干法制粒机的诞生,为制药制粒生产省去了很多中间环节,降低了很多中间费用,是制粒机技术上的一大创新。据相关技术人员介绍,干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液,经喷雾干燥得到干浸膏粉,添加一定辅料后,以干挤制粒机压成薄片,再粉碎成颗粒。这种方法所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。随着制药、食品、化工等行业的快速发展,其市场规模不断扩大的同时,对于相关设备的需求也将持续扩大,干法制粒机未来市场前景良好。就我国市场的情况来看,国产的市场占比明显增加,这也从侧面证明了国产的实力。不过,随着要求的不断变化,国产的设备也需要不断更新。干法制粒机采用连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中,由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。有用户反应,干法制粒机在使用的过程中,常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题,影响制粒的进程,其中的原因如下:一、颗粒过硬。业内表示,遇到颗粒过硬的问题,需要注意的是。哪家制粒机质量过硬?请认准常州卓升干燥设备。实验室制粒机厂家
停车后用手摸齿轴靠近油封处,如齿轴发热,应将油封板压调松些,但不能漏油。16、喂料机上方的待制粒仓内应有足够的物料,料流必须均匀连续不断。17、放掉蒸汽管道中的冷凝水,确保水滴不会滴在调质器内。18、投入一定数量的物料(油性饲料与喂料器和调质器中,并开动二只电机),把安装期间可能落入其中的金属除掉,但物料不经过环模制粒机,因为对环模、压辊来说,金属碎块是十分危险的。19、重新开动主电机,用少量油性饲料(如细糠)试压,试压时间将物料从下料斜槽观察门喂入,喂料尽量要均匀,直到大部分模孔出粒,机器各部位试车正常后,方可正式开车使用,任一步骤发现有异常现象,应随时排除。(二)操作使用正确的操作包括两个方面的含义:一是要使设备充分发挥它的效率,努力提高产量,并使颗粒质量符合要求;二是要能正确地使用、维护设备,使它有较长的寿命,忽视任何方面都是错误的。制粒机在操作使用前应对机器的有关部分进行调整;其次,在操作使用之前应先对该机进行试车检查,只有这样才能正确地操作使用制粒机。1、当试车全部正常以后,就可以进行正式开车,开车时应当注意开机的顺序,其顺序应当是从下往上。江苏摇摆制粒机性能常州卓升干燥设备的制粒机物美价优,有需要的可以联系我司!
并同时注意电流变化。如果颗粒能正常制出,电流较平稳,波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并同时增加蒸汽量,直至达到额定电流为止。假如物料进入制粒室,但没有颗粒出模,并且电流不断升高,这是要打开机外排料门,观察不断续进料时,电流是否下降。如果电流下降,同时有部分颗粒出模,可以握住机外排料门手柄,让部分料导入压模,部分料排外,观察电流是否平稳,压模出粒是否顺当,如正常可将物料全部导入压模。假如停止进料后电流仍不下降,甚至继续上升,就应停机检查原因,辩症施治。值得提醒的是,在初下料时,切勿急于加蒸汽,因为此时物料少,蒸汽难以加到理想量,蒸汽多,物料少,极易堵机,不如待料加到一定量时才加蒸汽来的稳妥。另外制粒机下班停机前必须将油性物料替代物料添进压模内,其目的是防止模孔内物料变硬,以便下次开机压模能顺利出粒。5.环模制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。这跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关,这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲,压模孔径压缩比宜采用1:8~1:13。
旋转制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒,特别适用对粘性较高的物料。旋转颗粒机是一种新型设备,其优点是自动卸料,效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍,并满足GMP标准,是理想的制粒设备之一。特点:旋转制粒机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。利用一组倒顺旋转碾刀的作用,通过不锈钢筛孔挤压成颗粒。特别是食品工业中用干鸡精生产线生产鸡精,味精及固体饮料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒,与物料接触部位均采用不锈钢材料制成能确保物料的本色而不变质。工作原理:使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。旋转制粒机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。制粒机,请找常州卓升干燥设备!
说到湿法制粒机的切刀,大家想到的是,切碎呗。实际上,切碎只是切刀的40%的功能。我们知道,当我们俯视一个工作状态中的湿法制粒机的时候,物料由于向心力在锅壁四周成环状分布,我们暂时叫这个“物料带"吧。那么,切刀,对于物料在锅内的导流起着至关重要的作用;我们仔细观察就会发现,物料带中的物料并不是平行做圆周运动,而是在切刀这个地方发生了翻滚!(不要告诉我你没有注意到找一个现象,如果不是设备设计有问题,那就是你实在是太粗心)。这个翻滚,我们来分析看的时候,包括两个方向:上下和内外(相对于物料带,侧观)。上下翻滚,保证了物料上层和下层充分混合,因为制粒主要发生在下层(主桨和锅壁、物料之间的糅合)。这主要是依靠物料在顺着锅壁被主桨带着平行做圆周运动的时候,遇到切刀的高速翻转后,和锅壁的弯曲配合实现(看到没,一个湿法制粒机的锅的形状,和切刀是有联系的!)。同样,内外翻滚,保证了同心圆锅壁一侧(制粒强度大)向物料内部翻滚,保证内部物料都实现和参与制粒;这是如何实现的呢?我们仔细观察就会发现,切刀大部分是类似花一样的结构,这种结构有利于对物料进行由外向内进行导流。但是我见过一些切刀设计的跟一个塔似的。常州卓升干燥设备供应制粒机 ,有想法的可以来电咨询!高速混合制粒机厂家报价
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由于环模较重,在拆装时应注意安全,安装环模的步骤与上述相反。4、压辊的更换1)打开门盖,拆去压模罩、喂料刮刀。2)拆去挡销、调隙轮,松开压板紧定螺钉,拆去压板。3)从主轴上取下压辊总成。4)将圆螺母上的止退垫圈的定位齿扳平,旋下圆螺母。5)用木锤敲压轴左右端,并从其右端拆出。6)拆去两端压盖。7)拆去两端孔用弹簧挡圈,取出档油环。8)用大套筒和锒头击出两轴承外圈和隔圈。9)检查轴承和其它零件使用情况,根据损坏程度更换轴承和其它10)清洗全套辊组件,按上述相反步骤装配压辊,注意在紧固螺母应掌握到轴承顶紧程度,不能过紧,也不能过松,一般保持手动稍轻,无轴向串动为宜。5、安全销的更换制粒机采用的是完全销过载保护,当制料机过载、安全销剪断后,应重新安装安全锁,若有局部变形,应先修磨打光,保证销套之间的正常配合。6、制粒机搅拌轴的拆装1)松开喂料绞龙右端(调质器左端)端盖上的盖形螺母。2)端盖、带座轴承、搅拌轴一起抽出。二人操作轴的抽出时,一人可旋开手孔盖,在手孔内用大棒等工具托住搅拌轴,另一人向轴外用力抽出。安装时,亦应有二人,一人在手孔内观察并将轴端的方位对准,喂料减速器(调质减速器)输出轴的方孔装上。实验室制粒机厂家
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