纺丝模头:纺粘设备的纺丝模头通常采用 “一字型长缝结构”,模头长度与产品幅宽匹配(常见幅宽 1.6-3.2m),喷丝孔呈单列或多列均匀分布,孔数从数百到数千不等。模头的设计重点在于 “熔体均匀分配”,通过内部流道的优化(如采用鱼尾形流道),确保每个喷丝孔的熔体压力、温度与流量一致,避免因熔体分配不均导致的纤维粗细差异。此外,纺丝模头的冷却系统也至关重要,需通过模头本体的温度控制,防止熔体在模头内过早冷却或过热降解。从精度要求来看,纺丝模头的喷丝孔公差通常控制在 ±0.01mm,模头整体平面度误差不超过 0.02mm,以保证长丝的均匀性。淄博天阳造纸机械有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!青海皮革无纺布设备机械设备

送网机构的作用是将纤网匀速输送至针刺区域,避免因输送速度波动导致产品克重不均。其重点部件包括喂入帘、牵引辊与张力控制系统:喂入帘与牵引辊:喂入帘采用橡胶材质,表面具有防滑纹路,可紧密贴合纤网并缓慢输送;牵引辊为金属材质,表面经镀铬处理,通过电机驱动以恒定速度牵引纤网,输送速度可在5-30m/min范围内调节;张力控制系统:通过张力传感器实时监测纤网的张力变化,当纤网过松或过紧时,系统自动调节牵引辊转速,确保纤网张力稳定在0.5-2N/m范围内。若张力过大,易导致纤网拉伸变形;若张力过小,纤网易出现褶皱,影响针刺均匀性。威海纸尿裤无纺布设备机厂家淄博天阳造纸机械有限公司周边生态环境状况好。

这有助于操作人员根据材料特性调整生产工艺参数,确保产品质量。生产工艺:掌握无纺布的生产工艺流程,包括原料配比、混合、梳理、成网、针刺、卷绕、切割等各个环节。了解各环节的工艺要求和操作要点,确保生产过程的顺利进行。熟练操作设备:熟练掌握无纺布生产设备的操作技能,包括设备的启动、停止、调整和维护等。能够根据生产计划和工艺要求,灵活调整设备参数,确保设备的稳定运行和高效生产。故障诊断与排除:具备设备故障诊断和排除的能力。
检查外观:观察设备外观是否有明显的损伤、变形或异常。检查指示灯:查看设备控制面板上的指示灯状态,了解设备是否处于正常运作状态。听取声音:注意设备运行时是否有异响或振动等异常情况。目的:通过直观感受初步判断设备是否存在问题。检查传动系统:检查传动带、链条、轴承等部件是否松动、磨损或断裂。检查电气系统:检查电机、传感器、开关等电气元件是否损坏或工作异常。检查控制系统:检查控制程序是否运行正常,是否存在通信故障等问题。目的:找出故障的具置和可能的原因。淄博天阳造纸机械有限公司以品质,高质量的产品,满足广大新老用户的需求。

气流温度与速度:气流温度需与挤出温度匹配,通常比挤出温度高50-80℃,波动不超过±5℃;气流速度控制在500-800m/s,波动范围需小于±20m/s——气流温度过低会导致纤维提前冷却,无法实现自粘;速度过高则会将纤维吹断,形成“飞絮”;速度过低则纤维细化不足,孔隙率降低;接收距离:即熔喷模头与接收帘的距离,通常为10-30cm,精度需控制在±1cm以内——接收距离过近,纤维余热未散,易导致无纺布过于致密,透气性下降;距离过远,纤维冷却过度,自粘效果差,产品强度不足。淄博天阳造纸机械有限公司品质好、服务好、客户满意度高。威海纸尿裤无纺布设备机厂家
淄博天阳造纸机械有限公司凭借多年的经验,依托雄厚的科研实力。青海皮革无纺布设备机械设备
技术更新:关注行业动态和技术发展,及时引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。设备改造:针对生产过程中的瓶颈问题,对设备进行改造和优化,提升设备的性能和稳定性。工艺文件:制定详细的工艺文件,包括工艺流程、工艺参数、操作要求等,确保生产过程中的每一个环节都按照工艺要求进行。员工培训:加强员工对工艺规程的培训和学习,提高员工对工艺规程的理解和执行能力。对于需要加热或冷却的生产环节,应严格控制温度参数,确保温度的稳定性和均匀性,避免温度波动对产品质量的影响。青海皮革无纺布设备机械设备
纺丝模头:纺粘设备的纺丝模头通常采用 “一字型长缝结构”,模头长度与产品幅宽匹配(常见幅宽 1.6-3.2m),喷丝孔呈单列或多列均匀分布,孔数从数百到数千不等。模头的设计重点在于 “熔体均匀分配”,通过内部流道的优化(如采用鱼尾形流道),确保每个喷丝孔的熔体压力、温度与流量一致,避免因熔体分配不均导致的纤维粗细差异。此外,纺丝模头的冷却系统也至关重要,需通过模头本体的温度控制,防止熔体在模头内过早冷却或过热降解。从精度要求来看,纺丝模头的喷丝孔公差通常控制在 ±0.01mm,模头整体平面度误差不超过 0.02mm,以保证长丝的均匀性。淄博天阳造纸机械有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热...