硬质合金的性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。未来，硬质合金的开发生产和工具研发制造将进一步整合，形成产业链上下游协同发展的竞争格局。河南高精密硬质合金怎么样
六十年代末期，成功地研制了涂层硬质合金，它的出现是硬质合金生产技术的又一重大进展。这种用化学气相沉积的方法，把普通的硬质合金刀片涂上薄薄的一层硬质化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂层刀片，在高速下切削铸铁和钢材时，可以比未涂层的硬质合金刀片寿命增加好几倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就获得了普遍的工业应用。1984年前后，日本试制出了双高的AF1合金，硬度RA93.0，强度5000N/mm2，随后美国、瑞典、德国等出名厂家也都相继开发出性能越来越好的超细硬质合金，对于许多出名硬质合金厂家而言，超细硬质合金同高精度、高性能涂层硬质合金一样是他们引以自豪的一类硬质合金产品。八十年代研制成功并迅速普及的低压热等静压技术是硬质合金生产技术领域中突破性的进展，从而使低成本地生产十分接近理论致密度的硬质合金产品成为现实。河南高精密硬质合金怎么样由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。
实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择，下面对锯片的选择做一简要的介绍。圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等，实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板；装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩碴现象。平齿主要用于普通木材的锯切，这种锯片成本较低，但锯口较粗糙。经过建国70多年来的发展，我国已成为硬质合金产量较大的国家。
硬质合金模具应有高的耐磨性，才能保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。通常来讲，钢的硬度和耐磨性能在一定条件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足够的淬透性，还必须要有高的淬硬性。但除了硬度外，决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢，虽然热处理后具有同样的硬度值，但实际使用时，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬质合金，其耐磨性比钢材高数十倍。所以，在大批量的挤压生产时，为得到模具长的使用寿命，仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。河南高精密硬质合金怎么样
硬质合金与高速工具钢相比，切削速度可高４～７倍，寿命长5～80倍。河南高精密硬质合金怎么样
硬质材料处于技术前沿，持续研发此类材料对于应对未来的技术挑战至关重要。这项工作的用户可以提高他们对基本原理的了解，并更好地了解过程/结构/属性关系。随着纳米技术、涂层技术和功能梯度材料与硬质合金、金属陶瓷、先进陶瓷、超硬材料和复合材料的认知科学的融合，很明显，这类材料的全部潜力还远未耗尽。这项工作将这些重要的研究领域结合在一起，并将通过其普遍的交叉引用和专题介绍为用户提供有用的见解。为了将学术与硬质材料的工业用途联系起来，反之亦然，这项工作涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石和相关化合物。河南高精密硬质合金怎么样
