MIM工艺比较适合重量小的金属零件。较典型MIM零件重量通常在10~15g左右,少于50克是较具经济价值的,较大不超过300g。MIM工艺比较适合尺寸小的金属零件。较典型MIM零件尺寸是在25mm左右...
在1990年前半期相继建立了中日合资的成都平和粉末冶金公司、扬州保来得工业公司、宁波东睦新材料公司等。这些技术引进合资、合作都使中国粉末冶金零件行业的产品结构与市场组成、技术能力及管理水平发生了重大变...
选用细粉还有另外一个好处,就是烧结产品的表面光洁度好。为了确保MIM零件的烧结性能和材料特性,所用粉末纯度越高越好,氧含量越低越好。MIM对原粒粉末的较佳要求:对于复杂的零件,传统金属成形通常是先分解...
MIM件的常用几种表面处理工艺,抛光处理,利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工。电镀处理,利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以...
与上游的行业的关联性及影响,精密电子零部件行业的上游主要为设备制造行业、原材料生产行业和模具加工行业。设备方面涉及卷线机、注塑机、冲床、贴片机、点胶机、模具加工设备、检测设备等,目前行业内高速、高精度...
精密加工是指加工精度为10~0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工。常用方法:常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。 方法简介:切削,金刚石车削和金...
行业内企业对自动化智能化生产设备与检测设备的需求越来越大,自动化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技术工艺将成为行业的重要发展方向。微粉末注射成形将促使 MIM 产品向更...
汽车零部件,在汽车零部件制造领域,MIM工艺作为一种无切削的金属零件成形工艺,可节省材料,降低生产成本,因此 MIM工艺受到汽车产业的高度重视,并于 20 世纪 90年代MIM开始应用于汽车零部件市场...
松装密度定义:单位体积的松装粉末质量(g/m³)成形性和压缩性定义与关系; 压缩性也可以是压缩性和成形性的总称。压缩性:粉末在规定压制条件下的压制过程中被压紧的能力。表示方法是:一定压制条件下粉末压坯...
粉末冶金工艺优缺点分析,齿轮制造有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,但还有一种齿轮是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。先来看看有什么不同:粉末冶金工艺详解,粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,...
我们如何为您提供精密加工零部件?我们为重要领域制造具有高精度和理想尺寸的精密加工部件。我们的现代机械、材料和设备符合当前行业标准。另一方面,我们的精密加工部件和制造范围从原型设计到生产能力。我们不只提...
技术优势:MIM工艺采用微米级细粉末,粒度直径为2-15m,而传统粉末冶金的原料粉末粒度为50-100m。粒度小既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及...