提花松紧带的多种缝纫方式:头一种,需要的布必不可少是松紧带的总宽+2公分的缝份,先将布过半数,缝合,再用曲别针将缝上的筒筒翻出正脸,依种方式将松紧带穿入后两边缝合坚固就是的实际效果。第二种,先在布上绘制必需缝松紧带的运动轨迹,再各自找到布和松紧带的中间的点,也就是将布分紅了两等份缝的情况下还记得中间的点要两端对齐,立即在松紧带上缝平行线就... 【查看详情】
要选择合适的TPU松紧带产品,您可以考虑以下几点:弹性:您应该选择具有良好弹性的TPU松紧带,以便它能够很好地适应不同的尺寸和形状,并且不易被拉扯或撕裂。材质:TPU是一种耐用的材质,它可以抵抗磨损和撕裂。确保您选择的TPU松紧带由高质量的材料制成。适应性:确保您选择的TPU松紧带可以适应不同类型的项目和应用。例如,如果将它用于运动服装,... 【查看详情】
当我们新购买了一批提花松紧带后,如何辨别提花松紧带品质的方式又是什么呢?下面跟着六丰线带小编一起来瞧一瞧吧!环境污染:根据肉眼看提花松紧带有木有污垢、上色、油渍等脏物。偏色检测:这个是可以用肉眼观查的,看它的颜色、纹理卷带针边,不可以杂乱无章,应该是很纯的颜色。毛刺:一般是一些棉纱的毛刺,这一也是可以用肉眼观查的,织带的双面及包缝不可以有... 【查看详情】
松紧带提花工艺原理及方法:提花工艺首先是要设计出合适的花型图案,然后通过计算机控制松紧带高速穿梭来编织花型图案。其中,传感器对花提取信号进行颜色识别和面积计算,确保花型图案色彩饱满、线条流畅、面积合理。在松紧带提花工艺中,花型图案的设计与提花机的编程是较为关键的环节。设计时需考虑到松紧带的材质和厚度,以及花型线条的粗细、图案的密集度、基色... 【查看详情】
编织(锭织),纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染一卷纬一织造一落机开剪一包装。1960年开始,对编织机进行多次技... 【查看详情】
松紧带的分类,松紧带一般分为橡胶松紧带、尼龙松紧带、液压松紧带、不锈钢松紧带、彩钢松紧带等。每种材质的松紧带都有其特点,使用场景和使用寿命也略有不同。在选择松紧带时,需要根据使用需求和使用寿命来选择合适的松紧带材质。同时要注意选购质量上乘的品牌和制造商,以保障松紧带的质量和使用寿命。在选择松紧带时,需要考虑多个方面。首先,我们需要了解松紧... 【查看详情】
全自动超声波织带剪切机,工作原理:全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合,在超声波发生器工作时,将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦,从而达到剪切的效果,使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。技术参数:机型:NK-CJQ1526A。电源:AC220V-240V/ 50-60Hz;功率... 【查看详情】
70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1979年,国内头一代SD9-... 【查看详情】
TPU松紧带的生产工艺流程:水槽低温成型,水槽的水为循环水,较好为冷却水(温度在100C)比较合适,水速均匀,不得过急,过快,以免影响产品的稳定性;水槽稍作倾斜状,以便水能流出,起到循环作用,避免冷却水长时间停留会导致水温升高,达不到冷却效果,产品出现亮,粘等现象;记住水槽低处为出料口外,高处为牵引机处(水槽倾斜状方向)。提花松紧带的特点... 【查看详情】
硫化工艺,对于橡胶材质的松紧带,硫化工艺是必不可少的生产环节。硫化是指将橡胶与硫化剂在一定的温度、压力和时间条件下进行反应,使橡胶分子链之间形成交联结构,从而提高橡胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性能。在硫化过程中,首先将橡胶原料与各种配合剂(如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等)进行混合,然后通过挤出、压延等工艺将橡胶制成所需的形状和尺寸,... 【查看详情】
如何选购松紧带:1. 根据具体用途选择纱线密度。如果需要用于承重或拉力较大的场合,选择高密度松紧带。如果只用于作为服饰饰品,中等密度的松紧带是较常用的。2. 注意松紧带材质。纯棉、涤纶、尼龙等常见的松紧带材质都有其独特特性。比如,纯棉材质的松紧带吸汗性好,舒适度高;而涤纶和尼龙材质的松紧带防水性好,抗皱性强。3. 根据需要选择松紧带宽度。... 【查看详情】