当外部电路出现过载情况时,过大的电流可能损坏箱内设备,储能箱体具备防过载保护功能,保障设备安全。箱内安装过载保护器,过载保护器与主电路串联,当检测到电路中的电流超过额定值时,会在设定时间内自动切断电路,阻止过大电流持续通过设备。过载保护器的额定电流可根据储能系统的实际配置进行调整,确保与系统匹配。同时,系统会对过载情况进行记录,包括过载发...
查看详细 >>针对多雨、潮湿或临水安装场景,储能箱体在防水密封功能上进行专项强化,确保箱内设备不受水汽侵扰。箱体外壳拼接处采用连续焊接工艺,消除缝隙隐患,同时在所有可拆卸部件(如检修门、盖板)的接触面加装多层防水胶条,胶条选用耐老化、高弹性的橡胶材质,能紧密贴合接触面,有效阻挡雨水渗入。对于线缆进出箱体的接口,采用防水密封接头,接头内部设置密封圈,在线...
查看详细 >>为应对不同类型的安装地面,储能下箱体具备多地面适配功能。针对水泥、瓷砖等硬质地面,支撑脚底部采用硬质橡胶垫,增大与地面的摩擦力,防止箱体滑动;若安装在草地、泥土等松软地面,可更换适配的加宽支撑盘,支撑盘接触面积扩大至200cm²,避免箱体陷入地面。户外移动储能场景中,若临时安装在郊外松软地面,加宽支撑盘能确保下箱体稳定放置;户用场景下,无...
查看详细 >>为防止储能系统在安装或使用过程中移位,储能下箱体具备地面固定定位功能。下箱体底部四角的支撑脚上预留直径12mm的固定孔,可通过膨胀螺栓与地面直接固定,固定孔深度达20mm,确保螺栓连接牢固;箱体两侧中部设置定位销,与地面预设的定位座配合,安装时可快速对准位置,避免下箱体偏移。在户外移动储能场景中,临时安装的下箱体通过膨胀螺栓固定,可抵御大...
查看详细 >>为防止冷却液液位过低导致散热失效或泵体损坏,储能液冷板设计低液位预警功能,实时监控冷却液状态。液冷板的储液腔内部安装液位传感器,持续检测冷却液液位高度,当液位低于预设比较低值时,传感器触发面板上的红色预警信号灯闪烁,同时发出蜂鸣提示音,提醒工作人员及时补充冷却液。预警信号可同步上传至储能系统监控平台,方便远程知晓液位状态;部分型号支持联动...
查看详细 >>储能液冷板在设计时充分考虑安装与维护的便利性,降低后期运维成本。液冷板表面预留标准化安装孔,孔距符合行业通用标准,可通过螺栓直接固定在电池组支架上,安装过程无需复杂工具,单人即可完成;进出液接口采用快插式设计,与管路连接时无需焊接,插入后自动锁紧,拆卸时按压解锁即可,大幅缩短安装与更换时间。液冷板内部通道采用自清洁设计,冷却液流动时产生的...
查看详细 >>储能液冷板在材料选用上践行环保理念,所有接触冷却液与外部环境的材质均符合环保标准。液冷板基材采用可回收铝合金,回收率达90%以上,减少资源浪费;表面涂层选用水性环保涂料,不含重金属与挥发性有机物,对环境与人体无害;密封件与导热垫等配件采用可降解材料,废弃后不会造成环境污染。在户用储能场景中,环保材料可避免室内环境受到污染,保障居住健康;工...
查看详细 >>储能设备搬运、吊装时,下箱体承担着关键的承重与定位作用,自带辅助功能让搬运操作更顺畅、安全。下箱体四角预留标准化吊装孔,孔位经过受力优化,能承受整个设备的重量,吊装时可直接将吊具穿过孔位固定,不用额外加装吊装部件,避免损伤设备。吊装孔内侧做了加固处理,防止吊装时受力过大导致孔位变形、开裂,保证吊装过程稳定。针对短途搬运,下箱体底部预留叉车...
查看详细 >>储能箱体在功能设计上充分考虑适配性与灵活性,采用模块化结构理念,可根据不同储能容量需求调整内部空间布局。箱体的长度、宽度、高度可依据电池模组的规格进行定制,既能适配常见的方形、圆柱形电池,也能兼容不同尺寸的储能变流器、控制器等设备,减少设备组装时的适配难度。同时,模块化设计让箱体具备便捷的拼接能力,多个箱体可通过标准化接口快速组合,形成不...
查看详细 >>针对户外及潮湿环境的使用需求,储能箱体具备优异的防水防潮功能,确保内部设备在潮湿环境下不受损坏。箱体的外壳拼接处采用密封胶条进行密封处理,密封胶条选用耐老化、耐高低温的弹性材料,能够紧密贴合箱体的拼接缝隙,有效阻挡雨水、露水等水分进入箱体内部。箱体的门体与门框之间也设置了双重密封结构,门体关闭后可形成可靠的密封空间,防止水分从门体缝隙渗入...
查看详细 >>为提前发现潜在故障,避免故障扩大化,储能箱体配备智能预警功能,通过多维度数据监测与分析,实现故障的早期识别与提醒。系统会实时采集箱内电池的单体电压、内阻、循环次数等参数,结合预设的健康阈值,当参数出现异常趋势(如内阻缓慢增大、电压不均衡加剧)时,会自动发出预警信号,提示管理人员关注电池健康状态。同时,针对箱体的结构状态,如门体密封性能、连...
查看详细 >>储能液冷板优化低流阻设计,减少冷却液循环过程中的能量损耗,降低配套泵体的运行负荷,实现节能运行。内部通道采用流线型设计,通道转角处采用圆弧过渡,避免直角转弯造成的流阻损失;通道截面经过流体力学仿真优化,在保证散热面积的前提下,将流阻系数降至比较低。液冷板进出液接口采用大口径设计,减少管路连接处的局部阻力;多块液冷板并联使用时,采用均衡分流...
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