龙门吊监测系统：采集起重量、起升高度/下降高度、大小行车运行行程、风速、抗风防滑装置等数据，可展示龙门吊的实时监控数据和监控统计数据，用户通过该页面可以查看所有龙门吊的数量统计、工时统计、报警统计及每台龙门吊的实时工况数据、报警数据、作业人员信息、设备信息和摄像头信息。智能电表监测系统：采用NB-IOT技术，实时监测施工区用电量，同时按日...

  设备安全运行监控：1、通过总部数字项目管理平台，可以远程监控各分部的架桥机、挂篮、龙门吊、塔吊等大型设备，具体包括设备的位置、设备信息、司机信息、提升速度、提升重量等**信息，通过对数据指标进行实时监控，系统可***时间发出预警提示。助力对架桥机作业实现远程可视化和事前控制。2、通过物联传感对设备数据实时采集和分析，在对设备进行安全监控的...

  龙门吊监测系统：采集起重量、起升高度/下降高度、大小行车运行行程、风速、抗风防滑装置等数据，可展示龙门吊的实时监控数据和监控统计数据，用户通过该页面可以查看所有龙门吊的数量统计、工时统计、报警统计及每台龙门吊的实时工况数据、报警数据、作业人员信息、设备信息和摄像头信息。智能电表监测系统：采用NB-IOT技术，实时监测施工区用电量，同时按日...

  梁场信息管理系统由预制梁管理子系统、面向预制构件场的生产施工管理。基于BIM模型，结合GIS技术、物联网技术、二维码技术为梁生产、施工管理提供一个高效、快速、集成化的管理应用平台，管理人员能够通过该系统实现梁生产工序、物料情况、安全状态等信息获取，实现梁场生产施工信息化管理。产品价值：1、实现物联网，现场管理智能化；2、立体化展示直观、可...

  梁场管理面向建设、监理、施工单位各级管理和生产人员，通过采用先进的物联网技术、大数据处理技术和数据加密传输技术，覆盖了梁场主要作业环节、主要工作岗位、重要设备设施的生产过程数据采集、录入、存储和处理分析，能够满足预制梁场的专业化、机械化、工厂化。包含基础信息管理、生产线管理、设备养护管理、人员管理、钢筋管理、存梁区管理、报检管理、台帐管理...

  梁场信息管理系统由预制梁管理子系统、面向预制构件场的生产施工管理。基于BIM模型，结合GIS技术、物联网技术、二维码技术为梁生产、施工管理提供一个高效、快速、集成化的管理应用平台，管理人员能够通过该系统实现梁生产工序、物料情况、安全状态等信息获取，实现梁场生产施工信息化管理。产品价值：1、实现物联网，现场管理智能化；2、立体化展示直观、可...

  智慧梁场预应力张拉管理系统功能：1.数据采集：利用物联网技术手段，对预应力张拉过程中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）通过3G/4G信号将数据上传至数据监控平台。2.智能预警：同步、真实反映张拉数据，对张拉过程同步监控，根据现场施工数据，分析结果，...

  1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对...

  在系统后台配置相应预制梁生产所需的质量表格。通过集成现场设备及pad端数据获取制梁过程产生的原始数据，快捷地生成各道制梁工序的质量表格，简化人力操作，提高工作效率。系统采用质量质检系统统一的WBS结构划分内容，实现系统建数据的互通互联；数据整合，智慧决策：通过运用大数据整合的能力，对项目人员、物资、设备信息自动化采集，智能化管理，对生产过...

  发车功能提示：点击发车提示二次确认，提示请核对发车信息是否准确；发车时如车辆未上锁不能发车，车辆未完成上一车运输不能重复发车，避免重复发车；如点击已发车的车辆锁号，则提示该车辆已在途，不能二次发车；4、运途轨迹追踪：发车后，用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息，运输轨迹，运输时长等信息，如车辆出现异常轨迹或超时，管理者...

  拌合站管理系统采用动态管理的方法，其思想是对过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，若发现偏差，则进行纠偏，做到防患于未然，真正达到无死角质量管理的要求，有效杜绝偷工减料，确保工程质量，获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集，监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程，信息...

  精无止境智慧“砼”行。随着指尖在键盘上快速操作，车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式，以“环保高效智能”为出发点，打造了项目智能管理系统，实现了高度智能化生产，厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段，打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能...