本系统主要实现目标如下：1）实时监管，安全生产：针对预制场现场环境、人员、车辆、机械设备等进行***深层次的实时监管，对加强现场的安全文明施工管理。人员进入现场施工没有配戴安全帽；识别非法人员进入作业工区；车辆进出场识别管理等；特别大型设备(如龙门吊设备)的监管困难，没有信息化监管的情况下，*凭人工存在碰撞和倾翻风险，容易产生安全事故。同...

  预制梁是生产管理的，梁信息包括梁本身的基础信息以及生产过程中的生产信息：基础信息包括：梁编号、梁类型、所属桥梁、工程部位（跨/孔编号）、左右幅、梁工程量信息（梁长宽高重量体积等）、资源清单（生产计划消耗人材机数量）、属性信息等。生产信息包括：计划架梁日期、计划开始制梁日期、计划完成制梁日期、各生产工序的信息（生产工序、生产台座...

  基于BIM的智慧梁场协同管理平台。集成梁场施工管理系统、监控监测系统、混凝土智能控制系统、钢筋自动加工系统、劳务管理系统等模块。平台以预制梁的BIM模型为载体，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉、压浆等各工序节点信息。各工序间无缝衔接，提醒，提高生产效率，降低技术人员统计工作量。劳务管理系统是对现场劳务人员的管控，可实现现场劳务人员的进...

  将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中...

  采用先进的物联网技术、BIM展现和信息化多种技术手段，围绕信息化、智能化、可视化的建设理念，将传统梁场的生产要素数字化处理，管理流程经过系统自动上传下达，充分开发利用信息资源，促进信息交流和知识共享，以信息化建设推动梁场的管理水平和生产效率。1、数据看板：通过现场相关信息的采集和分析，***展示梁场信息，为管理层提供项目整体安全管理、生产...

  本系统主要实现目标如下：1）实时监管，安全生产：针对预制场现场环境、人员、车辆、机械设备等进行***深层次的实时监管，对加强现场的安全文明施工管理。人员进入现场施工没有配戴安全帽；识别非法人员进入作业工区；车辆进出场识别管理等；特别大型设备(如龙门吊设备)的监管困难，没有信息化监管的情况下，*凭人工存在碰撞和倾翻风险，容易产生安全事故。同...

  台座使用传统梁场：管理者只能通过现场实地查看或通过**技术员汇报才能知道现场各类型台座的使用情况和台座上面梁的具体信息（生产编号、生产工序）等情况。智慧梁场：直接通过智慧梁场管理大屏观察，管理者可通过系统数字孪生场景、网页端、手机小程序等多种方式掌握现场生产情况，实现梁场生产远程控制和线上调度管理。2、预制梁溯源传统梁场：采用喷涂方式标注...

  物料现场验收管控系统通过软硬件结合、借助互联网手段实现物料现场验收环节***管控，规避材料进场就亏、不了解废料处理情况、称重环节***等现象的发生，有效保护项目物资管理人员和磅房值班人员，对有企图人员进行有效震慑，堵塞物料验收环节管理漏洞，避免材料进场便损失，**终达到提升企业及项目部经济效益的目的。产品由软硬件两部分构成，硬件部分提供了...

  预制梁的生产工艺复杂，每道工序有自己的检验标准，工序管理是生产管理的重点和难点。不同的生产方法（如先张法和后张法）、不同类型的梁（如T型梁、箱型梁）的生产工艺存在一定的差异。以后张法为例，下图为常见的后张法标准生产工艺，工序类型有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力工程等，且有对应的台座类型，如钢筋工程工序在制梁区钢筋绑扎台...

  设备安全运行监控：1、通过总部数字项目管理平台，可以远程监控各分部的架桥机、挂篮、龙门吊、塔吊等大型设备，具体包括设备的位置、设备信息、司机信息、提升速度、提升重量等**信息，通过对数据指标进行实时监控，系统可***时间发出预警提示。助力对架桥机作业实现远程可视化和事前控制。2、通过物联传感对设备数据实时采集和分析，在对设备进行安全监控的...

  1）视频监控：通过视频监控系统的应用，实现所有在建项目远程在线监控，项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2）AI智能识别：对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别，及时发现安全隐患，提醒管理员，发起安全整改，将安全风险及时进行闭环处理。3）环境监测：通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现，辅助管理人员判断梁场短期...

  原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引...