装配式建筑:装配式建筑是国家“十四五”重点推广方向,要求是工厂预制、现场装配,开捷单元式成品窗100%工厂化生产、30分钟单元化安装完美适配该模式,实现“门窗与建筑同步施工”。在上海装配式建筑示范项目中,应用开捷门窗使建筑装配率提升10%,助力项目通过装配式建筑评价(AA级);30分钟安装效率和干法施工减少现场建筑垃圾80%,获评“上海市文明工地”。其BIM技术与装配式建筑建模协同,提前解决安装问题,减少现场返工率90%。目前,开捷已成为装配式建筑门窗的供应商,市场占有率达30%,参与《装配式建筑门窗应用技术规程》制定。成品窗单元重量轻、强度高,降低了建筑主体结构的荷载压力。上海平开窗型号开...
建筑工业化:建筑工业化是“工厂生产、现场装配、标准化管控”,开捷单元式成品窗100%工厂化生产率、30分钟快速安装效率完美契合该要求。在上海建筑工业化示范项目中,开捷门窗使项目工业化率提升15%,减少现场人工70%(从传统20人/天降至6人/天);生产数据云端追溯,实现质量工业化管控,不合格率降至0.8%。国家“十四五”规划明确推动建筑工业化,开捷凭借技术优势成为企业,参与《建筑工业化门窗技术要求》等3项行业标准制定。其年产100万平方米的工业化生产线,可满足10个大型工业化项目需求,目前已与上海建工、中建八局等企业达成长期合作。创新的三道复合密封设计,从结构层面形成多重防护屏障,彻底攻克传...
铝合金型材:开捷选用6063-T5铝合金型材,经时效处理后,抗拉强度≥200MPa,屈服强度≥160MPa,比传统1.4mm厚型材强度提升50%,满足超高层建筑抗风压需求。型材壁厚1.8-2.0mm,采用挤压成型工艺,尺寸精度误差≤0.1mm,确保组装密封性。表面处理根据应用场景定制,沿海地区采用氟碳喷涂(涂层厚度≥40μm),耐盐雾腐蚀性能达1000小时;内陆地区可选木纹转印,兼具美观与耐用。型材内部按力学需求设置加强筋,增强抗弯曲性能,在2500Pa风压下变形量≤1.5mm。铝合金型材可100%回收利用,回收成本低,符合绿色建筑材料要求,助力项目实现低碳目标,获“绿色建材评价标识”。单元...
医院学校:医院学校对门窗的隔音、抗细菌、易清洁、环保性要求严格,开捷单元式成品窗35dB隔音性能保障病房、教室安静环境;型材表面采用抗细菌涂层(抗细菌率≥99%),玻璃采用易清洁镀膜,减少病菌滋生;无缝连接避免积尘,符合卫生标准。工厂化干法安装无胶水污染,避免影响医院正常运营和学校教学秩序。在上海某三甲医院项目中,5万㎡开捷门窗使病房噪音降至40dB以下,满足医疗环境要求;工期从90天缩短至45天,较传统工艺缩短50%。学校项目中,其节能性能使教室冬季温度比传统门窗高3℃,为学生创造舒适学习环境,获教育部门认可。“隐藏式排水系统”创新设计,既能高效疏导雨水避免倒灌风险,同时又保持了门窗外观的...
传统门窗“现场裁切、零散组装”的模式,早已难以匹配现代建筑对效率与品质的需求。开捷单元式成品窗以工业化思维重构门窗逻辑,将门窗从“建筑配件”升级为“集成系统单元”,实现对门窗价值的全新定义。其突破在于“单元集成”——在工厂完成型材拼接、玻璃安装、密封处理等全工序,每樘窗都是经过精密检测的成品。这种模式规避了现场施工的人为误差,密封性能提升30%,隔音量达42分贝以上,能隔绝外界喧嚣与极端天气。安装环节更实现大幅跨越,成品单元通过吊装设备精细就位,与建筑主体快速衔接,工期缩短60%,从“天级安装”迈入“小时级交付”。同时,单元化设计适配各类建筑风格,从高层住宅到商业综合体,都能实现标...
隔热保温:开捷通过“断桥铝+LOW-E玻璃+多腔体”复合技术实现高效保温,断桥铝型材采用24mm宽PA66尼龙隔热条,机械滚压复合,剥离强度≥15N/mm,有效阻断热传导;搭配6+12A+6+12A+6mm三玻两腔LOW-E玻璃,中间充氩气,红外反射率≥80%,隔热效果比传统双玻提升60%;多腔体框体形成保温区域,减少热桥效应。整窗传热系数U值低至1.4W/(m²·K),远优于JG/T 173标准的2.8W/(m²·K)要求,符合《低碳及零碳建筑技术规范》。在北方哈尔滨某项目中,该门窗使建筑外墙保温性能提升30%,冬季室内温度比传统门窗建筑高4-6℃,取暖能耗降低35%,单户每年节省取暖费约...
EPDM胶条:开捷选用进口EPDM(三元乙丙)胶条,邵氏硬度70±5度,弹性恢复率≥90%,在-40℃至80℃极端环境下保持良好弹性,无硬化或软化现象。胶条采用连续挤出成型工艺,长度误差≤1mm,表面光滑无气泡,与门窗型材的贴合度达99%,有效阻断空气和雨水渗透。胶条添加抗老化剂、紫外线吸收剂和防霉剂,耐老化性能提升3倍,使用寿命达20年,避免了传统PVC胶条5-8年就老化开裂的问题。针对不同部位需求,胶条分为实芯、发泡两种类型,发泡胶条用于密封,压缩量30%;实芯胶条用于承重,强度高。该胶条是门窗气密性、水密性的关键保障,使开捷门窗气密性达8级,水密性达6级,性能远超行业平均水平。单元间连...
超高层建筑(100米+):超高层建筑面临强风压(可达2500Pa)、大温差(内外温差≥30℃)、高空作业难等挑战,开捷单元式成品窗以9级抗风压性能、1.4W/(m²·K)低U值成为理想选择。其整体吊装技术解决了超高层高空作业难题,30㎡巨幅窗通过定制吊具快速安装,减少高空作业时间60%,降低安全风险。在上海某150米超高层项目中,应用该门窗后,经风洞试验验证,可抵御当地12级台风,气密性使室内温度波动控制在±2℃内,避免空调频繁启停。针对超高层热胀冷缩问题,铰接系统±5°调节余量有效应对结构微变形。目前,开捷产品在超高层建筑的单元式幕墙应用比例已达75%,服务于全国20余个超高层地标项目。现...
适老化设计:针对养老社区特殊需求,开捷单元式成品窗进行适老化优化,开启扇把手采用直径≥30mm的大尺寸圆弧设计,表面做防滑处理,便于老年人握持发力;开启力≤50N,比传统门窗降低40%,手部力量较弱的老人也能轻松操作。窗台高度设置为700mm,符合老年人视线习惯,避免弯腰或踮脚,窗台下方预留轮椅通行空间;门窗边缘采用半径≥5mm的圆角处理,防止碰撞受伤。部分产品配备电动开启装置,支持遥控、语音或按键控制,满足行动不便老人需求。在新东苑养老社区项目中,该设计获老年住户极大好评,满意度达98%,其适老化技术被纳入《养老建筑门窗技术要求》行业标准,成为养老地产门窗的示范方案,被多家企业借鉴应用。创...
铝合金型材:开捷选用6063-T5铝合金型材,经时效处理后,抗拉强度≥200MPa,屈服强度≥160MPa,比传统1.4mm厚型材强度提升50%,满足超高层建筑抗风压需求。型材壁厚1.8-2.0mm,采用挤压成型工艺,尺寸精度误差≤0.1mm,确保组装密封性。表面处理根据应用场景定制,沿海地区采用氟碳喷涂(涂层厚度≥40μm),耐盐雾腐蚀性能达1000小时;内陆地区可选木纹转印,兼具美观与耐用。型材内部按力学需求设置加强筋,增强抗弯曲性能,在2500Pa风压下变形量≤1.5mm。铝合金型材可100%回收利用,回收成本低,符合绿色建筑材料要求,助力项目实现低碳目标,获“绿色建材评价标识”。产品...
开捷单元式成品窗是上海开捷门窗幕墙工程有限公司的重点产品,以窗墙一体化设计颠覆传统门窗工艺,实现建筑围护结构的模块化升级。作为适配装配式建筑的关键构件,其生产与安装模式展现出明显优势,成为行业对标产品。 该成品窗采用工厂化精密组装,所有配件与型材在专业生产线完成集成,避免现场施工误差。安装时通过卡接、铰接方式与建筑主体连接,摒弃传统打孔打胶的粗放工艺,完整保留窗腔结构密封性。创新的下口凸槽设计与双腔等压结构形成双重物理防水屏障,从根源解决门窗漏水难题,节能、隔音及抗风压性能均远超国家标准。 其安装效率尤为突出,单樘窗30分钟即可完成装配,在新东苑养老社区、孝德文化小镇等项目中,大幅缩短工期并降...
《建筑用节能门窗》(JG/T 173)行业标准聚焦门窗节能性能,明确要求传热系数 U 值≤2.8W/(m²・K),为建筑节能体系搭建关键技术门槛。开捷单元式成品窗深度整合节能技术,采用多腔体断桥铝型材搭配 PA66GF25 隔热条,构建高效隔热结构,同时搭载双银 Low-E 中空玻璃(充氩气),通过低辐射镀膜与气体阻隔双重作用,将传热系数 U 值精确控制在 1.4W/(m²・K),较行业标准节能效率提升 50% 以上,实际节能率突破 30%,完全契合低能耗建筑、绿色建筑的设计要求。在北方严寒及寒冷地区项目应用中,该产品凭借远超标准的节能表现,成功助力业主申报地方节能专项补贴,直接降低项目初期投...
开捷单元式成品窗凭借深厚技术积淀,斩获 20 余项国家知识产权认证,知识产权涵盖 “一种单元式门窗卡接安装结构”、“双腔等压防水门窗”等关键领域,覆盖产品设计、结构创新、安装工艺等全流程环节。其中,的 KJ 卡式止水技术直击行业长期存在的渗漏痛点,通过一体化密封结构与压力平衡设计,实现从根源上阻断渗水路径,凭借技术突破性荣获 “上海市知识产权奖”,成为防水门窗技术的成果。双腔等压防水知识产权则进一步优化水密性与气密性,搭配卡接安装结构带来的高效施工优势,形成 “技术 + 效率 + 品质” 的三重竞争力。依托知识产权技术赋能,开捷单元式成品窗在高品住宅、商业综合体、写字楼等场景的市场占有率稳步突...
装配式建筑:装配式建筑是国家“十四五”重点推广方向,要求是工厂预制、现场装配,开捷单元式成品窗100%工厂化生产、30分钟单元化安装完美适配该模式,实现“门窗与建筑同步施工”。在上海装配式建筑示范项目中,应用开捷门窗使建筑装配率提升10%,助力项目通过装配式建筑评价(AA级);30分钟安装效率和干法施工减少现场建筑垃圾80%,获评“上海市文明工地”。其BIM技术与装配式建筑建模协同,提前解决安装问题,减少现场返工率90%。目前,开捷已成为装配式建筑门窗的供应商,市场占有率达30%,参与《装配式建筑门窗应用技术规程》制定。拥有单元式成品窗快速拼接结构发明专利,实现单元间无缝连接,提升整体密封性...
加强筋:开捷在门窗框体关键受力部位(边框转角、中梃连接处、巨幅窗中间部位)设置钢制加强筋,厚度2-3mm,采用热镀锌处理,锌层厚度≥80μm,防锈性能优异,耐盐雾腐蚀达1000小时。加强筋与铝型材通过M6螺栓固定,结合强度≥1000N,使框体抗弯曲性能提升60%,抗风压性能从7级提升至9级。在30㎡巨幅成品窗中,通过有限元分析优化加强筋布置,采用“十字形”或“工字形”结构,在提升强度的同时避免增加过多重量(单根加强筋只需0.5kg)。加强筋的应用使窗体变形量控制在1.2mm内,确保吊装和使用过程中的结构稳定,在上海某地标建筑30㎡巨幅窗项目中,经风压测试无任何变形。产品适配各类建筑幕墙系统,...
旧窗改造:旧窗改造普遍面临施工扰民、工期长、破坏装修等难题,开捷单元式成品窗的“整体拆除+快速安装”模式精确解决痛点,单樘窗更换时间≤1小时,减少对居民生活的干扰;无需破坏墙体结构,避免二次装修,保护原有室内装修。在上海某老旧小区500户改造项目中,采用分单元集中施工方式,只需用15天完成全部更换,较传统工艺节省60%工期。新窗的1.4W/(m²·K)低U值使居民取暖费用降低30%,冬季室内温度提升4-5℃,水密性解决了老房漏水问题。居民满意度达96%,该项目成为上海市旧窗改造示范工程,被住建部门作为典型案例推广。与装配式建筑的预制构件同步设计、同步生产,实现建筑工业化的协同发展。北京平开窗...
三玻两腔:开捷三玻两腔玻璃采用6+12A+6+12A+6mm经典配置,三层钢化玻璃强度高,抗冲击性能是双玻的2倍,中间设置两个12mm厚的空气腔,腔内充惰性氩气,导热系数比双玻降低40%。玻璃边缘采用“丁基胶+聚硫胶”双道密封,丁基胶气密性好,聚硫胶耐老化,双重保障防止气体泄漏,密封寿命达20年。该结构不只需提升隔热性能,还通过空气层的声波阻隔作用增强隔音效果,隔音量比双玻提升10dB,可有效阻隔交通、施工等低频噪音。在医院、学校等对隔音要求高的项目中,三玻两腔玻璃成为选择配置,上海某医院病房应用后,室内噪音控制在40dB以下,为患者营造安静疗养环境,获医院管理方高度认可。工厂预装完成后进行...
抗风压:针对超高层建筑强风压挑战,开捷采用“加厚型材+加强筋+整体框架”强化抗风压性能,门窗框体选用1.8-2.0mm厚6063-T5铝合金型材,比传统1.4mm型材强度提升50%,关键部位加装3mm厚钢制加强筋,经机械铆接加固,抗弯曲强度达150MPa。整体框架采用角码机械连接,平整度误差≤2mm,形成刚性整体。经检测,抗风压性能达GB/T 31433标准9级,可承受2500Pa压力(相当于12级台风风压)。在超高层建筑风洞试验中,门窗变形量只需1.2mm,远低于5mm的安全限值,且卸载后无长久变形。相比传统门窗6-7级的抗风压等级,开捷产品在沿海、高原等强风地区优势明显,已应用于上海、深...
铝合金型材:开捷选用6063-T5铝合金型材,经时效处理后,抗拉强度≥200MPa,屈服强度≥160MPa,比传统1.4mm厚型材强度提升50%,满足超高层建筑抗风压需求。型材壁厚1.8-2.0mm,采用挤压成型工艺,尺寸精度误差≤0.1mm,确保组装密封性。表面处理根据应用场景定制,沿海地区采用氟碳喷涂(涂层厚度≥40μm),耐盐雾腐蚀性能达1000小时;内陆地区可选木纹转印,兼具美观与耐用。型材内部按力学需求设置加强筋,增强抗弯曲性能,在2500Pa风压下变形量≤1.5mm。铝合金型材可100%回收利用,回收成本低,符合绿色建筑材料要求,助力项目实现低碳目标,获“绿色建材评价标识”。单元...
建筑围护系统:建筑围护系统是保障建筑节能、安全与舒适的屏障,需兼顾保温隔热、防水防渗、抗风载等多重功能。开捷单元式成品窗作为围护系统关键组件,通过窗墙一体化精密设计与墙体结构无缝衔接,有效减少热桥效应,搭配双腔等压结构与自主研发的 KJ 卡式止水技术,形成 “多点密封 + 等压排水” 双重防护,从根源解决门窗渗漏痛点;多腔体断桥铝型材内嵌高密度聚氨酯保温棉,进一步提升热阻值,强化保温性能。在上海某超高层商业建筑围护系统示范项目中,开捷门窗的应用使围护系统整体传热系数降低 40%,水密性达 GB/T 7106-2019 标准 6 级,抗风压性能达 9 级,完美适配沿海地区多风多雨气候特点。该解决...
加强筋:开捷在门窗框体关键受力部位(边框转角、中梃连接处、巨幅窗中间部位)设置钢制加强筋,厚度2-3mm,采用热镀锌处理,锌层厚度≥80μm,防锈性能优异,耐盐雾腐蚀达1000小时。加强筋与铝型材通过M6螺栓固定,结合强度≥1000N,使框体抗弯曲性能提升60%,抗风压性能从7级提升至9级。在30㎡巨幅成品窗中,通过有限元分析优化加强筋布置,采用“十字形”或“工字形”结构,在提升强度的同时避免增加过多重量(单根加强筋只需0.5kg)。加强筋的应用使窗体变形量控制在1.2mm内,确保吊装和使用过程中的结构稳定,在上海某地标建筑30㎡巨幅窗项目中,经风压测试无任何变形。未来将持续迭代升级,融合智...
气密性:开捷通过“无缝连接+多道密封+双腔结构”三重设计提升气密性,整窗采用三道EPDM密封胶条,胶条搭接长度比传统门窗增加50%,压缩量控制在25%-30%,确保紧密贴合。门窗与附框的0.5mm缝隙采用发泡胶填充,配合压条式固定,彻底阻断空气渗透路径。经检测,其气密性达GB/T 31433标准8级,每小时换气次数≤0.5m³/(m²·h),较传统门窗(≥1.5m³/(m²·h))节能30%以上。在冬季保温测试中,采用该门窗的建筑室内外温差比传统门窗建筑高5℃,空调负荷降低25%。上海孝德文化小镇项目中,住户反馈冬季取暖费用平均每月降低250元,夏季空调电费节省30%,充分体现其节能优势,助...
水密性:作为门窗性能指标,开捷单元式成品窗通过“KJ卡式止水+双腔等压+下口凸槽”三重技术构建立体防水体系,彻底解决“十年九漏”的行业痛点。KJ卡式止水的凸槽挡水坎与排水孔形成道防线,双腔等压结构消除压力差阻断渗水路径,下口阶梯设计加速排水,三者协同使水密性实现质的飞跃。经上海建科检验,其水密性达GB/T 31433标准6级,可承受1000Pa压力,相当于100mm/h的特大暴雨持续冲刷无渗漏,远超传统门窗3-4级(600Pa以下)的防护水平。在沿海地区某超高层项目中,12级台风过境后,应用该门窗的建筑无一处渗漏,而周边采用传统门窗的建筑渗漏率达40%。该性能使开捷产品在长三角、珠三角多雨地...
单元式幕墙:单元式幕墙与开捷单元式成品窗技术同源,均基于“工厂预制、现场吊装”理念,开捷将成品窗防水、密封技术融入幕墙系统,实现“窗墙一体化”设计,使幕墙与门窗衔接误差≤2mm,提升建筑外立面美观性。在大型建筑中,开捷单元式幕墙包含成品窗模块,采用KJ卡式止水和双腔等压技术,解决幕墙漏水痛点,水密性达6级;整体框架提升抗风压性能至9级。在沿海某超高层幕墙项目中,应用该技术后实现“零渗漏”,较传统幕墙维修成本降低80%。目前,开捷单元式幕墙与成品窗的协同应用,已占据超高层建筑幕墙市场75%的份额,成为行业主流方案,服务于20余个地标项目。航空级铝合金型材打造框架主体,搭配符合国家标准的钢化安全...
气密性:开捷通过“无缝连接+多道密封+双腔结构”三重设计提升气密性,整窗采用三道EPDM密封胶条,胶条搭接长度比传统门窗增加50%,压缩量控制在25%-30%,确保紧密贴合。门窗与附框的0.5mm缝隙采用发泡胶填充,配合压条式固定,彻底阻断空气渗透路径。经检测,其气密性达GB/T 31433标准8级,每小时换气次数≤0.5m³/(m²·h),较传统门窗(≥1.5m³/(m²·h))节能30%以上。在冬季保温测试中,采用该门窗的建筑室内外温差比传统门窗建筑高5℃,空调负荷降低25%。上海孝德文化小镇项目中,住户反馈冬季取暖费用平均每月降低250元,夏季空调电费节省30%,充分体现其节能优势,助...
窗墙一体化:开捷开创性地将门窗设计深度融入建筑整体围护体系,摒弃“先筑墙后装窗”的割裂模式,通过BIM技术建立1:1精确模型,提前完成门窗与墙体结构、外墙装饰面的碰撞检测,确保附框深入墙体10-15cm形成物理咬合,衔接误差控制在±1mm内。附框采用热镀锌钢板加固,经防腐处理后与混凝土同步浇筑,抗拔强度达15kN,远超行业8kN标准。这种设计让门窗成为建筑外立面的有机组成部分,既保证了玻璃幕墙与门窗的视觉统一性,又使整体抗风压性能提升50%——在12级台风模拟测试中,墙体与门窗连接部位变形量只需0.8mm,无任何渗漏。上海孝德文化小镇项目中,该技术使建筑外立面平整度误差控制在2mm内,较行业...
双腔等压结构:开捷在门窗框体内创新设计双腔体结构,外侧腔体专注雨水承接与导流,内侧腔体构建密封防护,两腔通过孔径φ5mm、间距300mm的等压孔精确连通,实现腔体内外压力实时动态平衡,从根源消除雨水因压力差渗入的物理基础。等压孔内嵌不锈钢防尘网,兼具防堵与透气功能,且可拆卸清洁,免频繁维护。该结构深度借鉴航空密封技术,经有限元分析优化腔体尺寸,外侧腔体壁厚1.8mm,内侧腔体达2.0mm,兼顾强度与轻量化。经上海建科检验,水密性达GB/T 31433标准6级(1000Pa高压淋水无渗漏),较传统单腔结构3级标准防护翻倍。双腔设计还使隔热性能提升15%,整窗U值再降0.2W/(m²·K),在超...
建筑五金:建筑五金是门窗性能的支撑,直接决定启闭顺畅度、安全性与使用寿命。开捷单元式成品窗精选进口 304 不锈钢五金件,材质具备极强的抗腐蚀、抗磨损及抗紫外线性能,其中铰链单只承重达 80kg,可轻松适配大规格窗扇;执手开启力≤50N,搭配防滑纹理设计与省力传动结构,既符合适老化使用需求,也让日常操作更便捷。五金件通过数字化精密加工,与门窗框体实现毫米级精确匹配,安装误差严格控制在≤0.5mm,确保长期启闭无卡顿、无异响。开捷联合五金企业,针对单元式成品窗的结构特性定制研发专属五金系统,集成防撬执手(内置多锁点联动机制)、缓冲铰链(可避免关窗时的碰撞损伤)等强化功能,提升门窗安防等级与使用耐...
三玻两腔:开捷三玻两腔玻璃采用6+12A+6+12A+6mm经典配置,三层钢化玻璃强度高,抗冲击性能是双玻的2倍,中间设置两个12mm厚的空气腔,腔内充惰性氩气,导热系数比双玻降低40%。玻璃边缘采用“丁基胶+聚硫胶”双道密封,丁基胶气密性好,聚硫胶耐老化,双重保障防止气体泄漏,密封寿命达20年。该结构不只需提升隔热性能,还通过空气层的声波阻隔作用增强隔音效果,隔音量比双玻提升10dB,可有效阻隔交通、施工等低频噪音。在医院、学校等对隔音要求高的项目中,三玻两腔玻璃成为选择配置,上海某医院病房应用后,室内噪音控制在40dB以下,为患者营造安静疗养环境,获医院管理方高度认可。产品可集成遮阳系统...
隔热保温:开捷通过“断桥铝+LOW-E玻璃+多腔体”复合技术实现高效保温,断桥铝型材采用24mm宽PA66尼龙隔热条,机械滚压复合,剥离强度≥15N/mm,有效阻断热传导;搭配6+12A+6+12A+6mm三玻两腔LOW-E玻璃,中间充氩气,红外反射率≥80%,隔热效果比传统双玻提升60%;多腔体框体形成保温区域,减少热桥效应。整窗传热系数U值低至1.4W/(m²·K),远优于JG/T 173标准的2.8W/(m²·K)要求,符合《低碳及零碳建筑技术规范》。在北方哈尔滨某项目中,该门窗使建筑外墙保温性能提升30%,冬季室内温度比传统门窗建筑高4-6℃,取暖能耗降低35%,单户每年节省取暖费约...