喷涂电镀的阴极电流密度：任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的比较小电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的比较大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大，阴极的极化作用也随之增大（极化数值的增加量取决于各种不同...

  什么是计算机数控？所有加工过程都涉及切削刀具的受控运动。然而，传统加工工艺与当今更先进技术的区别在于控制手段。在机械加工的早期，所有刀具都在一定程度上由手工控制。机械师手动调整他们的铣床和车床，使用杠杆或轮子将切削工具的锋利边缘指向工件的适当部分。这仍然是一种常见的技术，专业的机械师可以以高精度加工材料。示踪剂和图案也可用于提高准确性和可...

  3D打印手板的优点如下：可以加工处理各种不同的表面和形状结构。一次成型，并且在移除支撑物之后获得完整的样品。无需考虑任何夹具。附带的软件，可快速计算3D打印时间和所需信息，无需专业培训。只需要XYZ成型区域足够，就可以一次打印处理多个零件。高精度，无模型错误，所见即所得。不需要保护，完成后可以消除3D打印残留物。传统的手板打样在各方面都比...

  喷涂电镀的识别方法：刮膜法：在研究电镀工艺和喷涂工艺的过程中可以发现，电镀层在与金属基材进行结合的过程中，不但存在物理结合力，而且还有电化学结合力的存在，在直流电的作用下就可以让金属晶体当中的原子和自由电之间形成金属键，而金属键的强度也决定了镀层结合的强度。而对于喷涂涂层来说，其与基体之间的结合主要以物理结合为主，涂料层会与凹凸不平的金属...

  3D打印手板需要注意的问题：3D打印机依据计算机指令，通过层层堆积原材料制造产品。在人类历史的大部分时间里，我们通过切割原料或通过模具成型制造新的实体物品。3D打印的技术名称是增材制造，这是对实际打印过程比较贴切的描述。3D打印独特的制造技术让我们能够生产前所未有的各种形状的物品。正确的法向模型中所有的面上的法向需求指向一个正确的方向。若...

  喷涂电镀技术的出现，完全为了适应高纵横比通孔电镀的需要。但由于电镀过程的复杂性和特殊性，在设计与研制喷涂电镀系统仍然存在着若干技术性的问题。这有待于在实践过程中加以改进。尽管如此，但喷涂电镀系统的使用，对印制电路行业来说仍然是很大的发展和进步。因为此类型的设备在制造高密度多层板方面的运用中显示出很大的潜力，它不但能节省人力及作业时间，而且...

  喷涂电镀技术可以分为几大类？火焰喷涂：运用气体燃烧放出的热进行的热喷涂称火焰喷涂。火焰喷涂比较常用的喷涂热源是氧乙炔焰。依据喷涂材料的形状可分成丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。电弧喷涂：将两根被喷涂的金属丝作为自耗电极，运用其端部产生的电弧作为热源来熔化金属丝材，用压缩气体进行雾化的热喷涂方法。等离子喷涂：运用等离子弧为热源，以喷涂粉末材料为...

  CNC车床加工对比普通车床加工的优势：1、改进劳动条件，CNC数控车床数控车床加工前是经调整好后，输入程序并发起，机床就能有主动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、修改、零件装卸、刀具准备、加工状况的观测、零件的查验等工作，劳动强度大下降，机床操作者的劳动趋于智力型工作。2、加工精度高，CNC数控车床件加工的加工精度...

  硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。用该材料制造弹性模具简单易行，无需特殊的技术及设备，只需数小时在室温下即可制成。硅胶复模能经受重复使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生产产品的精密公差，并能直接加工出形状复杂的零件，免去铣削和打磨加工等工序，而且脱模十分容易，一定程度上缩短产品的试制周期，同时模具修改也很方便。此外，由于硅胶复模...

  烤漆、喷涂和电镀有什么区别？电镀：电化学方法，应用范围比较广，可以是装饰性电镀（家电面板及配件等）、功能性电镀（电子行业的焊接、接触）、防腐性电镀（常见的镀锌）。实用的材料大多为金属，ABS塑料等也常被电镀处理。喷涂：常见的有乙炔火焰喷涂、等离子火焰喷涂等，主要赋予基材表面特定的性质，如高耐磨材料（镍基碳化钨）、高耐蚀材料，以及用于容器内...

  CNC加工的优势：重复性，根据计算机指令制造零件的好处是这些指令可以反复执行而无需更改任何内容。只要设备本身维护良好，CNC机器就可以一遍又一遍地复制相同的零件。使用手动技术要做到这一点要困难得多：即使是极好的机械师也很难每次都创造出完美的复制品。可扩展性，可重复性对扩大生产也有有益的影响。由于加工作业可以重复多次（如果需要，还可以在多台...

  喷涂电镀技术的程序较少，施工时间较短，效率高，比较经济。随着喷涂电镀应用要求的提高和领域的扩大，特别是喷涂技术本身的进步，如喷涂设备的日益发展和精良，涂层材料品种的逐渐增多，性能逐渐提高，喷涂电镀技术近十年来获得了飞速的发展，不但应用领域大为扩展，而且该技术已由早期的制备一般的防护涂层发展到制备各种功能涂层；由单个工件的维修发展到大批的产...