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达克罗基本参数
  • 品牌
  • 亚罗克
  • 型号
  • 达克罗
达克罗企业商机

防腐之达克罗达克罗是DACROMET的译音和英文缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内又叫锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸及去离子水为主要成分的防腐涂料,施以热烘干工艺成膜的防腐层。达克罗早诞生于20世纪50年代末。因为寒冷的冬天,北美北欧等地区使用撒盐的方法降低冰点方法来解决道路畅通问题,特别是铁路铁轨结冰,需要消耗大量的盐,而且盐中的氯离子又腐蚀了铁轨,使得铁路交通设施受损。科学家迈克﹡马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片铬酸及去离子水做溶剂的高分散水性涂料,让涂料涂覆在钢铁上面,再进行全闭路循环加热烘烤,形成薄薄的涂层,可以解决了铁轨及其配套设施氯离子腐蚀问题。后来这项技术被美国军方使用,20世纪70年代又被日本引进,并且买断了亚太地区的使用权。在1994年正式从日本引进达克罗技术,用于工业及国产化汽车零部件,后来发展到小五金、标准件、家用电器、铁路桥梁、石油化工、公路护栏等,成为金属表面处理及防腐蚀大家庭中良好的一员。达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的,如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离的作用。不要认为达克罗设备只能用于传统制造业,它也可以应用于新兴产业。黑龙江达克罗涂料

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达克罗发展历史在上个世纪50年代美国,有些地区由于天气寒冷地面结冰,所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点,以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后,钠离子会溅到经过的汽车上,时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件,对汽车造成严重的危害,长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后,就研发出了一种新的溶剂,将其涂敷在金属表面,再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层,而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了,所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上,后来通过不断的改进后,开始在其它各个行业中宽广使用。达克罗的工艺流程脱脂除油带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油,脱脂除油的效果,将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油,将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。抛光工件表面会存在一下毛刺或者锈迹,需要将表面清理干净,将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净,这能提高工件的防腐蚀能力。扬州达克罗采购达克罗设备不仅适用于大型企业,中小企业也可以受益。

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    你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系4.预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120:20C的温度下,预烘1015分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5.烧结:预烘后的工件必须在300C左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟。

达克罗处理的缺点,常州亚罗克机械为您解答1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致作用。现已经发展出无铬达克罗,但是成本较高,主要用于出口欧盟等地的产品上。2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,达克罗涂层硬度是6H,故不宜在活塞杆等运动件上使用。而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。锌镀层硬度值为75~,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。5.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如接地螺栓等。我们为达克罗设备提供多方面的售后服务体系,确保您的使用无忧。

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你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系4.预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120:20C的温度下,预烘1015分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5.烧结:预烘后的工件必须在300C左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟。我们的售后团队,为您提供良好的技术支持。浙江螺栓达克罗自动化设备

不要认为达克罗设备只适用于特定行业,它可以应用于各个行业。黑龙江达克罗涂料

    螺丝表面处理之达克罗表面处理特点螺丝紧固件做表面处理是很常见的处理方式,不仅可以改变螺丝紧固件表面的颜色。还可以改变螺丝紧固件的性能,如防锈,防腐蚀性能,强度等级等。常用的表面处理方式有镀锌,镀镍,镀铜,镀银,镀金,达克罗等等。每种表面处理都有各自的特点。我们就来说说达克罗表面处理的特点,达克罗表面处理我们也可以称之为达克罗涂覆,是螺丝紧固件表面处理的方式之一,达克罗螺丝表面处理是采用物理烧结的方式进行表面的防腐蚀涂层处理。一般多采用2镀2烘的处理,属于普通的达克罗螺丝,镀层厚度一般,较适用室内使用。普通的达克罗螺丝可通过400小时的盐雾测试不起红锈。比一般的镀锌,镀镍,镀铜等表面处理的防腐蚀性能要好很多。达克罗表面处理除了2镀2烘之外,还有3镀3烘,3镀3烘达克罗螺丝的镀层比2镀2烘镀层相对较厚,一般不容易露螺丝紧固件的本色。防腐蚀的性能也相对要好,但是多一次镀层价格也会有所上提,但是其防锈性能也更长,3镀3烘的达克罗螺丝可通过720小时的盐雾测试不起红锈,多用于室外建筑。而目前也有一种环境保护型达克罗表面处理,它是在3镀3烘的基础上,在螺丝紧固件表面加一层环境保护层后,加强了达克罗涂层的厚度和硬度。黑龙江达克罗涂料

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