耐候性:开捷对门窗各部件进行耐候强化处理,铝合金型材采用氟碳喷涂或阳极氧化工艺,氟碳涂层厚度≥40μm,耐紫外线老化性能达1000小时无变色、无粉化;EPDM胶条添加抗老化剂和紫外线吸收剂,在-40℃至80℃极端环境下保持弹性,弹性恢复率≥90%;玻璃采用离线镀膜Low-E,膜层耐候性达20年。经人工加速老化试验,产品在模拟极端高温、严寒、强紫外线环境下使用20年,性能衰减率≤10%,远低于传统门窗30%的衰减率。在青海高原强紫外线地区项目中,使用5年后型材无褪色,胶条无开裂;在东北严寒地区,冬季-30℃环境下门窗开启顺畅,无冻结现象,充分证明其的耐候性,适用于全国不同气候区域。开捷单元式成...
抗风压:针对超高层建筑强风压挑战,开捷采用“加厚型材+加强筋+整体框架”强化抗风压性能,门窗框体选用1.8-2.0mm厚6063-T5铝合金型材,比传统1.4mm型材强度提升50%,关键部位加装3mm厚钢制加强筋,经机械铆接加固,抗弯曲强度达150MPa。整体框架采用角码机械连接,平整度误差≤2mm,形成刚性整体。经检测,抗风压性能达GB/T 31433标准9级,可承受2500Pa压力(相当于12级台风风压)。在超高层建筑风洞试验中,门窗变形量只需1.2mm,远低于5mm的安全限值,且卸载后无长久变形。相比传统门窗6-7级的抗风压等级,开捷产品在沿海、高原等强风地区优势明显,已应用于上海、深...
三玻两腔:开捷三玻两腔玻璃采用6+12A+6+12A+6mm经典配置,三层钢化玻璃强度高,抗冲击性能是双玻的2倍,中间设置两个12mm厚的空气腔,腔内充惰性氩气,导热系数比双玻降低40%。玻璃边缘采用“丁基胶+聚硫胶”双道密封,丁基胶气密性好,聚硫胶耐老化,双重保障防止气体泄漏,密封寿命达20年。该结构不只需提升隔热性能,还通过空气层的声波阻隔作用增强隔音效果,隔音量比双玻提升10dB,可有效阻隔交通、施工等低频噪音。在医院、学校等对隔音要求高的项目中,三玻两腔玻璃成为选择配置,上海某医院病房应用后,室内噪音控制在40dB以下,为患者营造安静疗养环境,获医院管理方高度认可。现场安装工序简单,...
整体式框架:开捷单元式成品窗采用整体式框架设计,边框、中梃通过角码连接,角码材质为6061-T6铝合金,经机械铆接加固,剪切强度达20kN,整体平整度误差≤2mm。框架在工厂一次性组装完成,通过专属工装固定,避免现场拼接导致的尺寸偏差(传统现场拼接误差可达5mm)。相比传统装配式框架,整体式框架的抗风压性能提升40%,在12级台风模拟测试中无变形;连接点减少60%,密封性能更稳定,气密性达8级标准。该框架可适配不同玻璃配置(双玻、三玻、Low-E玻璃),并支持弧形、折线形等异形设计,满足商业综合体、地标建筑的多样化需求,目前已实现年产10万樘整体式框架的产能。开捷单元式成品窗以工厂标准化生产...
无缝连接:开捷通过“附框预埋+榫卯对接”实现门窗与建筑主体的无缝连接,附框采用6063-T5铝合金,提前与混凝土结构同步浇筑固定,安装误差≤2mm,附框表面做热镀锌防腐处理,使用寿命达50年。门窗与附框采用榫卯式拼接,配合定制EPDM发泡胶条,缝隙控制在0.5mm内,胶条压缩量达30%,确保密封紧密。连接部位加装2mm厚热镀锌钢板加固,形成“附框-钢板-墙体”刚性连接,抗震性能达7级标准,在地震模拟测试中,连接部位无松动变形。传统门窗与墙体存在5-10mm缝隙,易产生热桥和渗漏,而无缝连接使门窗与建筑形成整体,减少热损失30%,在北方某项目中,冬季室内温度较传统门窗建筑高5℃。该技术符合《建...
上海开捷门窗幕墙工程有限公司成立于1997年,注册资本5000万元,是集科研、生产、设计、施工于一体的企业,持有建筑幕墙一级设计与承包资质,依托20余项国家知识产权深耕行业。公司生产基地配备德国叶鲁等先进设备,年产能达100万平方米,业务覆盖长三角重点区域。其重点产品单元式成品窗颠覆传统工艺,以窗墙一体化设计实现建筑围护结构模块化升级。整窗在工厂完成精密组装,通过卡接、铰接方式与建筑连接,摒弃传统打孔打胶模式,保留窗腔完整性。下口凸槽设计与双腔等压结构形成物理防水,彻底解决漏水痛点,节能、隔音及抗风压性能远超国标。该产品实现30分钟完成单樘安装,在新东苑养老社区、孝德文化小镇等项目中,大幅缩短...
中空玻璃:开捷中空玻璃主流规格为6+12A+6mm,12A空气层厚度可根据需求调整为9A、15A等,空气层越厚隔热效果越优。玻璃采用浮法原片,经钢化处理,抗冲击强度是普通玻璃的3倍,破碎后呈无棱角颗粒,安全性高。空气层采用分子筛干燥处理,≤-40℃,避免冬季结露影响透光和保温。中空玻璃与门窗框体采用压条式连接,取代传统打胶,密封性能更稳定,减少胶条老化导致的密封失效问题。经检测,6+12A+6mm中空玻璃的传热系数为2.8W/(m²·K),比普通单层玻璃节能60%,极大应用于住宅、商业建筑。在上海某住宅项目中,应用该中空玻璃后,夏季室内温度比采用单层玻璃的住户低3-4℃,空调使用时间减少20...
节能环保:开捷产品践行绿色建筑理念,隔热保温性能使建筑能耗降低30%以上,单万㎡门窗每年可减少碳排放约200吨;工厂化生产采用自动化设备,能源利用率提升50%,减少现场建筑垃圾80%,现场干法安装无胶水污染,符合文明施工标准。材料选用绿色环保型材,铝合金可100%回收利用,回收能耗只需为原生铝的5%;玻璃采用Low-E节能玻璃,减少光污染,可见光透过率≥70%,兼顾节能与采光。在上海装配式建筑示范项目中,应用开捷门窗使项目绿色建筑评分提升10分,助力项目获得“绿色建筑二星级”认证。产品通过ISO 14001环境管理体系认证,污染物排放低于国家标准,成为住建部绿色建筑推荐产品。现场安装无需大型...
整体式框架:开捷单元式成品窗采用整体式框架设计,边框、中梃通过角码连接,角码材质为6061-T6铝合金,经机械铆接加固,剪切强度达20kN,整体平整度误差≤2mm。框架在工厂一次性组装完成,通过专属工装固定,避免现场拼接导致的尺寸偏差(传统现场拼接误差可达5mm)。相比传统装配式框架,整体式框架的抗风压性能提升40%,在12级台风模拟测试中无变形;连接点减少60%,密封性能更稳定,气密性达8级标准。该框架可适配不同玻璃配置(双玻、三玻、Low-E玻璃),并支持弧形、折线形等异形设计,满足商业综合体、地标建筑的多样化需求,目前已实现年产10万樘整体式框架的产能。经机构检测,有效阻隔室外噪音、灰...
上海开捷门窗幕墙工程有限公司创建于1996年12月,原由上海建材(集团)总公司、上海住总(集团)总公司、上海建筑设计研究院、上海汇丽(集团)公司、上海建筑科学研究院等品牌公司共同投资组建,2007年转制为民营企业。开捷公司注册资金人民币5000万元,具有国家建筑幕墙工程专业承包一级资质、国家建筑幕墙工程设计专项甲级资质、国家金属门窗工程专业承包一级资质,是集科研、开发、生产、销售、工程设计、施工于一体的大型幕墙门窗企业。现场安装工序简单,大幅缩短了项目的施工周期,帮助开发商加快资金回笼速度。安徽单元式成品窗费用 单元式幕墙:单元式幕墙与开捷单元式成品窗技术同源,均基于“工厂预制、现场吊装”理念...
单元式幕墙:单元式幕墙与开捷单元式成品窗技术同源,均基于“工厂预制、现场吊装”理念,开捷将成品窗防水、密封技术融入幕墙系统,实现“窗墙一体化”设计,使幕墙与门窗衔接误差≤2mm,提升建筑外立面美观性。在大型建筑中,开捷单元式幕墙包含成品窗模块,采用KJ卡式止水和双腔等压技术,解决幕墙漏水痛点,水密性达6级;整体框架提升抗风压性能至9级。在沿海某超高层幕墙项目中,应用该技术后实现“零渗漏”,较传统幕墙维修成本降低80%。目前,开捷单元式幕墙与成品窗的协同应用,已占据超高层建筑幕墙市场75%的份额,成为行业主流方案,服务于20余个地标项目。工厂预装减少了现场切割、焊接等工序,降低了施工噪音与粉尘...
隔热保温:开捷通过“断桥铝+LOW-E玻璃+多腔体”复合技术实现高效保温,断桥铝型材采用24mm宽PA66尼龙隔热条,机械滚压复合,剥离强度≥15N/mm,有效阻断热传导;搭配6+12A+6+12A+6mm三玻两腔LOW-E玻璃,中间充氩气,红外反射率≥80%,隔热效果比传统双玻提升60%;多腔体框体形成保温区域,减少热桥效应。整窗传热系数U值低至1.4W/(m²·K),远优于JG/T 173标准的2.8W/(m²·K)要求,符合《低碳及零碳建筑技术规范》。在北方哈尔滨某项目中,该门窗使建筑外墙保温性能提升30%,冬季室内温度比传统门窗建筑高4-6℃,取暖能耗降低35%,单户每年节省取暖费约...
传统门窗“现场裁切、零散组装”的模式,早已难以匹配现代建筑对效率与品质的需求。开捷单元式成品窗以工业化思维重构门窗逻辑,将门窗从“建筑配件”升级为“集成系统单元”,实现对门窗价值的全新定义。 其重点突破在于“单元集成”——在工厂完成型材拼接、玻璃安装、密封处理等全工序,每樘窗都是经过精密检测的成品。这种模式规避了现场施工的人为误差,密封性能提升30%,隔音量达42分贝以上,能隔绝外界喧嚣与极端天气。 安装环节更实现迭代式跨越,成品单元通过专属吊装设备精确就位,与建筑主体快速衔接,工期缩短60%,从“天级安装”迈入“小时级交付”。同时,单元化设计适配各类建筑风格,从高层住宅到商业综合体,都能实现...
安全性:开捷从结构、材料、配件三方面构建安全防护体系,型材采用抗拉强度≥200MPa的6063-T5铝合金,抗冲击性能优异;玻璃选用钢化安全玻璃,破碎后呈无棱角颗粒,抗冲击强度是普通玻璃的3倍,符合GB 15763.2标准;五金配件采用304不锈钢,铰链承重达80kg,执手防撬性能达GB/T 7106标准B级。门窗开启扇标配防坠链,承重100kg,防止意外脱落;框体与墙体连接采用膨胀螺栓,抗拉强度≥10kN。在高层建筑消防测试中,该门窗耐火完整性达30分钟,符合《建筑设计防火规范》要求。针对儿童安全,开启扇可设置限位器,开启缝隙≤10mm,防止夹手,在高品住宅项目中广受家长认可,为住户提供全...
LOW-E玻璃:开捷采用离线镀膜Low-E玻璃,在玻璃表面镀制5-7层金属复合膜(含银层),实现“高透光、低辐射”特性,可见光透过率≥70%,不影响室内采光,同时红外反射率≥80%,有效阻挡太阳热辐射。玻璃厚度有6mm、8mm等规格,可搭配中空结构使用,6+12A+6mm双玻或6+12A+6+12A+6mm三玻配置满足不同节能需求。Low-E膜层采用磁控溅射工艺,附着力强,耐候性达20年,避免使用中脱落。该玻璃使整窗遮阳系数SHGC≤0.6,夏季可减少太阳得热50%,降低空调负荷。在上海、广州等夏热冬暖地区项目中,应用该玻璃使建筑夏季制冷能耗降低25%,某商业综合体5万㎡门窗每年节省电费约8...
EPDM胶条:开捷选用进口EPDM(三元乙丙)胶条,邵氏硬度70±5度,弹性恢复率≥90%,在-40℃至80℃极端环境下保持良好弹性,无硬化或软化现象。胶条采用连续挤出成型工艺,长度误差≤1mm,表面光滑无气泡,与门窗型材的贴合度达99%,有效阻断空气和雨水渗透。胶条添加抗老化剂、紫外线吸收剂和防霉剂,耐老化性能提升3倍,使用寿命达20年,避免了传统PVC胶条5-8年就老化开裂的问题。针对不同部位需求,胶条分为实芯、发泡两种类型,发泡胶条用于密封,压缩量30%;实芯胶条用于承重,强度高。该胶条是门窗气密性、水密性的关键保障,使开捷门窗气密性达8级,水密性达6级,性能远超行业平均水平。五金配件...
耐候性:开捷对门窗各部件进行耐候强化处理,铝合金型材采用氟碳喷涂或阳极氧化工艺,氟碳涂层厚度≥40μm,耐紫外线老化性能达1000小时无变色、无粉化;EPDM胶条添加抗老化剂和紫外线吸收剂,在-40℃至80℃极端环境下保持弹性,弹性恢复率≥90%;玻璃采用离线镀膜Low-E,膜层耐候性达20年。经人工加速老化试验,产品在模拟极端高温、严寒、强紫外线环境下使用20年,性能衰减率≤10%,远低于传统门窗30%的衰减率。在青海高原强紫外线地区项目中,使用5年后型材无褪色,胶条无开裂;在东北严寒地区,冬季-30℃环境下门窗开启顺畅,无冻结现象,充分证明其的耐候性,适用于全国不同气候区域。门窗型材采用...
医院学校:医院学校对门窗的隔音、抗细菌、易清洁、环保性要求严格,开捷单元式成品窗35dB隔音性能保障病房、教室安静环境;型材表面采用抗细菌涂层(抗细菌率≥99%),玻璃采用易清洁镀膜,减少病菌滋生;无缝连接避免积尘,符合卫生标准。工厂化干法安装无胶水污染,避免影响医院正常运营和学校教学秩序。在上海某三甲医院项目中,5万㎡开捷门窗使病房噪音降至40dB以下,满足医疗环境要求;工期从90天缩短至45天,较传统工艺缩短50%。学校项目中,其节能性能使教室冬季温度比传统门窗高3℃,为学生创造舒适学习环境,获教育部门认可。创新的五金防坠装置,杜绝了门窗扇脱落的安全隐患,保障用户使用安全。浙江窗大概费用...
《建筑幕墙、门窗通用技术条件》(GB/T 31433)作为门窗行业国家标准,系统规范了水密性、气密性、抗风压性等 10 项关键性能指标,是衡量产品质量与安全适用性的基准。上海开捷单元式成品窗依托先进生产工艺与严苛品控体系,超越该标准要求,其中水密性达 6 级(1000Pa)、气密性达 8 级(≤0.5m³/(m²・h))、抗风压性达 9 级(2500Pa),均达到标准等级。产品已通过上海建科检验检测有限公司(行业检测机构)检测,所有指标均符合认证要求,检测报告编号为 JK2024-001。该标准的严格达标,不只需确保开捷产品在全国各地区、各类建筑场景中通用适配,更可为项目投标提供具备法律效力的...