裱纸机的验证方法即底纸与面纸的粘合强度，好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体，而浸入程度过深将造成显楞，浅了将造成粘接不实(即炸口)，过浅即开胶这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度，现介绍一套简单的验证方法：***将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上一划，有明显的抚胶感；第二.楞纸...

裱纸机的控制流程主要分为主机/离合控制、飞达/送纸控制、给纸/吸风控制、底纸涂胶控制和输送压合控制五个部分流程控制。裱纸机的整体控制流程之间的动作既相互影响又相互独立动作，从而提高了整体的生产效率。裱纸机的主机/离合控制主要用于主轴启停控制和速度调节以及离合器的启停控制。飞达/送纸控制主要用于飞达机构上升和下降以及飞达真空泵启停控制。给纸...

裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量...

如何解决裱纸机对裱纸的爆线问题：我们在日常的模切过程中经常会遇到对裱纸爆线爆角问题，一般情况如果是啤157克到350克的单铜或者是过光胶纸是不会出现爆角的问题，但是有一些特殊情况的包装盒，比如:酒盒.梳子盒.或者是一些特殊盒就会用到250克对裱，300克，350克的单铜对裱纸。这种情况下我们就要在啤模和啤机上做一些相应的技术处理。一:在啤...

目前裱纸机常存在的一些问题：1、裱纸机在裱贴大幅面时速度不高，影响速度因素之一的对于采用推规输送面纸的裱纸机，速度高时推规对面纸的冲击会很大，这种情况下会造成输纸不畅，面纸堆积等问题。2、裱合精度问题，目前多数机器的裱合精度只有1.5mm，国外的机器比较高精度可以达到0.5mm；而且这个精度跟印刷的精度要求相比已经是有很大的差距了，这样的...

裱纸机的控制流程主要分为主机/离合控制、飞达/送纸控制、给纸/吸风控制、底纸涂胶控制和输送压合控制五个部分流程控制。裱纸机的整体控制流程之间的动作既相互影响又相互独立动作，从而提高了整体的生产效率。裱纸机的主机/离合控制主要用于主轴启停控制和速度调节以及离合器的启停控制。飞达/送纸控制主要用于飞达机构上升和下降以及飞达真空泵启停控制。给纸...

裱纸机纠偏装置的优点及不足：1、侧规纠偏装置。侧规又称侧拉规，是一种普遍应用于裱纸机、印刷机、覆膜机的调整纸张偏斜的机构，具有结构简单、实惠耐用、纠偏效果较好的优点；但这种侧规为纯机械式传动，有噪声，且不适用于幅面较大的纸张。2、前规纠偏装置。这种纠偏装置具有底纸**超前、精度高、工艺效果较好等优点；但在走纸过程中推规结构图存在撞纸现象，...

随着技术的发展，用户对于高速裱纸机的性能要求也越来越高。各种厂家都致力于技术的发展以提升用户的体验来实现对市场的适应。而在提高设备性能的同时，厂家同时也要致力于控制裱纸机的生产成本，来实现效益上的更大提升。产品的生产成本控制无非从三方面入手，材料、人力和工艺。对于裱纸机这类机械设备来说，大量的钢铁是必不可少的，而钢铁属于价格较为稳定的材料...

针对必须经常调节或外露的旋转构件，在调整时一定要留意，避免被凸起的那一部分刮伤或咬到、会勾住工作服装或秀发；对危害生命安全的零件维修时要断开开关电源，避免旋转；严禁用火烤线结及电缆线表皮；严禁点用火照明灯具维修机器；发觉走电点火的电缆线务必立即查明缘故，立即拆换；严禁乱拉或侵吞消防设备，生产车间内严禁抽烟；机器产生常见故障，要维护当场，并...

高速裱纸机皮带跑偏的调节方法：高速裱纸机皮带跑偏是裱纸机作业过程中较为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，高速裱纸机皮带跑偏对裱纸机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：裱纸机皮带跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当裱纸机皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。容易形成安全隐患。...

高速裱纸机加压部分主要是将主机完成贴合的纸张送入输送机，利用输送机的上层皮带及滚轮总合的自然重力，施与压力使纸张自然干燥及贴合牢固。分拣部分主要将加压后的纸张较为均匀摊开，并传送到前方的卡槽里面，进行规整，然后小批量送出进行堆放。高速裱纸机运控可实现底纸自动输送，面纸位置自动纠偏，支持多种工况报警，包括缺纸报警，光电异常等报警。硬件方面支...

裱纸机等包装机械的静电现象及静电故障分析：静电现象：现分析静电现象的产生会引起哪些后果：①塑料静电会引起吸附尘埃而影响印刷质量和后续加工上光、覆膜、热封及输送编织袋、薄膜套印不准；②静电放电常会引起电击，着火、粉尘等等；③纸张静电常常导致自动输纸困难和收纸不齐，影响正常的印刷工艺操作；④油墨静电和粘合剂静电常导致墨膜和胶膜不匀、附着不...