建立监理制度分析机械故障的管理应当自源头进行改善，首先要确立严格的钻采机械配件的质量选材监督机制，对市场上存在的不合理的配件，严把质量关，绝不能够令其进入选材范围内，其次监理人员还应当做好购买后的技术审查，一旦发现采购中疏漏购买的残次配件，一律去除钻采现场，保证机械设备构件的根本质量，令其在钻采中发挥出应有的效能。石油部门可以进行专业技术... 【查看详情】

石油钻采特用设备行业产业链分析石油钻采特用设备主要为石油产业上游（即石油的勘探、开发及储运）提供设备，石油钻采特用设备行业主要围绕石油产业的上游提供工程承包、技术服务及设备制造等。具体涉及物探、钻井完井、测井录井、石油开采、油田建设等方面的设备。显然，石油钻采特用设备行业的业务收入和盈利情况依赖于其客户——石油生产企业的勘探、开发费用预算... 【查看详情】

传感检测技术传感检测技术是实现自动控制的关键，在很大程度上传感器检测技术的水平直接影响系统的质量。钻机比较初使用传感器主要用在仪表系统，进行钻井过程的工艺参数监视，主要是各种流量传感器和压力变送器等。随着钻机控制系统的完善以及各种自动化设备在钻机中的配套，使得各种先进的传感检测技术在钻机系统中得到广泛应用，比如位移传感器、各种编码器、接触... 【查看详情】

机械温度和工作间隔在润滑控制上有很好的协调，可以从根本上保证机械工作时间的合理性和磨损程度的降低，同时也可以防止不干净的杂物进入机械，从而保证机械的正常使用寿命和工作效率。另外，机械润滑可以通过不盲目增加润滑次数或润滑剂量来维持和防止机械故障。选择润滑剂时，应综合考虑季节气候和机械的类型及结构，并保证润滑剂的质量。机械润滑不允许随意选用假... 【查看详情】

鉴于中国目前的能源需求形势，预计中国石油钻采设备行业仍将在相当长的一段时间内呈现高景气。根据当前国内外经济形势，结合2003-2011年中国石油钻采特用设备行业销售收入数据和中国经济增长数据，粗略估算2012年中国石油钻采特用设备行业销售增长率为44.76%，届时中国石油钻采特用设备行业销售收入将达到2456.43亿元。基于的设备故障预防... 【查看详情】

国际标准分类中，石油配件涉及到石油、石油产品和天然气储运设备、管道部件和管道、石油和天然气工业设备、流体动力系统、流体存储装置、航空航天制造用零部件、阀门。在中国标准分类中，石油配件涉及到油、气处理设备、石油勘探、开发、集输设备综合、石油钻采设备与仪器、供气器材设备、油、气集输设备、标志、包装、运输、贮存、管路附件、化工机械与设备零部件。... 【查看详情】

（16）游车大钩滑轮轴承、大钩主轴承、钩筒侧面制动器、钩筒内轴承及弹簧、钩体支撑销端部、钩体与吊环或水龙头提环接触表面、各滑轮绳槽表面等加注或刷涂润滑脂。检查滑轮绳槽、钩体、钩杆、钩筒有无损伤。检查侧钩口锁紧臂紧固件的紧固情况以及主钩口安全锁紧臂的锁紧情况。（17）检香水龙头密封是否良好。（18）检查水龙头润滑油并进行补充或更换，加注润滑... 【查看详情】

地热资源作为一种清洁节能资源，正处于新的发展阶段。钻井是一项系统工程，是多专业、多工种利用多种设备、工具、材料进行的联合作业。同时它又是多程序紧密衔接，多环节环环相扣的连续作业。施工的全过程都具有相当的复杂性。其主要工序一般包括：定井位、道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、完井、电测... 【查看详情】

对3000m以下的石油钻机，由于钻井载荷小、钻井周期短、搬家频繁，要求钻机要具有良好的移运性、经济性、技术先进性和可靠性。根据地域条件和运输条件的要求，可分为车装钻机和撬装钻机两种形式，应大力推广车装钻机，同时发展撬装钻机，电力供应充足的地区，使用电驱动钻机。今后的发展趋势是开发高速柴油机、阿里逊传动箱和小节距传动链条。4000m石油钻机... 【查看详情】

鉴于中国目前的能源需求形势，预计中国石油钻采设备行业仍将在相当长的一段时间内呈现高景气。根据当前国内外经济形势，结合2003-2011年中国石油钻采特用设备行业销售收入数据和中国经济增长数据，粗略估算2012年中国石油钻采特用设备行业销售增长率为44.76%，届时中国石油钻采特用设备行业销售收入将达到2456.43亿元。基于的设备故障预防... 【查看详情】

加油机配件-旋转接头介绍：品质高旋转接头和精密轴承装置在高刚性转轴上，长时间运转无振动，转轴经过特殊的热处理增加刚性，固定环封闭物是由特殊的材料，是抗磨损碳精石墨所制造的，不透水和干式运转，特别是旋转封闭面大小必须减低到比较低限度，甚至在较高的压力下，经本司长期机械经验变得封闭面部分有较好的平衡结果，RF型接头采用青铜固定环是为在高压力2... 【查看详情】

修井机保养一保间隔时间：100～250h。二保间隔时间：450～650h。1.日常例保作业（1）清洁全机卫生，保持整洁。（2）检查燃油、润滑油、液压油数量及品质。（3）检查冷却液、风扇皮带、水泵等是否正常。（4）检查气动元件是否良好。（5）检查油、水、气、电路管线及接头、阀件有无渗漏现象。（6）检查底盘和台上刹车是否可靠，刹车蹄、刹带间隙... 【查看详情】