SMT是英文【SurfaceMountedTechnology】的缩写,中文名称表面贴焊(装)技术,是通过专业的工序将电子元器件贴装在PCB板上并加以焊接组装的电路装连技术。使用SMT技术产出的产品密度高、产品体积小重量轻,电子元件的空间体积能有效缩小,smt是电子组装工业自动化程度Z高的一环,一整条产线大概只需要5~7个人就可以保持一条... 【查看详情】
SMT贴片加工常见品质问题包括漏件、侧件、翻件、元件偏位、元件损耗等。接下来为大家介绍SMT贴片加工常见品质问题及解决方法。SMT贴片加工漏件常见原因:1.部件吸嘴气道堵塞,吸嘴损坏,吸嘴高度不正确;2.SMT设备的真空气路被打破并堵塞;3.电路板库存不足,变形严重;4.线路板的焊盘上没有焊膏或焊膏过少;5.零件质量问题,同一品种厚度不一... 【查看详情】
如何选择上好的的SMT贴片加工厂?我们要选择贴片加工厂厂,首先要知道smt贴片厂的种类:一是定制加工厂,只为某行业或某产品生产。例如,只有手机主板、平板电脑、汽车电子、FPC软件板、LED灯、LED显示屏等。他们所有的机器、辅助设备、人才配套、检测工具,都是按这种产品配套的。虽然只做一个产品,但对外也称为来料加工。二是规模型加工厂,是比... 【查看详情】
SMT贴片机是多功能SMT机,所以SMT机是用于生产组件的全自动机器,我们可以在许多行业产品上使用,它可以在哪些行业中使用?让我们来看看。1.电子产品:承载了21世纪的大部分用途,是电子产品,手机,计算机,笔记本电脑,电子表,运动手表,由板计算的内部信息,我们通常将其称为主板或PCB板,使用多功能SMT贴片机来完成生产任务,这不仅提高了... 【查看详情】
SMT贴片机结构类型一般分为四大类,不过不管是哪种类型它们主要结构组成是一样的,SMT贴片机的结构组成可分为:机架,PCB传送组织及支撑台,XY与Z/θ伺服定位体系,光学辨认体系,贴片头,供料器,传感器和计算机操作软件。拱形框架是非常传统的SMT贴片机,具有良好的灵活性和准确性,适用于大多数部件。高精度的机器一般都是这种类型... 【查看详情】
Smt贴片送料口诀:1、若飞达没料,机器报警,操作员根据机器的提示消警;2、取出缺失飞达料,把用完的料盘取下;3、把备好的物料与换下来的料盘核对,确认无误装飞达;4、核对机器上物料描述是否与飞盘一样;5、取下一颗刚装上飞达的物料,粘贴在对换料记录表上,填写好换料时间、操作员等相关信息;6、按机器站位将飞达装回贴片机7、通知IPCQC对料... 【查看详情】
SMT贴片机的常用知识大全:1.一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。2.锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。3.一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。4.锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。5.助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止... 【查看详情】
SMT贴片的具体流程是怎样的?SMT贴片的基本工艺组成要素:丝印,检测,贴装,回流焊接,清洁,检测,返修。1、丝印:将锡膏或贴片胶印在电路板的焊盘上,为元件的焊接作准备。使用的设备是位于SMT生产线前端的(钢网印刷机)。2、检测:检验印刷机上锡膏印刷的质量,检查PCB板上印刷的锡量及锡膏的位置,检查锡膏印刷的平整度及厚度,检查锡膏印刷是否... 【查看详情】
SMT贴片加工侧件、翻件常见原因:1.贴片机安装头吸嘴高度不正确;2.贴片机安装头划伤高度不对;3.组件编织的装药孔尺寸过大,由于振动导致组件翻转;4.在编织时,块状材料的方向是相反的。SMT贴片加工元件偏位常见原因:1.当SMT被编程时,组件的X-Y轴坐标是不正确的;2.贴片式吸嘴的存在使吸嘴不稳定。SMT贴片加工元件损耗常见原因:1.... 【查看详情】
为什么要用SMT贴片?电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产上好的产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用,电子... 【查看详情】
SMT贴片的工艺流程构成要素:丝印,检验,贴片,回流焊接,清洗,检验,维修。1、丝印:将助焊膏或贴片胶印到线路板的焊盘上,为器件的电焊焊接作好准备。应用的机械设备位于SMT生产流水线前端的(钢网印刷设备)。2、检验:检验印刷设备上锡膏印刷的品质,检查PCB板上印刷的锡量及助焊膏所在的位置,检查锡膏印刷的平面度及厚度,检查锡膏印刷是否存在... 【查看详情】