干法造粒机的主要用途：本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。用与作粉体湿张挤出制料。使用说明：本机使用前、应检查螺杆转向，严禁反转，否则将损坏机件。本机开机前，先启动电磁调速马达，后启动地磁调速表（慢调），螺杆到一定的转速范围内后加料生产。每半年检查、更换减速机，传动箱内润滑油油量，使用40#机油。加入主机料斗内的物料状态，是指湿含量及其湿份的分散混合，捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性，定型性能，即手捏成团，手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节，控制。制粒机量大价优，欢迎咨询常州卓升干燥设备了解！湖北制粒机规格尺寸
如干性物料添加量过大，将会堵塞环模的模孔。7)可按上述操作程序进行新机新模的操作。当对制粒机熟悉后，就会摸索出各种技巧，熟悉应用制粒经验，使制粒设备处于比较好生产状况，生产出高质量、高产量的颗粒饲料。但有一点必须牢牢记住：“不要给制粒机超量进料，否则将会带来适得其反的后果。8)操作时应尽可能处用直观的仪器仪表来判定机器的运行状况，如温度表、主电机安培表、调速表、蒸汽压力表等。3、关车步骤，当生产结束的时候，要进行关车。关车时，我们也应当注意关车顺序，其顺序应当与开车顺序相反，它是从上往下，其步骤如下：1)关闭下料门2)从观察门中看到无料时关闭喂料电机蒸汽阀和调质器电机。3)从观察门内喂入油性饲料，使之填满压模模孔。4)关主电机。5)主机停妥后打开门盖，压制室内积料。6)磁铁上的杂质。4、操作使用中注意事项。在操作使用和生产过程中，我们也应当注意一些问题，这些问题如果不注意，将会严重地影响生产。1)粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。2)开车时要先开主电机，关车时要先关喂料电机，再关调质电机。3)关主电机前要喂油性饲料。4)停车后要压制室积料。(三)维护保养1、日常维护1)严格按润滑图规定，向各需润滑处加油。重庆实验室制粒机性能常州卓升干燥设备供应制粒机 ，欢迎新老客户来电！
干法制粒机制粒环保，节约了干燥环境，减少了污染的排放，干法制粒机是当前应用比较也十分被看好的制药工艺之一。物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。干法制粒机主要由输斜料系统、换向输料系统、扬压系统、破碎系统﹑前罩系统、水冷系统、整拉系统，液压系统、机体组合、罩板组合、等几大部分组成，干法制粒机的压力、送抖、压片、破碎、整拉速度均可调整，这祥对操作干法制粒机的要求就会高一点。干法制粒机参数的调整问题干法制粒机为适用于多种物料，所以干法制拉机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整。这祥对操作干法制粒机的要求就会高一点，一般干法制拉机出厂前生产厂门家会提供一个相对参数，但在实际使用时要根据钠料特性以及所要求的照粒结实程度、颗拉大小进行合理调整，一般对于流动性较好的动料，送料速度可以软慢一点，对易成形物料压力可以小一点。对于所做野粒较大的情况，玻碎整拉速度可以慢一点，只要不塔部网孔可，在调整时，可以将其他参数不变的情况下，适当改变一个参数进行调节。总之调整参数。只要掌握每个参数所表示的意义即可。
制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。[1]制粒机使用范围编辑1.制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。[1]制粒机混合制粒机编辑高速混合制粒机应具备的功能高速混合制粒机应具备的功能要求如下：1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒。2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动。制粒机品质可靠，欢迎咨询常州卓升干燥设备了解！
5、机器每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘的风险。6、操作机械设备严禁酒后上岗作业，睡眠不足、精神恍惚上岗作业，其他影响上岗作业，一旦发生事故就是人命关！湿法制粒机使用范围编辑1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。4、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。常州卓升干燥设备供应制粒机 ，有想法的可以来电咨询！无锡沸腾干燥制粒机批发
想要制粒机 ，请直接联系常州卓升干燥设备！湖北制粒机规格尺寸
因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析，从而对环模的制造、使用条件提出建议。2失效原因分析从环模实际失效现象来看，可分成3类。类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径超过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现类失效现象之前)，在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。磨粒磨损磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小。湖北制粒机规格尺寸
