接长度不小于 50mm。对于跨度大于 3m 的情况,需设置间距不大于 2m 的临时支撑,以防止浇筑混凝土时楼承板下挠。桁架端部与钢梁采用焊接或栓钉连接,间距不大于 300mm,边部设置封边板或附加钢筋,防止混凝土漏浆。随后进行附加钢筋绑扎,在支座处(梁顶)增设负弯矩钢筋,长度不小于 1/4 跨度,垂直于桁架方向布置分布钢筋,间距不大于 250mm,洞口周边设置 U 型钢筋或角部斜筋,防止应力集中。北京钢筋桁架楼承板单价

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