干法制粒是一种新型的制粒工艺，近年来在国内外制药工业领域应用和发展十分迅速。随着干法制粒工业在制药行业的进一步推广应用，相关技术装备的市场需求也呈现出扩张的趋势。干法制粒技术，是制粒技术上一大战略创新，这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂，省去了很多中间环节，降低了很多中间费用。比如：运输费用、营销费用、加工费用等，提升了自身的终端竞争力。干法制粒环保清洁，节约了干燥环境，减少了污染的排放，是当前应用比较也十分被看好的制药工艺之一。干法制粒机更加符合当前药品生产的要求干法制粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成，在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。目前国内干法制粒机的生产制造厂商很多，国产设备也基本能够满足国内市场的需求。但是由于相关企业缺乏技术研发及创新方面的投入，国产设备仍存在稳定性差、故障率高等情况。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，有想法的可以来电咨询！河南沸腾制粒机经验丰富
因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析，从而对环模的制造、使用条件提出建议。2失效原因分析从环模实际失效现象来看，可分成3类。类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现类失效现象之前)，在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。磨粒磨损磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小。安徽一步制粒机厂家供应想要购买专业的制粒机，找常州卓升干燥设备合作。
1、制粒终点的控制：绝大部分厂家的湿法制粒机采用时间控制制粒终点，当某些物料在制粒完成后，时间没到，搅拌桨仍在搅拌，物料就会发粘，破坏颗粒，这种情况时间法就无法控制了。我司采用时间法和电流法双重控制，制粒完成后，再搅拌发粘，搅拌桨的阻力变大、电流变大，当电流变大时设备停机完成制粒。如烟台天正药业。2、选夹层锅：由于单层锅在生产过程中易晃动，变形、不稳定，单层锅制造工艺无法保证搅拌桨叶与锅底的间隙、无法保证搅拌桨叶与锅底和锅壁配合的R角，制粒时易结锅巴，下层的物料混合好了，上层的物料做波浪运到，无法翻滚，使混合不均匀。而夹层锅避免了这些问题的出现，对某些物料可以加热或冷却。如田边（天津）药业制粒时，夹层锅内通70℃热水，制粒效果非常理想。3、搅拌浆叶与锅底的间隙，此间隙越大越容易形成死角和结锅巴。国标规定此间隙为2mm，在实际制粒中，2mm的间隙极易产生结锅巴，结锅巴后非常困难，使锅变形后无法修复。德国“格拉塔”公司将此间隙做到,我司为1mm以内。4、传动：许多制粒机采用的是三角皮带和皮带轮传动（成本低），造成生产过程中搅拌动力不足，易出现皮带磨下黑点对物料的污染。
机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。5、机器每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘的风险。6、操作机械设备严禁酒后上岗作业，睡眠不足、精神恍惚上岗作业，其他影响上岗作业，一旦发生事故就是人命关！湿法制粒机使用范围编辑1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。4、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，期待您的光临！
高速湿法制粒机在每个制造行业中的应用都主要表现出了优良的特性！通常工人会将湿物料放进机器中，机器中的传输带会把物料传输到滚筒中，同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业，当制粒完成后，机器中的筛网会对物料的大小进行筛选，这样就可以过滤不符合标准的颗粒。当机器出现粉末停止不下时，切不可使用手，同时我们应该使用竹片铲来完成物料的铲除工作，这样也可以减少受伤的可能性。依据具体加工工艺规定，运用高速湿法制粒机促使配备原材料先后与PVC环氧树脂混和，因为不一样种原材料受到了机器设备造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力，因而能够被充足的混和。另外，原材料中的水份和别的挥发性有机物也被合理蒸发了，进促使低溶点改性剂熔融被PVC环氧树脂表层包复或消化吸收，获得符合规定的商品。湿法制粒机不仅拥有较好的制粒效果，同时在制粒时不会产生额外的能耗。正因为这些特点使得该机器不仅可以运用在制药、化工、食品工业等行业而且还可以在机械行业、塑料行业中见到它的身影。想要购买制粒机 ，就选常州卓升干燥设备，有想法的可以来电咨询！无锡高速混合制粒机厂家报价
常州卓升干燥设备可供应品质制粒机 欢迎咨询。河南沸腾制粒机经验丰富
说到湿法制粒机的切刀，大家想到的是，切碎呗。实际上，切碎只是切刀的40%的功能。我们知道，当我们俯视一个工作状态中的湿法制粒机的时候，物料由于向心力在锅壁四周成环状分布，我们暂时叫这个“物料带"吧。那么，切刀，对于物料在锅内的导流起着至关重要的作用；我们仔细观察就会发现，物料带中的物料并不是平行做圆周运动，而是在切刀这个地方发生了翻滚！（不要告诉我你没有注意到找一个现象，如果不是设备设计有问题，那就是你实在是太粗心）。这个翻滚，我们来分析看的时候，包括两个方向：上下和内外（相对于物料带，侧观）。上下翻滚，保证了物料上层和下层充分混合，因为制粒主要发生在下层（主桨和锅壁、物料之间的糅合）。这主要是依靠物料在顺着锅壁被主桨带着平行做圆周运动的时候，遇到切刀的高速翻转后，和锅壁的弯曲配合实现（看到没，一个湿法制粒机的锅的形状，和切刀是有联系的！）。同样，内外翻滚，保证了同心圆锅壁一侧（制粒强度大）向物料内部翻滚，保证内部物料都实现和参与制粒；这是如何实现的呢？我们仔细观察就会发现，切刀大部分是类似花一样的结构，这种结构有利于对物料进行由外向内进行导流。但是我见过一些切刀设计的跟一个塔似的。河南沸腾制粒机经验丰富
