潜水电机是水下作业的特殊电机,需同时满足防水、耐压和高效运行要求。其定子与转子通过机械密封(如双端面机械密封 + O 型圈)与水隔离,绕组采用防水绝缘漆浸涂,引线出口用硫化橡胶密封。小型潜水电机(如潜水泵)多为湿式,转子在水中旋转,利用水冷却;大型潜水电机(如水下机器人)为干式,内置油腔平衡水压。设计需考虑水的浮力影响,轴承选用耐腐蚀材料... 【查看详情】
减速电机的设计需兼顾传动性能与安装适配。齿轮参数优化是关键:模数按齿面接触强度计算,齿数比决定减速比,齿宽系数(0.8-1.2)影响承载能力,螺旋角(8°-20°)用于斜齿轮设计以降低冲击噪音。减速器箱体采用有限元分析优化结构,在保证刚性的同时减轻重量,轴承座孔的同轴度需控制在 0.01mm/m 以内,避免附加力矩。电机与减速器的匹配需考... 【查看详情】
直流减速电机以直流电机为驱动关键,配合减速器形成直流动力单元,按励磁方式可分为有刷和无刷两类。有刷直流减速电机通过电刷换向,结构简单、成本低,但电刷磨损会导致寿命缩短(通常 3000-5000 小时),适用于家用电器(如电动窗帘)等低频次场景。无刷直流减速电机采用电子换向,寿命可达 10000 小时以上,且具备调速范围宽(10-3000r... 【查看详情】
减速电机的制造工艺直接影响精度与寿命。齿轮加工采用滚齿(精度 IT7-IT8)、插齿(适合内齿轮)或剃齿(精度 IT6),高精度齿轮需经磨齿处理(精度 IT5-IT6),齿面粗糙度控制在 Ra0.8μm 以下。减速器装配采用分组选配法,通过测量齿轮侧隙(0.05-0.15mm)和跳动量(≤0.03mm)确保啮合均匀。电机与减速器的联轴器需... 【查看详情】
随着工业自动化水平的不断提升,电机的智能化发展成为趋势,东莞市摩尔多传动有限公司的Moorede电机紧跟技术发展潮流,推出了一系列智能化电机产品,为企业的智能化生产提供支持。Moorede智能化电机内置了传感器、控制器和通讯模块,可实现电机运行参数的实时采集、传输和分析。通过传感器采集电机的转速、转矩、温度、振动等参数,经控制器处理后,通... 【查看详情】
电机的损耗与发热直接影响寿命和可靠性,损耗主要包括三类:铜损(绕组电阻的焦耳损耗,与电流平方成正比)、铁损(定子铁芯的磁滞与涡流损耗,与频率和磁通密度相关)、机械损耗(轴承摩擦、风阻等)。这些损耗转化为热量,使电机温度升高,若超过绝缘材料耐受极限(如 B 级绝缘允许 130℃),会加速绝缘老化甚至烧毁。为控制温升,小型电机采用自然冷却,中... 【查看详情】
医疗器械中的减速电机需满足洁净、低振动、高精度的特殊要求。输液泵的推注机构用微型直流减速电机,转速控制精度需达 ±1rpm,确保药液输送速率误差≤2%。手术床的升降与倾斜功能依赖减速电机驱动丝杆,需具备应急手动释放装置,且运行噪音≤50dB 以避免干扰手术。牙科手机的减速机构(常为行星轮系)将电机转速(30000rpm)降至适合磨牙的 1... 【查看详情】
性能参数是衡量减速电机品质的关键指标。减速比直接决定输出转速,例如输入转速 1500r/min、减速比 10:1 的电机,输出转速为 150r/min;传动效率反映能量损耗,齿轮传动效率通常高于蜗轮蜗杆(前者约 85%~95%,后者约 60%~80%),高效机型更适合节能场景。回程间隙(空回误差)是精密传动的关键,伺服减速电机的回程间隙可... 【查看详情】
新能源汽车的驱动系统中,减速电机是连接电机与车轮的关键部件,其性能直接影响车辆的动力输出、续航能力与驾驶体验。与传统燃油车的变速箱不同,新能源汽车的减速电机需根据电机的高转速特性,通过合理的减速比设计,将动力高效传递至车轮,同时实现倒车时的动力反向传输。目前主流的新能源汽车减速电机多采用行星齿轮结构,这种结构具有体积小、传动效率高、承载能... 【查看详情】
微型电机(功率<100W,尺寸<50mm)是消费电子与精密仪器的关键部件。手机振动电机(如线性马达)通过电磁力驱动质量块往复运动,实现振感反馈,响应时间<10ms;摄像头模组的对焦电机采用音圈电机(VCM),通过电流控制线圈在磁场中位移,定位精度达微米级。微型直流电机常用在智能穿戴设备中,采用扁平结构(厚度<5mm),配合行星减速机构输出... 【查看详情】