国外逆变焊机已可做到额定焊接电流300A,负载持续率60%,全载电压60~75V,电流调节范围5~300A,重量29kg。 7 大功率开关型高压直流电源 大功率开关型高压直流电源****应用于静电除尘、水质改良、医用X光机和CT机等大型设备。电压高达50~l59kV,电流达到0.5A以上,功率可达100kW。 自从70年代开始,日本的一些...
查看详细 >>八十年代初期,对分布式高频开关电源系统的研究基本集中在变换器并联技术的研究上。八十年代中后期,随着高频功率变换技术的迅述发展,各种变换器拓扑结构相继出现,结合大规模集成电路和功率元器件技术,使中小功率装置的集成成为可能,从而迅速地推动了分布式高频开关电源系统研究的展开。自八十年代后期开始,这一方向已成为国际电力电子学界的研究热点,论文数量...
查看详细 >>伺服电机维修不转现象 数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲%20方向信号外,还有使能控制信号,一般为DC%2024V继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有...
查看详细 >>三菱伺服电机维修:三菱伺服电机输出不平衡故障维修检测步骤: 1、检测旋转和振动是否稳定 2、检测电路是否出现故障 3、检查保险丝是否已被烧断 4、OVC和HC警报的发生时间 三菱伺服电机维修:当涉及到三菱伺服电机轴承维修时,我们了解对**服务的需求,而且要快速。如果您认为您的伺服电机轴承出现故障时,我们经验丰富的技术人员会提供****的电...
查看详细 >>为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量Z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现,驱动器本身状态...
查看详细 >>上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题,也有少部分是因为主控板造成的,可以先换一块主控板试一试,否则问题肯定在电源驱动板部分了。 上电后面板无显示(MM4变频器),面板下的指示灯[绿灯不亮,黄灯快闪],这种现象说明整流和开关电源工作基本正常,问题出在开关电源的某一路不...
查看详细 >>电缆、电线进出口保持密封状态,防止杂物、灰尘侵入。 7、定期检查、更换电器易损部件,确保全部电器元件都在规定的使用寿命之。 8、对于通断大功率部件的接触器,应定期检查触点的接触状态,清理触点表面,防止氧化。 9、定期检查安装于设备上的检测元件、开关,随时清洁其上的铁屑、灰尘等污物,保证动作可靠。 10、供电电源的检查。供电电源的质量直接影...
查看详细 >>PLC模拟输入滤波方法之消抖滤波法 A、方法: 设置一个滤波计数器;将每次采样值与当前有效值比较:如果采样值=当前有效值,则计数器清零;如果采样值当前有效值,则计数器+1,并判断计数器是否≥上限N(溢出);如果计数器溢出,则将本次值替换当前有效值,并清计数器 B、优点: 消抖滤波法对于变化缓慢的被测参数有较好的滤波效果;可避免在临界值附近...
查看详细 >>ABB五线电阻触摸屏故障:触摸偏差,现象1:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。原因1:①安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置;②触摸屏上的信号线接触不良或断路。解决1:重新校正位置;查找断点,重新连接,或更换触摸屏。现象2:不触摸时,鼠标箭头始终停留在某一位置;触摸时,鼠标箭头在触摸点与原停留点的中点处。原因2:...
查看详细 >>负载加重也是损坏IC601的一个重要方面,可串入500mA~1A的直流电流表在+B电路,如果电流超过500mA以上,应检查行扫描电路(行负载短路)。若+B升高过高,可更换IC601或在IC601的⑤脚按分压电阻进行微调。若电压不稳,可检查由C607(0.082uF/100V)、D604、R603(8.2Ω/0.5W)组成的反馈网络,还需检...
查看详细 >>无电刷、低干扰 无刷电机去除了电刷,****直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。 7、噪音低,运转顺畅 无刷电机没有了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持。 8、寿命长,低维护成本 少了电刷,无刷电机的磨损主要...
查看详细 >>故障现象:一台配套SIEMENS850系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的进口卧式加工中心,在开机后,手动移动X轴,机床X轴工作台不运动,CNC出现X跟随误差超差报警。分析与处理过程:由于机床其他坐标轴工作正常,X轴驱动器无报警,全部状态指示灯指示无故障,为了确定故障部位,考虑到6RA26**系列直流伺服驱动器的速度/电流调节板A2...
查看详细 >>