维杰公司服务定位：维杰作为物料自动化**，可根据客户需求量身定制解决方案，满足不同行业的特殊需求。应用行业：主要覆盖食品加工领域，包括蛋糕、饼干、面包、糖果、面条、包子等品类的生产场景。处理物料：擅长处理多种形态的物料，包括粉体（面粉、奶粉、糖等）、颗粒（糠、小米等）、液体（油、蜂蜜、蛋液等）和膏体（各类添加剂）。**流程：提供从原料到成品的全流程自动化系统，涵盖槽罐车投料/人工投料、除湿、风机输送、储存、筛分、暂存、配料称重、混合等关键环节。融合多种先进技术，维杰物料自动化系统系统实现物料高效、准确输送，适配多行业生产。云浮散料气力输送工程维杰气力输送系统食品行业案例——广州某国际**企业原...

维杰为某新能源客户设计的电池材料回收系统:将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。维杰为其设计的电池材料回收系统将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器...

维杰客户案例广东环保材料自动化供料系统：维杰对物料的深入研究及丰富的专业技术知识，成功解决了尿素颗粒极易吸湿、结块、热敏性等特点技术难题。独特的气力输送技术，使整个系统高效稳定运行。尿素颗粒因强吸湿性、易结块等特性，传统机械输送易导致物料受潮粘结、高温降解，行业普遍面临输送损耗高（约 6%-10%）、系统堵塞频繁等难题。维杰创新通过闭环干燥空气系统（**≤-35℃，湿度≤8%）和管道纳米涂层技术，***降低结块风险，附着率减少 25% 以上，有效保障物料稳定性。采用低压稀相气力输送技术，输送风速控制在 16m/s 以内，物料温度全程≤40℃，热敏性成分损失大幅降低，能耗较传统系统下降 25%。...

维杰公司针对锂电池负极材料（天然石墨、人造石墨、石油焦、沥青）自动化生产线提供的物料解决方案。首先，方案针对不同负极材料的特性进行了分析：天然石墨：高能量密度、低膨胀、长循环，粒径12μm，堆积密度0.5，化学性质稳定。人造石墨：能量密度高、膨胀低、循环寿命长，可做耐火、导电、耐磨润滑材料。石油焦：物料轻、流动性差，粒径11.2μm，堆积密度0.36，500~550℃下裂解。沥青：由不同分子量碳氢化合物及非金属衍生物组成，粒径5~10μm，堆积密度0.25。在此基础上，方案提出了一套全自动化生产线，可实现石墨物料的卸料、输送、储存、配料一体化。其**优势包括：采用低磨损、低能耗的中间相输送技术...

维杰气力输送系统食品行业案例——广州某国际**企业原料处理系统客户公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工。客户公司的四大**产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。客户公司在超过70个国家开展业务，其产品全球150个国家有售。维杰公司通过了该公司对于供应商的严格审批。该项目是维杰公司为某国际**企业投资的固体饮料生产线，生产多种广受欢迎的饮品，配方中需使用大量的细砂糖，维杰公司提供的自动化系统解决了投粉、除铁、筛分、输送与计量的工艺，确保了该名企的生产高效与食品的安全。维杰气力输送设备操作简单，员工经短期培训即可上手。佛山吸送式气力输送公司广东维杰物料自动...

维杰气力输送系统在线缆行业的应用：浙江嘉善制造基地物料自动化系统作为全球**、规模比较大的线缆制造基地，客户提出了许多先进的设计要求，因此我们为客户设计了信息化及智能化的物料自动化系统，系统实现了年产9000万芯公里线缆材料的全自动化集中处理及计量输送。项目难度及技术要点该项目是自动化与信息化的***实践，所有的物料信息及使用情况都实现了数据的测量及记录，为探索工业4.0提供了可靠的实施平台。欢迎有需要的客户联系我司维杰物料自动化系统气力输送系统能耗低，比传统方式节能 20%-35%。佛山磷酸铁锂气力输送公司维杰气力输送系统食品行业案例：美极调味品原料自动化处理系统：美珍品牌是雀巢公司的**的...

维杰气力输送系统是指通过气流的动力，带动各种粉体物料、颗粒物料在管道内进行密封输送方式，由于其密闭输送的特点，气力输送特别是真空输送系统在食品行业得到了广泛的应用，可有效杜绝杂物、灰尘等混入输送物料之中。气力输送系统在食品行业的应用可以有：调味品厂用于输送颗粒状的味精、鸡精、盐等调味品；啤酒厂用于输送大米、小麦、麦芽等原料；粮食加工厂用于输送小麦、大米、豆类等颗粒状粮食，亦可用于输送玉米面、淀粉、面粉等精加工粉体物料；面点加工厂可用于面粉、糖粉、抹茶粉等烘焙粉料的运输；糖果、巧克力等糖类加工厂可用于糖粉、白砂糖、可可粉等食品原料。总之，气力输送系统在食品行业的应用十分***，不*安全卫生，而且...

维杰**行业客户案例：江门某国际**企业物料处理系统：客户是中国比较大、****的**制造商之一，拥有十多年的行业经验。该公司生产种类繁多的电子产品，包括**、雾化器和雾化液。维杰为其设计建造了多条新型电子材料的全自动化产线，其总产能达60吨每天，产线涉及的工艺包括浆料的配料、混合、烧结、粉碎、输送、储存、筛分、混合、除磁、包装等。该产线将客户的生产效率从原来的每小时200公斤每小时增加到900公斤每小时，全新投入使用的生产线***提升了产品的稳定性，使得每批次的产品技术完全一致。项目采用了维杰设计的**气力混合机及***设计的防尘异物方案，使得其产品材料性能大幅度提升，为客户进一步巩固了行业...

维杰为某新能源客户设计的电池材料回收系统:将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。维杰为其设计的电池材料回收系统将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器...

维杰自主研发的系统维杰专注于高洁净行业物料自动化系统，自主研发了多款**设备，为客户提供交钥匙解决方案。粉体小料计量系统：实现小微粉粒物料的自动存储、精细计量与输送，具备计量精度高、自动化程度高、可与主料输送联动、投资及运维成本低、占地小等优势。流体小料计量系统：精确可靠地计量输送液体及膏状小物料，可实现原料全自动控制，兼具精度高、自动化强、成本低、占地小等特点。密相输送系统：技术先进，满足食品、药品、化工等高洁净行业要求，可实现200米远距离输送，物料破损率低，运行维护成本低，且无物料污染风险。我们的系统优势***：60%-70%部件采用成熟方案，稳定高效；可缩短20%交付时间，降低45%-...

维杰公司服务定位：维杰作为物料自动化**，可根据客户需求量身定制解决方案，满足不同行业的特殊需求。应用行业：主要覆盖食品加工领域，包括蛋糕、饼干、面包、糖果、面条、包子等品类的生产场景。处理物料：擅长处理多种形态的物料，包括粉体（面粉、奶粉、糖等）、颗粒（糠、小米等）、液体（油、蜂蜜、蛋液等）和膏体（各类添加剂）。**流程：提供从原料到成品的全流程自动化系统，涵盖槽罐车投料/人工投料、除湿、风机输送、储存、筛分、暂存、配料称重、混合等关键环节。维杰专注食品级物料输送，针对面粉、淀粉、糖粉、油类等原料提供一站式自动化解决方案。惠州磷酸铁锂气力输送公司维杰可以提供适合您需求的输送技术，为了让您的物...

维杰锂电行业生产工艺流程与项目支持总结一、生产工艺流程（从进料到成品）粉末进料：可在各种洁净等级下进行。高精度粉体喂料：采用极高精度的失重式喂料。胶液生产：采用湿法工艺。高精度液体喂料：确保液体原料精细输送。连续搅拌：对所有成分进行连续混合。贮存与脱气：完成物料的后续处理。二、全周期项目支持维杰的全球团队可在项目各阶段提供***支持，包括：工艺开发、工程设计、制造、工艺自动化、安装、调试、培训及客户服务。三、工程设计优势系统高效、耐用，设计易于操作，可实现产能比较大化，确保投资快速回报。无论是新建工厂还是改造现有设施，均优先考虑可持续性、能源效率和成本效益。提供完整的解决方案，设备与服务均来自...

维杰气力输送系统在建材行业的成功案例-某大学下属企业物料自动化处理系统项目概况：客户公司隶属某大学新材料研究院，主营生态环保建材的设备研发与制造。该公司新建立的生产防火板材生产线，需要使用多达8种的粉体物料及多种流体物料。维杰公司为客户公司设计的物料自动化处理系统，可以机器全自动实现对物料的收储、输送、计量，从而节省了大量的人工费用，并确保了物料的供应安全。防火板材的使用粉体物料包括了多种目的数的砂石、碳酸钙、硫酸钙、工业锅炉灰等特性物理完全不同的物料，维杰独有的气力输送技术，不*实现了输送，而且整个系统运行高效，大幅降低了客户方的设备投资。维杰气力输送系统支持与 ERP、MES 系统联动，实...

维杰公司服务定位：维杰作为物料自动化**，可根据客户需求量身定制解决方案，满足不同行业的特殊需求。应用行业：主要覆盖食品加工领域，包括蛋糕、饼干、面包、糖果、面条、包子等品类的生产场景。处理物料：擅长处理多种形态的物料，包括粉体（面粉、奶粉、糖等）、颗粒（糠、小米等）、液体（油、蜂蜜、蛋液等）和膏体（各类添加剂）。**流程：提供从原料到成品的全流程自动化系统，涵盖槽罐车投料/人工投料、除湿、风机输送、储存、筛分、暂存、配料称重、混合等关键环节。维杰广泛应用于面包、面包糠、意面、薯片等食品工厂的粉体物料输送。深圳新能源气力输送维杰在江西落地了碳纳米管自动配料系统项目，精细匹配客户生产工艺需求——...

维杰某正极材料气力输送系统项目案例客户是一家生产纳米磷酸铁锂、碳纳米管（CNT）、碳纳米管导电液等材料的**企业。该项目采用先进的气力输送技术，通过管道将机械研磨后的正极材料输送至指定位置，实现物料的自动化、连续化生产。系统采用高效的气流控制装置，确保物料在管道内稳定、快速流动，提高生产效率。气力输送方式减少了粉尘污染，降低了能耗，符合环保要求。实现降低生产成本，优化产品质量，从而提升客户的市场竞争力。维杰物料自动化系统系统支持多站点灵活配料，满足复杂生产流程需求。云浮稀相正压气力输送工程维杰定位：致力于成为物料自动化系统领域的**者。维杰理念：秉持极简设计，追求***可靠。维杰宗旨：以创新成...

维杰锂电行业负极材料客户气力输送系统案例：甘肃某年产20万吨锂电池**负极材料项目。维杰为其创新设计的低温预炭化气力输送系统，根据原料点和使用点的远近情况分别采用正压稀相和负压真空气力输送工艺。实现从低温预炭化工段的6台包覆机正压稀相输送至180米外的石墨化车间4台料仓，每条线的输送量为每小时4吨。以及实现包覆造粒后负极的粉粒输送和吨包拆包机卸料后上料至预炭化窑，工艺流程更为简单。项目**控制信息化系统可帮助客户分析了解物料的实时存储量、物料消耗数据以及能源消耗情况，客户管理者可以随时通过电脑或移动设备了解系统运行情况及数据。项目通过维杰**技术及创新设计的技术方案，为客户节省了大量的投资成本...

维杰水力输送技术：长距离清洁输送的革新方案维杰水力输送系统以水介质替代传统气体，通过独特的流体动力学设计，成为高污染敏感性物料与高温工艺场景的理想输送解决方案。其**技术在于利用水流的高比热容与溶解能力，在输送过程中同步实现物料快速冷却、粉尘深度淘洗及异物高效分离三重功能，尤其适用于化工、食品及矿产加工等对洁净度与温控要求严苛的领域。**优势：输送效能倍增：相同管径下，水流承载能力可达气力输送的3-5倍，***提升单位时间输送量；环境友好性：管道工作压力降低30%-50%，大幅减少泄漏风险水介质吸收冲击能量，有效抑制管道振动，噪声级降低15dB(A)以上；物料处理一体化：高温物料（如冶金渣、热...

维杰负极材料客户案例：云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料，其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统，本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元，项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右，正压输送线**远距离为670米左右，每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中，***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题；在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心...

维杰气力输送系统食品行业案例：广东江门食品原料自动化处理系统：客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地，拥有多条国际先进的饼干生产线，生产能力高达 180 吨 / 每天。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考查了我司多个项目并认可我司极高的可靠性系统，**终选择了与我司合作，共同为客户工厂设计的食品原料自动化处理系统，可以处理工厂所有生产原料总量的 76.8%。系统不但可以保证客户物料的安全，并可以节省大量的物料运输、存储、过滤及筛分等费用。本套食品原料自动化处理系统处理了 3 种粉体原料及 6 种流体原料，其中包括对温度要求极高的起酥油，也有粘度极高的 84度糖浆...

维杰自主研发的系统维杰专注于高洁净行业物料自动化系统，自主研发了多款**设备，为客户提供交钥匙解决方案。粉体小料计量系统：实现小微粉粒物料的自动存储、精细计量与输送，具备计量精度高、自动化程度高、可与主料输送联动、投资及运维成本低、占地小等优势。流体小料计量系统：精确可靠地计量输送液体及膏状小物料，可实现原料全自动控制，兼具精度高、自动化强、成本低、占地小等特点。密相输送系统：技术先进，满足食品、药品、化工等高洁净行业要求，可实现200米远距离输送，物料破损率低，运行维护成本低，且无物料污染风险。我们的系统优势***：60%-70%部件采用成熟方案，稳定高效；可缩短20%交付时间，降低45%-...

维杰化工行业客户案例：新粤华集团旗下子公司物料自动化系统客户是生产基础化学品，精细化学品，功能性材料的上市企业，维杰为其设计建造的位于广东茂名总部的新材料全自动化产线，输送的物料是熟石灰、白土，其总产能达 36 吨每天。散装物料从料罐车经气力输送至 80 立方室外大料仓，物料从大料仓输送至称重罐，称重罐根据**控制系统预设配方计量所需物料，实现物料全自动自动化，**节省了运输成本或人工成本，并且能实时监控物料使用情况。除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。噪音指标：设备 1 米外测试低于 80dB。控制逻辑简单易用，运行顺畅且称重误差低于 0.1%，逻辑连锁完善，运行安全有保障。维杰自主研发的...

广东维杰物料自动化系统有限公司成立于2012年，是一家专注于物料自动化系统、中央供料系统的****、专精特新企业、瞪羚企业。企业位于广东省东莞市松山湖的国际金融创新园，有独栋总部大楼和2000平方米的技术研究发展中心及超4万平方米的生产基地。维杰秉承“极简设计，***可靠”的设计宗旨，10+年食品行业、塑料化工、新能源行业，数字化工厂产线规划建设经验。从产线规划设计、整厂物料自动化系统的规划设计、设备研发、部件制造(**部件)、到整条生产线的安装调试。维杰自主研发了100多项发明**和软著，通过了1S09001质量管理体系认证、1S014001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证等。与浙江工...

维杰公司涂料集中供料系统，**价值体现在三方面：降本增效，节省人工与原料成本，保障物料品质稳定且数据可追溯；环境友好，保持工厂整洁；数字化升级，可连接ERP系统，助力MES搭建与工业4.0落地。系统提供四种输送方案：稀相（风速25-40m/s，压力0.1-1.0Barg）、密相（风速2-10m/s，压力0.5-3.5Barg）、WIJAY中间相（风速15-25m/s，压力0.5-2.5Barg）、WIJAY水力输送（风速15-25m/s，压力1-5Barg）。场景推荐：速度＜20T/H、距离＜150M，稀相性价比高；速度＜20T/H、距离＞150M，优先中间相；速度＞20T/H、距离＜150M...

维杰气力输送系统食品行业案例：厦门某国际**企业原料处理系统随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展，工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为**企业，为实现给国民提供更质量的安全食品，积极进行生产线升级，结合午餐肉生产工艺的特点，建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统，实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。右侧页面中文文字在此次项目设计过程中，物料处理的难度有：一、产品需要的物料种类多，不同的大料、小料共有20多种，配方灵活、多变，涵盖了十多个产品的配方。二、配料称重范围大：最小值为0.008kg，最大值为33kg。三、配料速度要求高：3.5分钟一个...

维杰的**技术：全自动连续式混浆技术工艺整合：将连续原料喂料、预搅拌、捏合、精细分散和脱气等**操作集中于一台双螺杆挤压机，实现一体化生产。效率提升：相较于传统批次式搅拌系统，连续混浆工艺通过持续可控的液体和固体成分进料，大幅缩短物料停留时间（通常不超过1分钟），生产效率更高。**优势投资成本更低：高生产率（高达2,500升/小时），一条连续生产线即可替代多台批次搅拌机，***减少生产装置的总投资。运营成本更低：能耗*为批次搅拌的三分之一，且占用空间更小，干燥车间空间需求大幅缩小。自动化程度高，可减少50%的工厂操作人力。在线质量控制系统：实现对粘度、密度、原料流量、温度、压力和能耗等关键过程...

维杰气力输送系统食品行业案例——广州某国际**企业原料处理系统客户公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工。客户公司的四大**产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。客户公司在超过70个国家开展业务，其产品全球150个国家有售。维杰公司通过了该公司对于供应商的严格审批。该项目是维杰公司为某国际**企业投资的固体饮料生产线，生产多种广受欢迎的饮品，配方中需使用大量的细砂糖，维杰公司提供的自动化系统解决了投粉、除铁、筛分、输送与计量的工艺，确保了该名企的生产高效与食品的安全。以行业经验与技术实力为支撑，维杰为头部食品企业提供可靠的原料处理与输送系统。苏州农药气力...

维杰气力稀相输送技术以其***的全能性和高灵活性成为众多工业散料输送场景的优先。该技术的**优势在于其系统设计的简洁性与***的适应能力。当输送量需要根据生产需求进行动态调整时，稀相输送系统展现出相较于其他输送工艺更为***的便捷性，无需复杂的结构调整即可应对流量波动。无论是短距离的厂内转运还是长距离的跨区域输送，该系统均能高效胜任，展现出***的适用性。其系统构成相对简单，主要依赖风机产生的气流在管道中形成高速流动，使物料以悬浮状态被推送前进。这种工作原理决定了其关键部件数量较少，结构不复杂，从而带来了***的维护便利性和较低的维护成本。管道内通常维持较低的正压或负压（通常在1bar以下），...

维杰不同输送系统对比稀相输送：产生大量静电超细粉尘和少量粗粉尘，以及较长的拉丝，后续处理工序多，设备投资成本低。密相输送：产生少量粗粉和短拉丝，后续处理工序少，设备投资成本适中。水力气力输送：无粉尘产生，物料状态完好，但需脱水干燥，设备投资成本高。关键影响因素管道内壁光滑度：光滑内壁易产生大量拉丝，粗糙内壁则几乎无拉丝。输送条件：原料温度、输送气体温度、输送压力越低，越有利于减少粉尘与拉丝。系统设计：选用合适管道材质及内处理方案，减少弯头数量，避免管线段差，可降低磨损与拉丝。输送速度与物料特性：输送速度越快，颗粒破碎、拉丝及管道磨损越严重；物料越具磨蚀性，磨损也越***。维杰公司解决方案通过对...

维杰水力输送技术：长距离清洁输送的革新方案维杰水力输送系统以水介质替代传统气体，通过独特的流体动力学设计，成为高污染敏感性物料与高温工艺场景的理想输送解决方案。其**技术在于利用水流的高比热容与溶解能力，在输送过程中同步实现物料快速冷却、粉尘深度淘洗及异物高效分离三重功能，尤其适用于化工、食品及矿产加工等对洁净度与温控要求严苛的领域。**优势：输送效能倍增：相同管径下，水流承载能力可达气力输送的3-5倍，***提升单位时间输送量；环境友好性：管道工作压力降低30%-50%，大幅减少泄漏风险水介质吸收冲击能量，有效抑制管道振动，噪声级降低15dB(A)以上；物料处理一体化：高温物料（如冶金渣、热...

维杰某正极材料气力输送系统项目案例客户是一家生产纳米磷酸铁锂、碳纳米管（CNT）、碳纳米管导电液等材料的**企业。该项目采用先进的气力输送技术，通过管道将机械研磨后的正极材料输送至指定位置，实现物料的自动化、连续化生产。系统采用高效的气流控制装置，确保物料在管道内稳定、快速流动，提高生产效率。气力输送方式减少了粉尘污染，降低了能耗，符合环保要求。实现降低生产成本，优化产品质量，从而提升客户的市场竞争力。维杰物料自动化系统气力输送设备可快速拆卸清洗，满足 CIP 清洁要求。上海正极材料气力输送工程维杰气力输送系统在建材行业的成功案例-某大学下属企业物料自动化处理系统项目概况：客户公司隶属某大学新...