轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用清洗剂、煤油。拆下来的轴承清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去润滑脂、粘着...

通过物理或化学方法改变滚动体表面的结构或性能，如镀层、渗碳、硬化处理等，可以显著提高其耐磨性和抗疲劳性。在比较小型轴承和其他类型轴承时，我们会发现两者各有千秋。小型轴承在体积和重量上有严格限制的场合中占据优势，而其他类型轴承则在重载或大型应用中表现更佳。因此，在设计机械时，选择合适的轴承类型至关重要。后让我们用一个形象的比喻来结束这次关于...

依靠滚动摩擦而工作的轴承称为滚动轴承。典型的滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架4个元件组成，如图1所示。内圈装在轴颈上，外圈装在机架的轴承孔内。通常是内圈随轴颈旋转而外圈固定，但也有的是以外圈旋转而内圈固定的。当内、外圈相对转动时，滚动体就在内、外圈的滚道中滚动。保持架的作用是把滚动体均匀地隔开。滚动体则是轴承中形成滚动摩擦不可缺少...

通过在润滑油中添加纳米粒子，可以有效改善润滑效果，降低摩擦系数，从而延长轴承的使用寿命。此外，表面工程技术也是提升滚动轴承性能的关键途径之一。通过物理或化学方法改变滚动体表面的结构或性能，如镀层、渗碳、硬化处理等，可以显著提高其耐磨性和抗疲劳性。在比较滚动轴承和滑动轴承时，我们会发现两者各有千秋。滚动轴承在高速运转和要求高精度定位的场合中...

在选择轴承时，一般考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则...

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷（力）的方向等不同方法进行地分类。旋转轴承支撑机械系统...

一是降低滚动表面磨削超精时的振动，获得良好的表面加工形状精度和表面纹路质量为降低振动，磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能；其次是提高磨削速度，国外磨削6202外滚道普遍采用6万电主轴，磨削速度60m/s以上，国内一般低得多，主要受主轴及主轴承性能的限制。在高速磨削时，磨削力...

轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用清洗剂、煤油。拆下来的轴承清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去润滑脂、粘着...

在现代机械的心脏部位，隐藏着一种不起眼但至关重要的组件——小型轴承。它们就如同人体中的关节，确保机械部件之间的顺畅运动与精密配合。小型轴承，顾名思义，是指尺寸较小的轴承。它们通常具有外径小于9毫米的内径，被广泛应用于微型电机、精密仪器、医疗器械等紧凑型设备中。尽管体积小巧，小型轴承却承担着关键的作用，它们要求极高的精度和可靠性。小型轴承的...

滚动轴承的优点在于其结构简单、适应性强、耐冲击性好。它能在较恶劣的工作条件下稳定运行，且维护成本相对较低。然而，缺点也同样明显，由于直接接触摩擦，其能量损失大于滑动轴承，且磨损较快，寿命较短。在实际应用中，滚动轴承的身影随处可见。从大型的水力发电涡轮机组到精致的手表机芯，从古老的纺织机械到现代的汽车发动机，滚动轴承以其独有的优势服务于各行...

目前我国的深沟密封球轴承与国外公司的产品内部结构参数几乎相同，然而我国此类产品的振动与噪声水平却与国外产品相差甚远，主要原因是在制造机床和工况因素的影响。从轴承机床行业角度来考虑，工况因素可以对主机提出合理要求来解决，而如何降低由制造因素引起的振动和噪声是轴承行业必须解决的问题。国内外大量试验表明：保持架、套圈、钢球的加工质量对轴承振动具...

在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿...