升级后的新型智能临时支护系统的明显优势：1.可适用于任意的巷道顶板（拱形、梯形、矩形等都适用）；2.当截割部落地后，新型智能临时支护升起时，支护高度可以达到4.8米（并且在此范围内可调节任意高度）；3.支护降下之后，可以作为锚杆作业的平台；4.支护的防护面积，可以根据客户的需要进行定制；5.智能化控制程度有了很大提高，安全性能很大提升！该掘进机液压伸缩临时支护装置从方案设计、图纸绘制、附属设施加工、安装布置及性能测试均由峁底煤矿单独自主完成，装置采用全液压控制操作，实现了掘进机与临时支护有机结合，相较于传统的悬吊式临时支护，该装置具有机械化程度高、操作方便、支护快捷、支护面积广、支护强度大等特...

该装置采用多柱支撑、整体框架式结构，主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构，由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑，通过液压系统控制实现交替掩护前移，任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板，实现对顶板不间断支护且无大面积空顶，被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象，而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下，掘进机截割后，前移支架工作完成的同时即可对刚截割完新暴露出的危险顶板进行临时支护；随后进行长久性支护作业时，工作人员可以始终在装置下方进行操作，作业空间大且安全程度高。为解决煤矿巷道开拓时人工窜管前探梁支护所存在的缺点，提高综掘机械化程度...

机载式临时支护装置性能特点：1、采用该装置时主动支撑顶板，有效地给顶板施加支撑力，使顶板处于安全支护状态，安全可靠，提高迎头作业安全性。2、采用伸缩护顶梁设计，支护面积大，能有效地对迎头空顶区进行支护。3、采用掘进机液压系统控制，掘进机结束后即可对空顶区进行有效支护，速度快，操作简单。4、该装置安装在掘进机的截割臂上，可随掘进机一起推进，缩短了临时支护时间，从而提高临时支护效率，加快掘进速度。5、对空顶区进行临时支护时，操作人员在安全区域进行操作，避免人员进入空顶区作业，进一步增加作业安全性。6、操作简单，很大减少劳动强度，减少现场操作人员数量，提高了劳动工效。对空顶区进行临时支护时，操作人员...

该机载临时支护装置的使用，改变了原来需多名职工协同作业，存在工作效率较低、支护方式被动等情形，有效减少了临时支护时间和作业人员数量，很大程度避免生产安全事故的发生，实现了提质增效、减人保安的目的和机械化护顶作业。下一步，该项目部将根据实际使用情况，对机载前探梁进行再改进、再完善，进一步优化劳动组织和施工工序，切实降低职工劳动强度，不断提高掘进效率和安全系数。贵州础润机械设备有限公司成立于2018年，是一家致力于矿山和隧道设备销售、租赁、备件供应和售后服务的专业化公司。公司的隧道机械租赁业务覆盖国内大多数省份以及部分境外地区。主机销售业务在西南地区矿隧市场处于很高的地位。目前公司业务主要涉及煤矿...

该装置采用多柱支撑、整体框架式结构，主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构，由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑，通过液压系统控制实现交替掩护前移，任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板，实现对顶板不间断支护且无大面积空顶，被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象，而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下，掘进机截割后，前移支架工作完成的同时即可对刚截割完新暴露出的危险顶板进行临时支护；随后进行长久性支护作业时，工作人员可以始终在装置下方进行操作，作业空间大且安全程度高。切实降低职工劳动强度，不断提高掘进效率和安全系数。长沙煤矿机载临时支护...

。39.此外，遇到破碎地段围岩时，顶护盾01尾部暴露的围岩碎石较多、易发生坍塌，可通过液压控制装置控制液压油缸13收缩使护板12下降，排除破碎岩石后再对围岩进行支护。40.相比于现有的临时支护装置，本实施例提供的隧道掘进机临时支护装置，结构简单、不占用作业空间，护板12调节灵活、高效，有利于降低劳动强度，提高支护效率；41.同时，顶升组件1安装于顶护盾01的背板外缘，护板12在液压油缸13的作用下紧贴围岩设置，可对破碎围岩进行过重保护，支护效果好且不受地质条件影响，并能够简化挂锚网工艺，进一步提高了支护效率。42.推荐的，请参考图1，底板支座11的中间可以设有减重孔，以减轻顶升组件1的整体质量...

结构原理：机载临时支护装里主要由翻转梁(左右)、升降油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸、辅助支撑油缸、操作阀组等构成。其中只有项梁、前支撑缸在收拢状态时匍甸在掘进机切割电机背部，而上述其余部件均布置在切割部两侧。它是利用切割部的前、后销轴，把左、右翻转梁牢固的安装在掘进机上，在翻转梁下部安装着翻转油缸、升降油缸，缸筒上安装着一对支撑油缸。操作翻转油缸和支撑油缸控制阀，使翻转梁翻转至掘进机切割头前方，操作升降油缸，推动顶梁去接触巷道顶板起到预支撑作用，然后，将前支撑缸回转至垂直位置，人工安装辅助支撑杆后，将辅助支撑缸牢固的支撑在地面上，为下一步锚杆作业提供了安全空间。所有油缸都为插装式液压锁...

3.煤矿巷道由于功能不同可能存在断面形状及尺寸变化，购买一套设备能不能满足煤矿不同巷道使用的技术要求？本套设备采用可调式顶梁结构，一套装备可以完成不同规格尺寸的拱形，矩形、梯形巷道支护任务，而且操作简单，可以在使用中随时调整支架支护宽度。解决了设备利用率低的问题。4.本设备的液压系统操作是否简单易行，会不会影响其他掘进工作？液压操作技术目前在工业控制技术领域属于成熟技术。本套设备液压元件属于简单类型，液压操作系统有就地手动操作和远程遥控操作2种操作模式，本套设备液压系统不管是手动模式还是遥控模式都比较简单易操作。该装置部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单方便--贵州...

该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右）、伸缩油缸(左右）和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成，适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部，而其余部件均布置在切割部两侧，通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后，操作翻转油缸和支撑油缸控制阀，使翻转梁翻转至掘进机切割头前方，操作伸缩油缸，推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用，将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积，为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。主要结构 机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架...

目前我国煤矿综掘巷道掘进时支护已经普遍采用锚杆支护。在进行锚杆支护之前必须进行临时支护。临时支护方式多采用多条前探梁沿巷道方向悬挂在顶板已支护锚杆上探至空顶区，对顶板起到护顶作用，防止冒顶造成人身伤亡事故。该支护方式缺点在于：1、前探梁对空顶区的支护为被动支护，没有初撑力，安全性差。2、前探梁与顶板为点或线接触，不能对空顶区进行有效保护。3、操作过程复杂，人工移动，劳动强度大，临时支护速度慢、效率低。4、操作人员必须进入空顶区架设作业，存在极大的安全隐患。机载式临时支护装置结构原理：机载临时支护装置由护顶梁、支撑油缸和回转油缸等连杆机构组成。该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统。在掘进机...

32.请参考图1，底板支座11紧贴顶护盾01的背板设置，并连接于背板的外缘，以便支撑围岩；底板支座11与顶护盾01的背板可以通过焊接等不可拆卸连接方式连接，也可以通过销连接、螺栓连接等可拆卸连接方式连接。33.考虑到顶升组件1的更换和检修需求，推荐的，可以设置底板支座11与顶护盾01的背板螺栓连接。请参考图1，底板支座11的外缘均匀设有若干个用于安装紧固螺栓的螺栓安装孔，紧固螺栓的尺寸根据顶护盾01与底板支座11的连接强度要求校核计算确定。34.护板12用于支持围岩、防止围岩坍塌或掉落，护板12的背面设有用于与液压油缸13的自由端铰接的铰接支座，护板12的具体形状和尺寸根据实际生产中顶护盾01...

其整体为门式结构，由端头支架、中部支架、支护平台等几部分组成。在端头支架顶部设计有自动铺网装置，可以完成巷道顶面自动铺设尼龙网（铁丝网）。在端头支架侧壁可以安装2套巷柱式探水钻机，需要进行探水作业时可以快速伸出钻臂，不用时钻机缩回支架侧壁内，不影响其他作业。支架部分整体为组合迈步式结构，采用的AB架互补结构，在整套设备前进时，始终有一组支架可靠静态完全接顶支护，不会对顶板造成二次破坏。在其尾部布置有综合支护平台，平台上面可以打锚杆、锚索，完成巷道长久支护。施工前，要处理好破头悬研，并将漏当爸片及时补上。贵州ZLJ-20机载临时支护装置报价1.现在市场上也有掘进支架，但是反复支撑会对顶板造成二次...

为进一步提高掘进施工的安全保障系数，降低掘进职工的劳动强度提高劳动效率。该项目部于11月底引进了两套ZLJ 一 20 机载临时支护装置用于8105回风顺槽、8110运输顺槽的掘进施工。该临时支护装置是为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的，该装置部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单方便。适用于中小断面半煤岩巷道及煤巷掘进的支护，也可用于含有瓦斯煤尘或其他易爆性气体的环境，可配装在各种型号的综掘机上。工作时利用掘进机的泵站供油进行主动支护，不影响综掘机安全性能及日常截割作业，并可根据巷道参数及支护要求，对支护顶架形状进行单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡...

针对掘进工作面的临时支护劳动强度高、安全威胁大等问题,采用临时支护装置对工作面进行支护,通过使用电子式压力自动记录仪测量和记录临时支护装置立柱的工作阻力,掌握临时支护装置在掘进工作面巷道内与顶底板围岩的相互作用关系,并对支护装置的操作性、可靠性、适应性情况进行分析，临时支护技术的落后是制约煤巷综合机械化掘进的关键因素之一,通过对ZLJ-20机载临时支护装置的研究,为掘进工作面提供临时顶板支护,提供安全的作业环境,并减轻人工顶梁支护的体力劳动,提高支护效率,同时很大提高掘进速度.该机载临时支护装置的使用，改变了原来需多名职工协同作业。福建掘进机机载临时支护装置厂家有哪些推荐的，还可以包括用于定位...

针对国内外综掘临时支护技术的现状,研究了3种不同综掘巷道条件下使用的机载临时支护装置,以解决长期困扰我国煤矿综掘巷道的临时支护问题.着重阐述了3种机载临时支护装置的结构形式、工作原理以及主要技术参数,对3种不同结构临时支护装置的巷道适应性进行分析,结构特点:1、初撑力和工作阻力大;2、可在低顶板(比较低2.2m)巷道的工况下，顺利展开和收拢;3、油缸本身设置液压锁和溢流阀可有效防止系统过载，杜绝了架体开焊和塑性变形现象;4、翻转梁主体以厚壁方管构成和升降缸一起构成机器的翻转升降机构产品结构和加工工艺明显简化、架体强度明显增强。选位合理，配套简便，不仅对掘进机的改造量小，而且不会干扰掘进机的运动...

本套设备作为长壁式回采工作面上下安全出口超前支护的前景与效益超前液压支架是2000年之后逐步出现，支护可靠性较好劳动强度不大。其不足之处主要是在其移架时空顶时间较长，如果遇到破碎顶板或突然来压，可能出现漏顶及压垮的危险因素。本套设备以高压液体为动力，随着采煤工作面回采自动迈步式前移，其采用的AB架结构，在移架时可以始终保持所在巷道全断面静态接顶支护，提高了安全性能，而且操作简单，可以适应各种地质条件使用要求。本套设备与掘进机（连采机）配合进行充填开采前景与效益充填开采可以对构筑物下及水体下的资源进行开采，目前国家政策对环保及生态保护的力度越来越大，这也是以后矿物质开采的必选之路，本套设备可以与...

实用新型涉及一种掘进机机载临时支护装置，是一种装置在煤矿巷道掘进机上，巷道开拓后在空顶区进行临时支护的设备。技术背景目前我国煤矿巷道开拓时，当掘进机掘进出巷道断面后，在对巷道进行长久支护之前，要对新揭露的巷道进行临时支护。当前的临时支护工作依靠重体力手工操作，在空顶区架2-3条钢管或方钢(俗称前探梁)沿巷道方向悬挂在顶板上探至空顶区，对顶板起到临时支护作用，防止顶板冒顶造成人身伤害事故。这种支护有下列缺点①前探梁对空顶区的支护没有初撑力，安全可靠性差；②前探梁与顶板为点接触，不能对空顶区顶板进行有效保护；③操作过程复杂，其移动靠手工作业，支护作业时间长，减少了掘进作业时间；前探支护时，工作人员...

所述安装座和所述安装支架设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述安装座连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述安装支架连接。推荐的，所述底板支座的两侧均设有所述护板，所述液压油缸与所述护板一一对应设置，所述安装座与所述底板支座连接，且所述安装座距两侧的所述护板的距离相同。推荐的，所述底板支座的中间设有减重孔。本发明提供的隧道掘进机临时支护装置在使用时，可通过液压控制装置控制液压油缸的伸缩，进而调节护板的角度，使护板紧撑围岩设置，对围岩进行临时支护。铺设锚网时，利用液压控制装置控制液压油缸收缩，液压油缸带动护板下降，以免护板干扰锚网正常铺设；锚网铺设完成后，利用液压控制装置控制液压油缸伸长，液压油缸带动护...

28.本发明的中心是提供一种隧道掘进机临时支护装置，结构简单、施工方便，支护灵活高效，围岩稳定性和支护效率较高。29.请参考图1-图3，图1为本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置的具体实施例的结构示意图；图2为顶升组件的结构示意图；图3为划线组件的结构示意图。30.本发明提供的隧道掘进机临时支护装置，包括若干个用于与顶护盾01连接的顶升组件1，顶升组件1包括底板支座11、用于支撑围岩的护板12和液压油缸13，底板支座11安装于顶护盾01的背板的外缘；31.液压油缸13与液压控制装置连接，液压油缸13的固定端与底板支座11铰接，液压油缸13的自由端与护板12铰接，以便液压控制装置通过伸缩液压油缸...

46.划线板23的划线端朝向围岩设置，划线端用于在围岩表面划线；划线板23的划线端的尺寸通常小于划线板23的固定端的尺寸，如图3所示，划线板23的具体材质、形状和尺寸根据实际施工需要参考现有技术确定，在此不再赘述。47.拉伸弹簧24的两端分别与安装座21和安装支架22连接，以便利用拉伸弹簧24的预紧力保持划线板23与围岩的接触，使得划线板23可在掘进过程中沿围岩划出一条标记线，标记线可作为钻机钻孔的参考线，以便锚杆和锚索的精细定位。48.掘进施工时，顶护盾01沿掘进方向前进，带动安装于背板外缘的划线组件2沿掘进方向前进，当围岩表面降低时，围岩压力由划线板23传递至安装支架22处，使得安装支架2...

“我们现在可以借助顺梁和翻转梁铺设金属网，在做支护时能省不少劲儿，而且我们始终站在有支护的地方，操作起来更加安全。”这是该装置在我矿掘进三队“服役”后，一位职工的切身感受。据了解，该队组此前在掘进作业时采用的是掘锚护一体机，这种设备在临时支护时存在支护范围小、定眼位耗时长等缺陷，加上液压管路众多，容易被挤坏、压坏，设备维修也会对安全生产造成一定的影响。随着滑移式临时支护装置投入使用，可以在很大程度上解决这种局限。以往巷道掘进过程中，掘进机截割后需要在两帮打6根锚杆、顶板打5根锚杆进行及时支护，而现在只需要在顶板打一根锚杆、帮上打4根锚杆，其余的锚杆支护可以在掘进作业的同时，跟在掘进机后方完成，...

进机液压超前支护装置支护完毕，必须将综掘机停电闭锁后，人员方可进入综掘机前方作业。综机掘进作业前，首先将伸缩液压缸收起，然后将支护液压缸收起，然后将翻转液压缸收回到位，使支臂落到缓冲座上,各部件达到收缩比较小状态后，方可开动综掘机进行掘进作业。支护作业中当液压运行终止时，应立即放开手柄操作阀置于零位，以免溢流阀长时溢流，造成系统发热。支护作业中，发现危急情况时，必须用紧急停止开关切断掘进机电源，待查明原因，排除故障后方可继续开机作业。四、收尾工掘进作业完毕后，及时去除设备周围的粉尘杂物;液压缸应保持清洁，各运转部位转动灵活自如，不得有卡阻现象第21条每天对各运动部件用基滑脂润滑条做好交接班工作...

52.相邻两个划线组件2的间距根据实际施工中锚杆的间距确定，在此不再赘述。53.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。54.以上对本发明所提供的隧道掘进机临时支护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其中心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。初撑力和工作阻力大--贵州础润机械。机载临时支护装置厂家电话...

现场应用情况：本套巷道综合支护设备用于煤矿巷道掘进时与掘进机（连采机）没有直接连接，可以全断面对巷道进行支护。它随着掘进面推进自动组合迈步式前移，其采用的AB架结构，在移架时可以始终保持工作面及掘进机、二运等设备所在巷道全断面接顶支护。因为本套支护设备可以随着掘进机迅速前移，所以掘进面迎头空顶距很小，不用临时支护，而且把整个长久支护环节放在整套设备尾部，所以掘进和支护互不影响，可以平行作业，是整个作业流程特别顺畅，人员可以各司其职，设备使用率可以明显提升。比较重要的是它突破了巷道掘进常规工序的互相制约互相影响的局限，实现了掘进中各个工序的平行作业，很大提高了掘进速度，它的应用将对增加掘进工作面...

有安装在掘进机1左右两侧的底座2，每侧底座2上依次设置横架3、翻转架4、折臂架5和支撑架6，两侧支撑架6之间设置掩护梁7，横架3后部与底座2后部铰接，横架3、翻转架4、折臂架5和支撑架6依次铰接，相邻的铰接件之间设置液压油缸。利用掘进机l切割部的前、后销轴，把左、右底座2牢固地安装在掘进机1上，在底座2的内部安装液压油缸，并通过一组连杆，与上面的横架3铰接起来，当油缸伸出时，同步驱动左右侧的横架3负载着上部已经展开的机构，推动掩护梁7去接触巷道顶板。左右横架3上部的长液压油缸，是通过连杆机构，为翻转架4和折臂架5及其以上机构提供收拢、展开的驱动。可根据巷道参数及支护要求，对支护顶架形状进行单顶...

本实用新型具有的有益效果是①利用压力油缸驱动的机构对巷道顶板施加一定的初撑力，使顶板处于安全支护状态；②采用整体掩护梁设计，掩护梁与巷道顶板为面接触，支护面积大，能有效地对空顶区进行支护；③利用掘进机提供液压源，通过设置的操纵阀，在掘进结束后，对空顶区进行有效支护，速度快，操作简单可靠；④支护机安装在掘进机截割部，随掘进机一起推进，縮短了支护时间，提高了开机率，提高巷道开拓进尺；⑤操作简单，由掘进司机操作液压阀手柄来完成支护，很大减轻了工人劳动强度，很大提高了安全性，减少了现场操作人员数量，提高了工效。这一临时支护控制阀少、管路少，便于维护，操作简单--贵州础润机械。福建掘进机机载临时支护装置...

机载式临时支护装置主要技术参数：⑴、停放尺寸：2000mm×2000mm；⑵、支护面积:2000mm×2600mm；⑶、支护超出截割头的距离:800mm～1200mm；⑷、初撑力：15KN；⑸、工作阻力：20KN;⑹、额定压力:16MPa；⑺、增加重量(含操作台等)：约1.5T，为进一步提高掘进施工的安全保障系数，降低掘进职工的劳动强度提高劳动效率。该项目部于11月底引进了两套ZLJ 一 20 机载临时支护装置用于8105回风顺槽、8110运输顺槽的掘进施工。该临时支护装置是为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的，该装置部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单...

。39.此外，遇到破碎地段围岩时，顶护盾01尾部暴露的围岩碎石较多、易发生坍塌，可通过液压控制装置控制液压油缸13收缩使护板12下降，排除破碎岩石后再对围岩进行支护。40.相比于现有的临时支护装置，本实施例提供的隧道掘进机临时支护装置，结构简单、不占用作业空间，护板12调节灵活、高效，有利于降低劳动强度，提高支护效率；41.同时，顶升组件1安装于顶护盾01的背板外缘，护板12在液压油缸13的作用下紧贴围岩设置，可对破碎围岩进行过重保护，支护效果好且不受地质条件影响，并能够简化挂锚网工艺，进一步提高了支护效率。42.推荐的，请参考图1，底板支座11的中间可以设有减重孔，以减轻顶升组件1的整体质量...

掘进机液压超前支护装置操作规程一、一般规定第1条掘进机司机必须熟悉掘进机液压超前支护装置的性能及构造原理，掌握本操作规程及《掘进工作面作业规程》，经过培训考试合格后，方可操作该装置。第2条进机液压超前支护装置必须保持完好并坚持使用否则,禁止掘进机作业。第3条除进机司机外，其他人不得操作掘进机液压超前支护装置。第4条掘进机液压超前支护装置安装调试完毕后，任何人不能随意调整液压系统的工作压力。第5条液压超前支护装置不得超过比较大支撑高度和比较大支撑力使用，当超过使用范围时，应采用其他辅助支护方式。第6条操作掘进机液压超前支护装置时应先将掘进机截部落地，同时不准进行其他操作。单体等设备是否完好，只有...

升级后的新型智能临时支护系统的明显优势：1.可适用于任意的巷道顶板（拱形、梯形、矩形等都适用）；2.当截割部落地后，新型智能临时支护升起时，支护高度可以达到4.8米（并且在此范围内可调节任意高度）；3.支护降下之后，可以作为锚杆作业的平台；4.支护的防护面积，可以根据客户的需要进行定制；5.智能化控制程度有了很大提高，安全性能很大提升！该掘进机液压伸缩临时支护装置从方案设计、图纸绘制、附属设施加工、安装布置及性能测试均由峁底煤矿单独自主完成，装置采用全液压控制操作，实现了掘进机与临时支护有机结合，相较于传统的悬吊式临时支护，该装置具有机械化程度高、操作方便、支护快捷、支护面积广、支护强度大等特...