纳米涂层消费电子防水涂层 奥美特纳米科技的消费电子防水涂层,采用等离子体增强化学气相沉积工艺,在PCB板及电子元件表面形成厚度2-5微米的超薄共形膜。该涂层具备IPX8级防水能力,可抵御意外泼溅、雨水浸泡甚至短暂浸水1米深30分钟不失效。在智能手表应用中,涂覆该涂层的扬声器孔和麦克风孔在防水测试后声学性能衰减小于2dB,不影响通话质量。同时,涂层不影响连接器导通性,不屏蔽Wi-Fi、蓝牙等无线信号。经过双85高温高湿测试(85℃/85%RH)1000小时,涂覆后的电路板绝缘电阻仍保持在100MΩ以上,无电化学迁移现象。这款产品广泛应用于TWS耳机充电仓、户外运动相机、智能手机主板以及智能家居传...
纳米涂层 工业紧固件耐磨防锁死防护方案 奥美特科技针对工业紧固件的锁死、锈蚀、磨损痛点,研发纳米涂层产品,可使紧固件使用寿命提升 5 倍以上,重复拆装次数提升 10 倍以上,盐雾耐蚀性能可达 1200 小时,适配各类工业紧固件与连接件的表面处理需求。该产品采用纳米级均匀沉积工艺,膜层厚度可控,不影响紧固件的螺纹精度与装配公差,具备优异的低摩擦、耐磨损、抗腐蚀性能,摩擦系数可稳定控制在 0.15 以内,可有效减少螺纹拧紧与拆卸过程中的咬合、磨损、锁死问题,提升紧固件的重复拆装性能。同时涂层可抵抗大气、水汽、盐雾、化工介质的腐蚀,避免紧固件出现锈蚀、卡死问题,保障连接结构的稳定性与可拆卸性,全程采...
纳米涂层对航空航天零部件产品 奥美特纳米的航空航天零部件纳米涂层产品,可适配航空航天领域极端工况的防护需求,累计完成超 10 万件航空航天相关零部件的涂层加工,产品性能经过严苛的环境测试与实际工况验证。该系列纳米涂层针对航空航天领域的高低温交变、高真空、强腐蚀、高负载等极端工况开发,通过多元纳米复合结构设计,制备的涂层具备良好的耐高温、耐低温、耐磨、耐腐蚀与抗热震性能,可在 - 253℃至 1200℃的极端温度区间内保持稳定的性能表现,同时可降低零部件的自重,提升零部件的服役稳定性与使用寿命。涂层可适配航空发动机叶片、航天飞行器结构件、精密轴承、液压组件、航空模具等产品,广泛应用于航空航天装备...
纳米涂层 纺机配件耐磨防缠绕防护方案 奥美特科技深耕纺织行业配件表面防护技术,旗下纺织机械配件纳米涂层可使纺机配件使用寿命提升 4 倍以上,摩擦系数低至 0.12,纱线与配件的缠绕发生率下降 80%,适配各类纺织机械配件的表面处理需求。该产品采用真空 PVD 沉积工艺制备,膜层致密均匀,表面光滑度高,可大幅降低纱线、化学纤维与配件之间的摩擦力,避免纺机高速运行过程中出现的纤维缠绕、断纱等问题,同时具备优异的耐磨损、抗腐蚀性能,可抵抗纺织浆料、染料、助剂的长期化学腐蚀,以及高速运转中的持续磨粒磨损。涂层可适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种基材,不改变配件原有尺寸精度,膜层与基体结合力强,长期高速运行...
纳米涂层疏水疏油易清洁涂层 奥美特纳米科技的疏水疏油易清洁涂层,经测试水接触角稳定在115°以上,对食用油、机油等液体的接触角也超过70°,表面能低至20mN/m以下。涂覆于不锈钢或玻璃表面后,油污和灰尘难以附着,使用清水冲洗即可去除90%以上的污渍,日常清洁工作量减少一半以上。在防涂鸦测试中,油性记号笔在涂层表面书写后,静置24小时仍可用干布轻松擦除,不留痕迹。这款产品适用于厨房吸油烟机面板、高铁车窗、公共卫生间镜面以及户外广告牌。以某连锁餐饮企业的后厨为例,涂覆该涂层的灶台背板使用六个月后,油污积累明显少于未涂覆区域,清洁时间由每天30分钟缩短至10分钟。涂层硬度同时达到4H,耐磨擦次数超...
纳米涂层海洋防污涂层 奥美特纳米科技的海洋防污涂层,采用物理防污机制,水接触角大于110°,表面光滑使藤壶、贻贝等海洋生物难以附着,即使附着也容易被水流冲刷脱落。该产品不含有机锡等生物杀伤剂,对海洋生态环境友好,符合国际海事组织环保要求。在青岛海域的静态挂板实验中,涂覆该涂层的样板浸泡18个月后,生物附着面积占板面8%,而未涂覆样板已完全被藤壶覆盖。这款产品适用于船舶水线以下船体、海上风电基础、海洋牧场网箱以及海水管道外壁。以某渔场网箱为例,涂覆该涂层后,网衣清洗周期由原来的每月一次延长至半年一次,大幅降低维护成本。涂层还具备优异的耐海水腐蚀性能,在阴极保护条件下无剥落,与牺牲阳极系统兼容。其...
纳米涂层 低摩擦自润滑防护涂层方案 奥美特科技专注纳米涂层技术的场景化应用研发,旗下 DLC 类金刚石纳米涂层摩擦系数可低至 0.1,表面硬度可达 HV3000 以上,膜层厚度可在 0.5μm-5μm 之间按需调控,可适配各类高精度工件的表面处理需求。该产品采用多弧离子真空镀膜技术制备,可在 200℃以下完成镀覆,避免高温对工件基体的热变形影响,全程无有害物质排放,符合 RoHS 及 REACH 环保标准。涂层具备突出的自润滑特性,可大幅降低工件运行过程中的摩擦损耗,同时拥有良好的耐酸碱腐蚀性能,可隔绝工件基体与各类腐蚀介质的接触,避免锈蚀、麻点等问题的出现。产品可广泛应用于精密轴承、医疗器械...
纳米涂层在压铸模具产品上应用 奥美特纳米的压铸模具纳米涂层产品,针对压铸行业的高温、高压、热交变工况专项开发,累计服务压铸行业客户超 300 家,年加工各类压铸模具超 80 万套,可有效提升压铸模具的使用寿命与生产稳定性。该系列纳米涂层通过多元耐高温纳米陶瓷材料复合制备,具备良好的耐高温、抗热震、耐磨与抗热熔损性能,可在 600℃至 1200℃的压铸高温环境中保持稳定的性能表现,抵御金属熔体的冲刷与热熔损,减少模具型腔的热疲劳裂纹、冲蚀磨损等问题,同时可降低模具与金属熔体的粘合力,提升脱模顺畅度,减少粘模、欠铸等不良品的产生。涂层可适配铝合金压铸模具、锌合金压铸模具、镁合金压铸模具等各类压铸模...
纳米涂层五金模具增寿涂层 奥美特纳米科技的五金模具增寿涂层,硬度达到2300HV以上,摩擦系数低于0.15,可在冲压、拉伸、折弯等模具工作表面形成固体润滑层。该涂层采用物理qi相沉积与喷涂复合工艺,涂层厚度可控制在1-3微米,不改变模具装配尺寸,同时能提升加工件光洁度。实际应用数据显示,涂覆该涂层的冲头在高速冲压硅钢片时,使用寿命由原来的5万次延长至15万次,修模间隔由每周一次延长至每月一次。涂层在冷镦模应用中,能有效减少模具与线材间的粘着磨损,避免产品拉毛缺陷。适用于精密冲压模、注塑模芯、压铸模以及刀具刃具的表面强化处理。涂层耐回火温度达500℃,在模具高速加工产生局部高温时仍保持硬度,且耐...
纳米涂层的自修复功能涂层 奥美特纳米科技的自修复功能涂层,在受到微小划伤后,室温下放置24小时,划痕深度可修复80%以上,若加热至60℃需10分钟即可完全愈合。这种自修复能力源于涂层中引入的可逆动态共价键和氢键网络,当表面受损时,分子链段重新流动并填充缺陷,恢复表面完整性。该产品适用于电子产品外壳、汽车内饰件以及精密仪器面板等容易产生细微划痕的表面。以某笔记本电脑A件为例,涂覆该涂层后,用钢丝绒摩擦产生的划痕在室温下过夜后基本消失,产品外观如新。自修复功能可反复触发,经多次损伤-修复循环后,修复效率仍保持90%以上,大幅延长产品美观寿命。涂层同时具备良好的硬度和耐候性,铅笔硬度达3H,耐紫外线...
纳米涂层在半导体行业 奥美特纳米针对半导体行业的精密加工需求,开发了纳米涂层系列产品,可适配半导体制造过程中的各类精密工装、夹具、零部件的表面改性需求,涂层厚度均匀性偏差可控制在 2% 以内,满足半导体行业的高精度加工要求。该系列纳米涂层通过超洁净真空环境下的物理qi相沉积工艺制备,涂层具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗等离子体侵蚀与防粘性能,可减少精密工装在使用过程中的磨损与颗粒污染,延长工装夹具的使用寿命,降低半导体制造过程中的设备运维成本,同时可在酸碱、湿法蚀刻等恶劣环境中为基体提供稳定防护。涂层可适配半导体晶圆切割夹具、蚀刻腔体配件、引线框架加工模具、半导体封装模具、精密载台等产品,广泛应用于...
纳米涂层在半导体行业 奥美特纳米针对半导体行业的精密加工需求,开发了纳米涂层系列产品,可适配半导体制造过程中的各类精密工装、夹具、零部件的表面改性需求,涂层厚度均匀性偏差可控制在 2% 以内,满足半导体行业的高精度加工要求。该系列纳米涂层通过超洁净真空环境下的物理qi相沉积工艺制备,涂层具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗等离子体侵蚀与防粘性能,可减少精密工装在使用过程中的磨损与颗粒污染,延长工装夹具的使用寿命,降低半导体制造过程中的设备运维成本,同时可在酸碱、湿法蚀刻等恶劣环境中为基体提供稳定防护。涂层可适配半导体晶圆切割夹具、蚀刻腔体配件、引线框架加工模具、半导体封装模具、精密载台等产品,广泛应用于...
纳米涂层提升模具表面耐磨与脱模性能在压铸模、注塑模和冲压模的实际应用中,模具表面的失效形式往往始于微小的磨损或物料的粘连。奥美特纳米在模具表面制备的纳米复合涂层,通过形成致密的保护层来应对这些挑战。例如,TiAlN/Si3N4-Cu类型的纳米复合涂层设计,通过在硬质基体中引入特定元素,在保持高硬度的同时改善了涂层的韧性,能够吸收和分散模具在开合模及顶出过程中产生的机械应力-8。这种韧性的提升有助于防止涂层在复杂应力下产生微裂纹,从而延长模具的服役寿命。对于注塑模具而言,奥美特纳米涂层还能降低模具型腔的表面能,使得塑料熔体不易粘附,制品的脱模过程更加顺畅,减少了因脱模不良导致的制品缺陷。在铝...
纳米涂层在注塑机螺杆中的应用 奥美特纳米的注塑机螺杆纳米涂层产品,针对注塑机螺杆的高温、高磨损、强腐蚀工况专项开发,累计服务塑胶成型行业客户超 200 家,年加工各类注塑机螺杆、料筒相关配件超 5 万套,可有效提升螺杆的使用寿命与生产效率。该系列纳米涂层通过多元纳米复合陶瓷材料制备,具备优异的耐磨、耐腐蚀与耐高温性能,涂层硬度可达 HV3000 以上,可抵御塑胶熔体、玻纤、无机填料等对螺杆表面的冲刷磨损,同时可抵御塑胶熔体分解产生的腐蚀性气体与介质对螺杆的侵蚀,减少螺杆的磨损、腐蚀与料筒的配合间隙变大等问题,延长螺杆的使用寿命,降低设备的更换与运维成本,同时可提升塑胶熔体的塑化效果与注塑生产的...
纳米涂层精密调控微观结构满足工况需求纳米复合涂层的性能与其微观结构紧密相关。奥美特纳米通过调节真空镀膜过程中的工艺参数,如沉积温度、靶材功率、反应气体流量和基板偏压,实现对涂层微观结构的精确控制。研究表明,通过优化沉积工艺,可以明显细化涂层的晶粒尺寸,甚至降至10纳米以下,形成致密的纳米晶或非晶复合结构-8。晶粒的细化不仅根据Hall-Petch关系提高了涂层的硬度,还有助于裂纹偏转和能量吸收,从而改善涂层的韧性。奥美特还可以通过多层结构或梯度成分的设计,在不同功能层之间实现性能互补。例如,在耐磨表层下设计韧性更好的支撑层,可以进一步提升涂层体系的整体承载能力-5。这种从微观尺度进行材料设计的...
纳米涂层的自修复功能涂层 奥美特纳米科技的自修复功能涂层,在受到微小划伤后,室温下放置24小时,划痕深度可修复80%以上,若加热至60℃需10分钟即可完全愈合。这种自修复能力源于涂层中引入的可逆动态共价键和氢键网络,当表面受损时,分子链段重新流动并填充缺陷,恢复表面完整性。该产品适用于电子产品外壳、汽车内饰件以及精密仪器面板等容易产生细微划痕的表面。以某笔记本电脑A件为例,涂覆该涂层后,用钢丝绒摩擦产生的划痕在室温下过夜后基本消失,产品外观如新。自修复功能可反复触发,经多次损伤-修复循环后,修复效率仍保持90%以上,大幅延长产品美观寿命。涂层同时具备良好的硬度和耐候性,铅笔硬度达3H,耐紫外线...
纳米涂层精密调控微观结构满足工况需求纳米复合涂层的性能与其微观结构紧密相关。奥美特纳米通过调节真空镀膜过程中的工艺参数,如沉积温度、靶材功率、反应气体流量和基板偏压,实现对涂层微观结构的精确控制。研究表明,通过优化沉积工艺,可以明显细化涂层的晶粒尺寸,甚至降至10纳米以下,形成致密的纳米晶或非晶复合结构-8。晶粒的细化不仅根据Hall-Petch关系提高了涂层的硬度,还有助于裂纹偏转和能量吸收,从而改善涂层的韧性。奥美特还可以通过多层结构或梯度成分的设计,在不同功能层之间实现性能互补。例如,在耐磨表层下设计韧性更好的支撑层,可以进一步提升涂层体系的整体承载能力-5。这种从微观尺度进行材料设计的...
纳米涂层在精密机械零件领域应用 奥美特纳米的精密机械零件纳米涂层产品,可适配各类微米级精度的机械零件加工需求,涂层涂覆后不会改变零件的形位公差与尺寸精度,累计为各行业客户完成超 500 万件精密零件的涂层加工服务。该系列纳米涂层通过真空物理qi相沉积工艺制备,可实现纳米级厚度的可控涂覆,涂层厚度可根据零件需求在 500nm 至 20μm 区间定制,膜层均匀性优异,可覆盖零件的复杂型腔、微孔、刃口等细微结构,同时涂层具备良好的耐磨、减摩、耐腐蚀性能,可大幅提升精密零件的表面性能,延长零件的使用寿命,保持零件的长期精度稳定性。涂层可适配精密轴芯、微型齿轮、精密导轨、自动化设备精密组件、光学仪器配件...
纳米涂层在精密机械零件领域应用 奥美特纳米的精密机械零件纳米涂层产品,可适配各类微米级精度的机械零件加工需求,涂层涂覆后不会改变零件的形位公差与尺寸精度,累计为各行业客户完成超 500 万件精密零件的涂层加工服务。该系列纳米涂层通过真空物理qi相沉积工艺制备,可实现纳米级厚度的可控涂覆,涂层厚度可根据零件需求在 500nm 至 20μm 区间定制,膜层均匀性优异,可覆盖零件的复杂型腔、微孔、刃口等细微结构,同时涂层具备良好的耐磨、减摩、耐腐蚀性能,可大幅提升精密零件的表面性能,延长零件的使用寿命,保持零件的长期精度稳定性。涂层可适配精密轴芯、微型齿轮、精密导轨、自动化设备精密组件、光学仪器配件...
纳米涂层 工业紧固件耐磨防锁死防护方案 奥美特科技针对工业紧固件的锁死、锈蚀、磨损痛点,研发纳米涂层产品,可使紧固件使用寿命提升 5 倍以上,重复拆装次数提升 10 倍以上,盐雾耐蚀性能可达 1200 小时,适配各类工业紧固件与连接件的表面处理需求。该产品采用纳米级均匀沉积工艺,膜层厚度可控,不影响紧固件的螺纹精度与装配公差,具备优异的低摩擦、耐磨损、抗腐蚀性能,摩擦系数可稳定控制在 0.15 以内,可有效减少螺纹拧紧与拆卸过程中的咬合、磨损、锁死问题,提升紧固件的重复拆装性能。同时涂层可抵抗大气、水汽、盐雾、化工介质的腐蚀,避免紧固件出现锈蚀、卡死问题,保障连接结构的稳定性与可拆卸性,全程采...
纳米涂层在阀门管件中的应用 奥美特纳米的阀门管件纳米涂层产品,可适配各类工业阀门、管道配件的防腐耐磨防护需求,累计为化工、石油、水处理、海洋工程等行业客户完成超 150 万件阀门管件的涂层加工服务。该系列纳米涂层通过多层复合纳米结构设计,在阀门管件的密封面、流道、内外壁形成致密的防护膜层,具备优异的耐腐蚀性能,可通过中性盐雾测试 1500 小时以上,有效阻隔酸碱溶液、水汽、盐雾、原油、污水等介质对基体的侵蚀,同时涂层具备良好的耐磨与抗冲蚀性能,可抵御介质中固体颗粒的冲刷磨损,减少密封面的磨损与泄漏问题,延长阀门管件的使用寿命与密封稳定性。涂层可适配球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、化工管道、海...
高硬度防护纳米涂层奥美特纳米科技开发的高硬度防护系列产品,在铅笔硬度测试中可达6H以上标准。该系列涂层通过无机纳米材料与有机官能团的交联反应,在基材表面形成致密的立体网络结构。实际测试数据显示,涂覆后的金属基材在500克负载下经过1000次往复摩擦,涂层表面无明显划痕。这种高硬度特性使其适用于经常接触硬物的表面,如五金件、卫浴洁具、厨房水槽以及公共设施的触控屏幕。涂层厚度控制在3-8微米之间,不会改变基材原有的尺寸精度,同时能抵御日常使用中的物理磨损,延长产品的外观寿命。对于需要频繁清洁或存在摩擦风险的表面,这款涂层能够保持长期的光洁度与完整性。纳米涂层技术提升化妆品的渗透性和持久性。中山防锈...
纳米涂层海洋防污涂层 奥美特纳米科技的海洋防污涂层,采用物理防污机制,水接触角大于110°,表面光滑使藤壶、贻贝等海洋生物难以附着,即使附着也容易被水流冲刷脱落。该产品不含有机锡等生物杀伤剂,对海洋生态环境友好,符合国际海事组织环保要求。在青岛海域的静态挂板实验中,涂覆该涂层的样板浸泡18个月后,生物附着面积占板面8%,而未涂覆样板已完全被藤壶覆盖。这款产品适用于船舶水线以下船体、海上风电基础、海洋牧场网箱以及海水管道外壁。以某渔场网箱为例,涂覆该涂层后,网衣清洗周期由原来的每月一次延长至半年一次,大幅降低维护成本。涂层还具备优异的耐海水腐蚀性能,在阴极保护条件下无剥落,与牺牲阳极系统兼容。其...
纳米涂层 低摩擦自润滑防护涂层方案 奥美特科技专注纳米涂层技术的场景化应用研发,旗下 DLC 类金刚石纳米涂层摩擦系数可低至 0.1,表面硬度可达 HV3000 以上,膜层厚度可在 0.5μm-5μm 之间按需调控,可适配各类高精度工件的表面处理需求。该产品采用多弧离子真空镀膜技术制备,可在 200℃以下完成镀覆,避免高温对工件基体的热变形影响,全程无有害物质排放,符合 RoHS 及 REACH 环保标准。涂层具备突出的自润滑特性,可大幅降低工件运行过程中的摩擦损耗,同时拥有良好的耐酸碱腐蚀性能,可隔绝工件基体与各类腐蚀介质的接触,避免锈蚀、麻点等问题的出现。产品可广泛应用于精密轴承、医疗器械...
纳米涂层提升模具表面耐磨与脱模性能在压铸模、注塑模和冲压模的实际应用中,模具表面的失效形式往往始于微小的磨损或物料的粘连。奥美特纳米在模具表面制备的纳米复合涂层,通过形成致密的保护层来应对这些挑战。例如,TiAlN/Si3N4-Cu类型的纳米复合涂层设计,通过在硬质基体中引入特定元素,在保持高硬度的同时改善了涂层的韧性,能够吸收和分散模具在开合模及顶出过程中产生的机械应力-8。这种韧性的提升有助于防止涂层在复杂应力下产生微裂纹,从而延长模具的服役寿命。对于注塑模具而言,奥美特纳米涂层还能降低模具型腔的表面能,使得塑料熔体不易粘附,制品的脱模过程更加顺畅,减少了因脱模不良导致的制品缺陷。在铝...
纳米涂层 医用级工件表面防护处理方案 奥美特科技具备医用级纳米涂层的标准化制备能力与合规生产体系,旗下医疗器械纳米涂层可通过 ISO10993 生物相容性检测,膜层耐酸碱腐蚀性能提升 8 倍以上,耐磨性能提升 5 倍以上,适配各类医用器械的表面处理需求。该产品采用低温真空沉积工艺制备,全程无有害物质添加与排放,膜层致密、无有害物质析出,可适配不锈钢、钛合金等多种医用级基材,不影响医用器械的材质特性与使用安全性。涂层具备优异的耐体液腐蚀、耐消毒试剂腐蚀性能,可耐受医用器械反复高温高压消毒、酒精消毒、化学消毒带来的腐蚀与磨损,同时低摩擦的表面特性可减少器械使用过程中对人体组织的损伤,提升操作顺滑度...
纳米涂层防静电 奥美特纳米科技的防静电涂层,表面电阻稳定控制在10^6-10^9 Ω/sq之间,能够有效耗散静电荷,防止静电积累引发的吸附尘埃、电击或火花放电。该涂层采用本征型导电高分子与纳米金属氧化物复合技术,防静电性能不受环境湿度影响,即使相对湿度低至20%,表面电阻仍保持稳定。在电子元件托盘应用中,涂覆该涂层的PS托盘在振动测试中产生的静电压低于50V,远低于100V的敏感器件损伤阈值。这款产品还适用于无尘车间地面、防爆电器外壳、显示屏保护膜以及药品包装材料。涂层透明性优良,可见光透过率大于85%,不影响基材外观,同时具备基础防污功能,可通过无尘布擦拭清洁。在半导体制造厂的实际应用中,采...
纳米涂层在汽车零部件减摩耐热中的应用现代汽车发动机和变速箱为了满足节能减排的要求,工作温度和压力不断提高,对零部件的表面性能提出了更高要求。奥美特纳米涂层技术为汽车关键零部件提供了有效的表面强化手段。例如,在活塞环表面沉积DLC或MoS2掺杂的纳米复合涂层,可以大幅降低摩擦系数,减少发动机内部的摩擦损耗,从而有助于降低燃油消耗。对于汽油直喷系统的喷油嘴和高压油泵柱塞,奥美特的硬质涂层能够抵御含硫燃油的腐蚀和高速燃油冲刷带来的磨损。在变速箱领域,换挡拨叉和齿轮表面经过纳米涂层处理后,抗胶合和抗点蚀能力得到增强,能够承受更大的扭矩传递和更复杂的换挡冲击。新能源汽车的电驱系统中,高速轴承和齿轮对耐磨...
纳米涂层有效抑制高温氧化与腐蚀失效高温环境下工作的零部件,如热作模具、发动机涡轮增压器部件,表面氧化和高温腐蚀是主要的失效机制。奥美特纳米开发的AlTiN基及含Cr的纳米复合涂层,在高温下能够形成致密且稳定的氧化层,例如氧化铝或氧化铬,这层原位生成的氧化物能有效阻挡氧气向涂层内部及基体的扩散-8。这种自形成的保护性氧化膜赋予了涂层良好的高温稳定性。实验数据表明,经过优化的纳米复合涂层在经历高温循环冲击后,其结构依然保持完整,未出现明显的开裂或剥落-1。奥美特的PVD工艺制备的涂层致密无孔,能够隔离熔融金属、腐蚀性气体对基材的侵蚀。在有色金属压铸、高温合金锻造等领域,奥美特纳米涂层能够减少模...
奥美特纳米的电子元器件纳米涂层产品,可实现纳米级超薄涂覆,涂层厚度可控制在500nm至5μm区间,涂覆后不影响元器件的尺寸精度与电气性能,累计为3C电子、工业电子行业客户完成超200万件电子相关产品的涂层加工。该系列纳米涂层具备良好的防潮、防盐雾、防腐蚀与绝缘性能,可在电子元器件表面形成致密的防护屏障,有效阻隔水汽、盐雾、粉尘等有害物质对元器件的侵蚀,避免出现短路、氧化、锈蚀等问题,同时部分涂层体系具备良好的电磁屏蔽与散热性能,可适配高频电子元件的使用需求。涂层可适配PCB电路板、电子接插件、传感器、半导体封装配件、电池结构件等产品,广泛应用于3C电子制造、工业控制、新能源电子、通信设备等多个...