在检测行业,与人类视觉相比,机器视觉优势明显1)精确度高:人类视觉是64灰度级,且对微小目标分辨力弱;机器视觉可显著提高灰度级,同时可观测微米级的目标;2)速度快:人类是无法看清快速运动的目标的,机器快门时间则可达微秒级别;3)稳定性高:机器视觉解决了人类一个非常严重的问题,不稳定,人工目检是劳动非常枯燥和辛苦的行业,无论你设计怎样的奖惩... 【查看详情】
在工业应用领域,相当有有代表性的机器人视觉系统就是机器人手眼系统。根据成像单元安装方式不同,机器人手眼系统分为两类:固定成像单元眼看手系统(Eye-to-Hand)和随动成像单元眼在手系统(Eye-in-HandorHand-Eye)。在Eye-to-Hand系统中,视觉成像单元安装在机器人本体外的固定位置,在机器人工作过程中不随机器人一... 【查看详情】
在3C行业中,螺丝锁附是非常重要的装配工艺,而传统的四轴工业机器人或者设备满足单一平面所在的孔位进行锁附,面对同产线不同产品、多平面作业时却显得有心无力,而TMROBOT的六轴设计使得其姿态灵活多变,手拉式的示教方式可以便捷地到达需要调试的位置,“眼在手”的视觉系统可以方便辅助定位产品更精细地锁附。达明机器人生产工厂的产线中已实现机器人装... 【查看详情】
达明机器人作为全球协作型机器人和智能视觉系统先驱,针对AGV/AMR搭配的复合机器人应用场景推出直流电源版本的手臂(M系列),透过TM特有的Landmark及TMvision视觉系统建立动态相对坐标体系并实现跨手臂点位共享,弥补AMR行走的运动偏差并精细定位、平稳取放,非常适用于医疗及半导体的行业移动搬运、智能巡检、移动式堆栈、加工机床上... 【查看详情】
视觉机器人是视觉系统通过相机采集图像,经过计算机的处理分析,模拟人类视觉的功能,之后根据视觉结果控制机器人进行相应的运动动作,实现期望的功能。随着科技的发展,视觉技术正逐步成为工业生产的关键组成部分。通常在工业生产过程中,需要从一堆杂乱无序、大小、外观相同或不相同的物体抓取出来,按要求指定位置姿态摆放或装配。视觉系统搭配机器人可以实现物料... 【查看详情】
在流水化作业生产、产品质量检测方面,需要机器视觉观察、识别、发现生产环节中的错误和疏漏。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时,在大批量工业生产过程中,人工视觉效率低且精度不高,机器视觉检测可以提高生产效率和生产的自动化程度,且易于... 【查看详情】
机器视觉是用机器来代替人眼进行目标对象识别、判断和测量的技术。机器视觉通过计算机模拟人的视觉功能,主要技术涉及目标图像获取技术、图像信息处理技术、目标对象测量与识别技术。典型机器视觉系统主要由视觉感知单元、图像信息处理与识别单元、处理结果显示单元和视觉系统控制单元组成。相机能够实时的“看到”工件所处的位置以及姿态,自动判断得到下一个抓取的... 【查看详情】
作为海内外协作型机器人和智能视觉系统先驱,达明机器人针对AGV/AMR搭配的复合机器人应用场景推出直流电源版本的手臂(M系列),透过TM特有的Landmark及TMvision视觉系统建立动态相对坐标体系并实现跨手臂点位共享,弥补AMR行走的运动偏差并精细定位、平稳取放,非常适用于医疗及半导体行业移动搬运、智能巡检、移动式堆栈、加工机床上... 【查看详情】
达明机器人作为全球协作型机器人和智能视觉系统先驱,致力于研发和应用自动化科技,以创新的自带智能视觉结合手臂,加上AI+人工智能系统,手眼脑合一,提升机器人能力、弹性与易用度,协助企业大幅降低导入自动化人力与时间成本。同时针对AGV/AMR搭配的复合机器人应用场景推出直流电源版本的手臂(M系列),透过TM特有的Landmark及TMvisi... 【查看详情】
作为海内外协作型机器人和智能视觉系统先驱,达明机器人针对AGV/AMR搭配的复合机器人应用场景推出直流电源版本的手臂(M系列),透过TM特有的Landmark及TMvision视觉系统建立动态相对坐标体系并实现跨手臂点位共享,弥补AMR行走的运动偏差并精细定位、平稳取放,非常适用于医疗及半导体行业移动搬运、智能巡检、移动式堆栈、加工机床上... 【查看详情】
机器维护是协作机器人的另一个有用的应用。尽管将零件和材料装载到机器中的过程通常是一种重复且危险的工作,但目前,大多数机器维护工作仍由人工完成。由于很难找到合格的工人,因此制造商正在采用灵活的机器人解决方案来提高生产率,同时很大程度地减少对工人的危害。机器人可以将材料装载到计算机数控(CNC)铣床、空注塑机中,或将印刷电路板(PCB)插入测... 【查看详情】
根据ISO标准TS15066的定义,协作机器人是一种能够用在协作环境中的机器人,协作操作意味着机器人和人在定义的工作空间内同步工作,进行生产操作(这不包括机器人+机器人系统或同地协作、在不同时间进行操作的人与机器人)。定义和部署协作机器人,可预测机器人的实体部分(如实际功能扩展,比方说激光)与操作员的潜在。更重要的是,这会利用传感器来确定... 【查看详情】