工作时,面料以恒定速度(10-30 米 / 分钟)通过检测区域,工业相机(安装在面料上方或上下两侧)在光源模块的辅助下(避免外界光线干扰),每秒拍摄 20-50 帧面料图像,实时采集纬纱的位置信息。为确保检测精度,系统会针对不同面料特性优化参数:例如,对浅色面料采用低亮度白光光源,对深色面料采用高对比度红外光源;对纹理复杂的印花面料,通过... 【查看详情】
此外,图像整纬机采用的模块化设计,使得部件的维护更换更加便捷,设备平均无故障运行时间(MTBF)长达 8000 小时以上,相比传统设备的 5000 小时,进一步降低了企业的维护成本与停机损失。在数字化管理方面,图像整纬机更是为纺织企业的 “智能工厂” 建设提供了重要支撑。设备配备的工业以太网接口,可无缝接入企业的 MES(生产执行系统)或... 【查看详情】
从手动到智能:整纬机的技术升级,如何改变纺织生产?过去,纺织厂处理纬斜问题主要依赖人工:工人凭借经验观察面料纹路,手动调整机器参数,不仅效率低,矫正精度还不稳定。随着纺织行业智能化升级,整纬机也完成了从 “手动” 到 “智能” 的跨越。现代智能整纬机搭载图像识别技术,能自动识别面料纬斜类型(如纬弧、纬斜、弓形等),并根据面料厚度、张力自动... 【查看详情】
不同纬斜类型对应不同的矫正方式:单向纬斜:面料一侧偏斜,通过调整矫正辊轴的倾斜角度(如将右侧辊轴微调 0.3°),使面料在输送过程中 “缓慢归正”;纬弧:面料中间呈弧形凸起,通过控制上下辊轴的压力差(中间辊轴压力稍大),将弧形面料 “压平”;弓形:面料两端向同一方向弯曲,通过调节两侧辊轴的转速(一侧稍快、一侧稍慢),使面料两端同步归正。为... 【查看详情】
而数码整纬机内置了庞大的面料数码参数库,涵盖数千种常见面料的纬纱特征数据,工作人员只需在触控屏上选择对应面料品类,或导入新面料的数码样本图像,设备就能通过数码识别技术自动匹配比较好整纬参数,参数切换时间需5秒以内。以某印花面料企业为例,其每天需切换8-10种不同花型的面料生产,引入数码整纬机后,因参数调整导致的停机时间从每天2-3小时缩短... 【查看详情】
服装行业:裁剪前的 “一道防线”服装生产中,面料纬斜会导致裁剪后的裁片 “大小不一”—— 例如,原本应垂直的衣袖裁片因纬斜变成梯形,缝制后出现版型歪斜。因此,服装企业通常在 “面料预缩后、裁剪前” 配置整纬机:预缩后的面料先经过整纬机矫正,确保纬纱与经纱垂直;矫正后的面料通过铺布机平铺,裁剪时裁片尺寸精细,成衣版型稳定;对服装(如西装、真... 【查看详情】
按 “售后保障” 选型:设备 “三分买,七分用”整纬机作为机械电子设备,长期运行后可能出现辊轴磨损、相机镜头污染等问题,及时的售后维护至关重要。选型时需关注 3 点:服务响应速度:选择在本地或周边有服务点的品牌,确保故障后 24 小时内上门维修;保修期限:重要部件(电机、相机、控制系统)保修至少 1 年,部分质量品牌可提供 2 年保修;培... 【查看详情】
在印染行业,数码整纬机与数码印花机、定型机联动,实现了“印染-整纬-定型”的数码化连续生产,提升了面料色彩与尺寸的稳定性;在家纺领域,通过数码整纬机的精细控制,床单、被套等产品的图案对齐度大幅提升,家纺产品的市场竞争力增强;在产业用纺织品领域(如土工布、过滤布),数码整纬机确保了纬纱的均匀分布,让产品的力学性能(如抗拉强度、撕裂强度)更稳... 【查看详情】