预制梁的生产工艺复杂,每道工序有自己的检验标准,工序管理是生产管理的重点和难点。不同的生产方法(如先张法和后张法)、不同类型的梁(如T型梁、箱型梁)的生产工艺存在一定的差异。以后张法为例,下图为常见的后张法标准生产工艺,工序类型有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力工程等,且有对应的台座类型,如钢筋工程工序在制梁区钢筋绑扎台座进行,模板工程、混凝土工程等工序在制梁台座上进行等。针对各类复杂的生产工艺,系统提供了工序信息管理功能,系统支持自定义工序以组成标准工序模板,工序信息包含工序名称、工序类型、台座类型、预计工时、工序顺序、工序检验信息等。现场用户通过手机对梁扫码即可进行梁生产工序进展信息、工序检验信息的填报,系统将自动对填报信息进行汇总分析。 钢筋智能加工系统有哪些?山东附近梁场建设信息化好选择
通过系统平台可实现远程配料并下发任务单到各个钢筋设备,同时可实时采集钢筋加工数量、设备状态及运转情况,半成品存储配置U型筋**存放装置、定位网片存放装置,规范半成品存储的同时减少倒运码放,同时配置激光制导数控平板车根据运行轨迹可自动将半成品钢筋转运至绑扎台位处,钢筋笼绑扎时U型筋通过配套的**吊具将等间距的U型筋吊入胎具内,纵向通长筋通过相应的吊具成捆吊入进行绑扎,**终钢筋笼绑扎成型。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。苏州公路梁场建设信息化诚信合作智慧梁场“工序检查”。
随着高速公路建设技术的不断发展,预制工程成为了施工中的关键部分,其中预制梁场成为了能影响工程进度的一环。如何进行智能梁场信息化建设,已成为施工单位所关心的问题。1、企业级智慧梁场管控平台:针对集团、企业级使用方,建设梁场施工统一管理平台,对下辖项目梁场的施工体系、生产过程、质量信息等进行统一管理,形成集团、分公司、项目部多层级管控,促进梁场生产标准化与规范化,以及智慧梁场信息化建设成本。2、项目级智慧梁场管理平台:面向梁场生产管理者,结合物联网技术、传感器技术、AI技术、大数据分析等,***感知梁场生产、安全、人员等各方面信息。平台可实现计划管理、进度管理、台座管理、张拉监测、压浆监测等,同时,将BIM模型与梁生命周期状态进行关联,实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。通过全工序安全质量数据的动态采集、实时汇总、自动判别、自动报警、自动定位、动态提醒、快速反馈的智能闭环管理模式,提高安全质量管控效率。3、智慧梁场管控指挥中心:提供智慧梁场管控指挥中心的设计、建设、交付全过程服务,满足日常管理、观摩交流等。可根据需求集成信息化管控、企业文化、产业工人培训、质量工艺等综合型智慧展厅。
本系统主要实现目标如下:1)统筹资源,***协调:系统规划以预制构件的生产为任务**,贯穿计划、进度、质量、安全、运输安装等业务环节,统筹现场施工所涉的跨区域、部门、人员、物资间的资源有机调配;实现生产过程的***协调、可控,提速增效。2)传感应用,实时可控:利用物联网技术,将智能设备的感、传、知、控与现场专业管理功能关联起来;集成混凝土生产、预应力张拉、管道压浆、蒸汽养护、地磅系统、视频监控、龙门吊设备等专业化系统一体化应用;自动获取制梁过程中的原材料试验、试块抗压强度、张拉应力、孔道压浆试验数据等生产信息;后台进行数据的实时计算、分析处理,指导生产,实现制梁过程实时可控、生产自动化。3)三维可视,精确协同:建立实时三维空间可视化的梁场,基于GIS将建筑或结构物、工装、设备、半成品等构件进行精细定位,再与BIM绘制的梁场实物模型有机融合,实现预制场生产对象的高效虚拟、定点映射,使得生产场景能够在狭窄作业面上协同施工。打造智慧梁场数字化生产协同管理平台 | 助力高速项目梁场智能化建设。
根据总体架梁计划,以及制定的月度计划,自动对梁进行计划排期,生成细化到梁的制梁总体计划,并可以自动生成月度、季度、年度生产计划。制梁计划即可以智能自动生成,也可以根据实际情况进行手工调整,从而保证计划符合实际需求。针对人工编制制梁计划存在的困难,系统提供了智能的制梁计划可行性分析,系统考虑各种生产要素的条件(如总体架梁计划、梁生产周期、现场制梁台座、存梁台座数量等),智能判断制梁计划的可行性,如:根据制架梁计划,现场存梁数量不会超过预制场储存能力;根据制架梁计划,预制梁到架设日期满足龄期要求等。制梁计划可行性分析功能可以辅助用户快捷方便的制定科学合理的梁场生产计划。智慧梁场“工序填报”。太原有哪些梁场建设信息化应用系统
智慧梁场“制梁计划管理”。山东附近梁场建设信息化好选择
发车功能提示:点击发车提示二次确认,提示请核对发车信息是否准确;发车时如车辆未上锁不能发车,车辆未完成上一车运输不能重复发车,避免重复发车;如点击已发车的车辆锁号,则提示该车辆已在途,不能二次发车;4、运途轨迹追踪:发车后,用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息,运输轨迹,运输时长等信息,如车辆出现异常轨迹或超时,管理者将收到对应短信,从而确保原材料运途过程可控,降低原材料掉包及弄虚作假的几率。5、到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后,收料员打开手机APP,点击收货,试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权,方可打开电子锁。签收后,供应商通过平台打印运输单,运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。山东附近梁场建设信息化好选择
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