立装法装炉介绍：立装法有正装和错装两种形式。炉芯制品正装时，对于任何一根制品来说，只有一条高密度电流加热带，这一条加热带越宽，制品受热相对均匀一些，反之，受热很不均匀。错装时，每根制品存在两条高密度电流加热带，制品受热相对正装要均匀一些。因此，石墨化炉制品装炉方式选择不当，在石墨化送电过程中，制品周围温升速度相差较大，制品产生的热应力超出... 【查看详情】

玻璃工业用炭石墨制品介绍-普通玻璃工业中用炭石墨制品：炭石墨材料可作玻璃生产中吹制、浇注、压制、拉伸等成型工艺的各种工具和模型等，如卷轴和套管、熔融坩埚、衬件、插件和成型模等。而且，许多通用形状已经标准化。 目前，我国已有一些玻璃制造厂家开始使用炭石墨材料。特别是对于在高温下作业，又需要加润滑油的部件，用炭石墨制品代替金属，使用时不用加... 【查看详情】

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是，石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体，而这种材料颗粒度较大，电极本身的气孔率较大，因而在高温时在空气中的氧化速度较快，加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同，影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩... 【查看详情】

制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过... 【查看详情】

石墨制品相关介绍：普通人造石墨电极是以石油焦和沥青焦为原料，高功率和超高功率电极则以针状焦为原料。它们的灰分含量低，具有良好的导电性、耐热性及耐腐蚀性，在高温下不熔融，不变形。石墨电极主要用于电弧炼钢炉，也可用于矿热电炉和电阻炉，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%~80%。石墨制品相关介绍：普通人造石墨电极是以石油焦和沥青焦为原料，高... 【查看详情】

石墨制品用途：在原子能工业及工业中的使用石墨因为具有良好的中子减速性能，早用于原子反应堆中作为减速材料。石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必须具有极高的纯度。一些经过特殊处理的石墨（如在石墨表面渗入耐高温的材料）及再结晶石墨、热解石墨，具有在极高温度下较好的稳定性及较高的强度重量比。所以，它们可以用于制造固体燃料... 【查看详情】

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：它是将细粉碎原料真空熔融后，随即充入高压气体，然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗，一般是采用筒式梭形埚，埚壁两端薄中间厚，选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在，使靠近芯杆周围料层脱氧不完全，由于局部料层玻璃熔化后已经下沉，芯... 【查看详情】

玻璃工业用炭石墨制品介绍-普通玻璃工业中用炭石墨制品：炭石墨材料可作玻璃生产中吹制、浇注、压制、拉伸等成型工艺的各种工具和模型等，如卷轴和套管、熔融坩埚、衬件、插件和成型模等。而且，许多通用形状已经标准化。 目前，我国已有一些玻璃制造厂家开始使用炭石墨材料。特别是对于在高温下作业，又需要加润滑油的部件，用炭石墨制品代替金属，使用时不用加... 【查看详情】

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：它是将细粉碎原料真空熔融后，随即充入高压气体，然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗，一般是采用筒式梭形埚，埚壁两端薄中间厚，选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在，使靠近芯杆周围料层脱氧不完全，由于局部料层玻璃熔化后已经下沉，芯... 【查看详情】

制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过... 【查看详情】

玻璃工业中的炭素耐火材料介绍：在玻璃工业中还使用炭素耐火材料，炭素不为熔融玻璃所浸润，在玻璃上不残留斑点和搔痕，耐热冲击性强，不需要润滑剂，而且容易机械加工，许多种石墨制品在玻璃工业上有各种用途，可以用做石墨车轮、玻璃板用滚道、滑板、玻璃纤维的导向器和缠辐轮、玻璃容器的铸模材料等。玻璃工业中的炭素耐火材料介绍：在玻璃工业中还使用炭素耐火材... 【查看详情】

通电制度审查：如果石墨化炉通电制度不合理，确定的石墨化炉通电曲线开始功率过大和上升功率过快，使制品在通电过程中内外温度梯度过大，产生的热应力超过制品抵抗能力而产生裂纹。尤其是炉温在1300-1800度时，为严控炉温上升阶段，此阶段制品的物理结构和化学组 成开始发生很大变化，无定形炭的石墨化并未开始，实际上以化学反应为主，无定形炭微晶结构中... 【查看详情】