根据欧美日韩等国的研究结果和颁布的标准，DOP(DEHP)比DOA(DEHA)危害更大。如欧洲食品安全机构EFSA规定，在人体内DEHA浓度达，而DEHP的浓度达到。DOA、DOP均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。而DOP是用量比较大的增塑剂品种，而且大量用于食品包装产品中。我国PVC保鲜膜中允许使用的10个主增塑剂中，***个是己二酸二辛酯(即DEHA，简称DOA)，后面的三个为邻苯二甲酸酯DBP、DOP、DIOP，它们的毒性都相对大于DEHA。由于DOA生产成本较高，所以国内PVC保鲜膜的生产企业绝大部分用DOP、DBP为主增塑剂，这样生产出来的保鲜膜，尤其是用在含脂肪较高的肉类制品上，或者用它包裹食品在微波炉中加热时，其增塑剂迁移入被包食物的机会将更多，对人类健康造成潜在的危害性。但是，用在蔬菜，特别在食用前或制作食品前要进行清洗的品种上，相对就安全些。 但目前国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求！安徽P-200环保增塑剂常见问题
DOP增塑剂的作用是由于聚合物材料中大分子链间的聚集作用被削弱而造成的，有三种作用方式：隔离作用、相互作用和遮蔽作用。事实上，三者不可截然分开，增塑过程中可能同时存在几种DOP增塑剂的作用。DOP增塑剂的作用原理是：在PVC温度升高时，DOP分子插入到PVC分子链间，一方面DOP的极性酯基与PVC的极性基团“相互作用”，彼此能很好地互溶，不相排斥，从而使PVC大分子间作用力减弱，塑性增加。另一方面，DOP的非极性烷基夹在PVC分子链间，把PVC的极性基遮蔽起来，也减小了PVC分子链间的作用力。所以成型加工时DOP增塑剂的作用链的移动就比较容易。 江苏DOS环保增塑剂常见问题新型增塑剂无毒，不会引起过氧化物酶体增殖！
环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。增塑剂与树脂有良好的相容性，才能使助剂长期、稳定、均匀地存于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能要求，显然比较好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。
中国台湾长春化学推出的CCPCIZERD-810增塑剂，由于不含邻苯二甲酸盐有害物，一问世便受到了市场的***欢迎。这种新型增塑剂无毒，不含仿雌***和抗雄***物质，无致*物质，不会引起过氧化物酶体增殖。对于那些止在寻找其他增塑剂用来生产可以放在嘴里的儿童玩具厂商来说，CCPCIZERD-810增塑剂是风险比较低的选择，是简单易行的增塑剂替代品。这种增塑剂符合法规要求的比较高标准，其无毒特性让众多玩具制造商者利消费者感到放心。该增塑料剂不需要再次配置，降低了因二次配置的错误导致昂贵的产品召回和顾客投诉产生的风险。由于具有较低的初黏性和***的黏度稳定性与可加工性，因此该增塑剂可以满足高速的制模生产效率和循环周期要求，并且能保证表面厚度一致。还可以用于硝基木器漆，胶黏剂等！ 欧洲食品安全机构EFSA规定，在人体内DEHP的浓度达到0.05毫克/千克以上就被认为是不安全的；
增塑剂产业面临着结构和品种的调整，而在其中DOTP的市场占有量上升较为明显，国内DOTP的企业也将在接下来几年快速按绿色安全的发展方向研发。2015年，国内DOTP产能增幅在10％左右，随着环保增塑剂应用量的增长，当前主流品种DOP的消费量将逐步减少，而DOTP的消费量将会增长，预计今年需求量增长在5％左右。据了解，国内市场上的环保增塑剂DOTP在接下来几年将快速的朝着安全绿色方向发展，高质高效的研发出让消费者用着安心的环保增塑剂DOTP将是2014年各企业的努力目标。只有做到安全无危害，才能在市场上走的更快、更远！ DOP是用量比较大的增塑剂品种，而且大量用于食品包装产品中。辽宁TP-759环保增塑剂联系人
2012年全球增塑剂消费量的近87％用于塑料制品的加工还用于橡胶制品、涂料油漆，以及粘合剂的生产；安徽P-200环保增塑剂常见问题
环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。增塑剂与树脂有良好的相容性，才能使助剂长期、稳定、均匀地存于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能要求，显然比较好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。耐久性I助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定要求。在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单独各用某一种助剂，发挥效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。 安徽P-200环保增塑剂常见问题
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