螺旋伞齿轮的喷液以及浸液感应淬火:齿轮感应淬火时可应用喷液或浸液方式进行淬火冷却,喷液淬火用于连续加热时的冷却较为方便,淬火冷却介质有水、压缩空气、乳化液及PAG水溶性淬火冷却介质等。淬透性低而形状简单的齿轮常用喷水冷却,提高改变水温及水压来改变冷却速度。乳化液及PAG水溶性淬火冷却介质等适用于合金钢或碳钢制齿轮,可减少畸变与开裂。螺旋伞齿轮的高频自冷淬火方法:高频感应淬火大多采用连续淬火法。用水喷射冷却时,因冷速大,合金钢齿轮高频感应淬火后畸变大,甚至经常出现淬火裂纹。高频自冷淬火齿轮的冷却是通过表面的热量向心部传导来实现的,可以把淬火冷却速度降低。螺旋锥齿轮的齿形是圆弧形状,有螺旋角,且齿...
螺旋伞齿轮的淬火处理方式,表面淬火多用于中碳钢或中碳合金钢制齿轮,它是通过改变零件表层组织以获得硬度很高的马氏体,而保留芯部韧性和塑性。齿轮经表面淬火后须进行低温回火,以便降低内应力和脆性,表面淬火齿轮承载能力高,并能承受冲击载荷。通常淬火齿轮的毛坯可先经正火或调质处理,以便使轮齿芯部有一定的强度和韧度。渗碳淬火是先将齿轮放入渗碳介质中,通过加热、保温,使轮齿表面增碳,然后进行淬火,使表层得到马氏体。渗碳淬火后的齿轮一般需进行磨齿或珩齿,以消除热处理后引起的变形。这类齿轮具有很高的接触强度和弯曲强度,并能承受较大的冲击载荷。各种载重车辆中的重要齿轮常进行渗碳淬火处理。根据实际使用中的需要,对齿...
防止大螺旋伞齿轮剥落、折断齿的措施有哪些?(1)防止剥落的措施渗碳时应使表面硬化层向心部过渡的硬度梯度缓慢变化;心部强度(硬度)应尽可能提高。(2)防止冲击载荷造成断齿的措施提高大螺旋伞齿轮心部硬度;渗碳层深度不要*过理论上要求的深度,否则有害于抗冲击性能。大螺旋伞齿轮的疲劳寿命试验条件:1、试验条件,a.润滑油。被试大螺旋伞齿轮应按技术条件规定的型号加注。b.油温。正式试验时,油温控制在85~115℃范围内。c.被动大螺旋伞齿轮转速。≤200r/min。2、重型汽车驱动桥大螺旋伞齿轮疲劳寿命试验的试验计算扭矩及对试验负荷的规定。根据不同工况和使用条件选择当量扭矩螺旋伞大螺旋伞齿轮。螺旋伞齿轮...
螺旋伞齿轮作为机械元件,是靠轮齿连续啮合传递运动和动力,因而多用于传动。伴随着机床及刀具的出现,齿轮生产的标准化以及齿轮运作中的稳定性越来越为人们所重视。作为齿轮产品的特别形态,工作状态以及作业环境与常见的外齿轮不尽相同。因此在使用内齿轮时,应该与外齿轮区别对待。由于内齿轮的特别构造,使得内齿轮的啮合作用在齿轮内环范围进行,使得因齿轮作业产生的热能和因啮合作用产生的碎屑不能随时外放处理,这使得内齿轮在使用过程中负载较多的额外因素。因此,内齿轮的生产水准及规格相对外齿轮来说都要高出一截,同样的,内齿轮的使用注意事项也是比较多的。螺旋伞齿轮是一种具体传动平稳、低噪音传动等特点的传动件。东莞等高齿螺...
螺旋伞齿轮的渗氮热处理及其特点:在常规化学热处理中,渗氮是一种热处理畸变量较小的表面硬化方法。由于渗氮温度低,远在相变点Ac以下,因此没有组织转变,也就不存在组织应力。同时,由于渗氮的升温速度一般比较低,渗氮后的冷却速度也比较缓慢。因而,在一般情况下,热应力的影响也不大。由于渗氮后不再进行其他热处理。因此工件的畸变量很小。一般情况下,渗氮齿轮精度下降2-3级,而渗氮齿轮精度下降1-2级。渗氮热处理对精度要求不是很高的齿轮,往往较后一道工序,而不需要像渗氮淬火那样还要对精度要求高的齿轮进行磨齿精加工。螺旋伞齿轮弯曲强度较弱,切削同一模数的大、小齿轮,需用两把不同的滚刀。螺旋伞齿轮的疲劳裂纹是指在...
螺旋伞齿轮的定义,螺旋锥齿轮的齿形是圆弧形状,有螺旋角,且齿面外形呈锥状。由于螺旋锥齿轮的齿面外形很像伞故又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮等。螺旋锥齿轮传动效率高,传动比较稳定,圆弧重叠系数大,承载能力高,传动平稳,工作可靠,结构紧凑,节能省料,节省空间,耐磨损,寿命长,噪音小。在各种机械传动中,以螺旋伞齿轮的传动效率较高,对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益;传递同等扭矩时需要的传动件传动副比较省空间,比皮带、链传动所需的空间尺寸小;螺旋伞齿轮传动比长久稳定,传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求;螺旋伞齿轮工作可靠,寿命长。螺旋伞齿轮配套使用在各...
螺旋伞齿轮磨齿裂纹检验与裂纹分析:1、检验:渗碳后发现部分齿轮表面大面积出现裂纹。用线切割方法加工裂纹件,将试样放入分析纯酮中超声波清洗15min,把表面裂纹部位掰开形成完成断口,再次进行清洗。检测参照JB/T6141.3-1992《重载齿轮渗碳金相检验》和GB/T10561-1005《钢中非金属夹杂物显微评定方法》。2、分析:齿轮的渗碳层表层0-100μm范围内为大块状碳化物,其呈连续网状,表面碳化物为5级;次表层马氏体及残留奥氏体为3-4级。碳化物相当于1-3级。断口两侧组织粗大,脱碳,并有轻微氧化,裂纹是沿着晶界的碳化物边缘开裂的,裂纹深度1.7-1.9mm略小于渗碳层深度(约为2.2m...
螺旋伞齿轮的定义,螺旋锥齿轮的齿形是圆弧形状,有螺旋角,且齿面外形呈锥状。由于螺旋锥齿轮的齿面外形很像伞故又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮等。螺旋锥齿轮传动效率高,传动比较稳定,圆弧重叠系数大,承载能力高,传动平稳,工作可靠,结构紧凑,节能省料,节省空间,耐磨损,寿命长,噪音小。在各种机械传动中,以螺旋伞齿轮的传动效率较高,对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益;传递同等扭矩时需要的传动件传动副比较省空间,比皮带、链传动所需的空间尺寸小;螺旋伞齿轮传动比长久稳定,传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求;螺旋伞齿轮工作可靠,寿命长。怎样去提高螺旋伞齿轮的...
螺旋伞齿轮厂齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,大螺旋伞齿轮厂,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。齿轮磨粒磨损与擦伤,精密螺旋伞齿轮厂,当润滑剂不干净含有杂质颗粒或在敞开式的吃轮船顶中的外来磨粒,或者在摩擦过程中金属相互作用产生的磨屑,都可以产生磨粒磨损。严重的磨粒磨损会产生表面擦伤现象。此时齿根和齿尖磨损的严重,然而节线区域保持原状,这是因为在节线处主要存在滚...