企业商机
CS离心式固液分离器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 久丞
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
CS离心式固液分离器企业商机

    固液分离设备在研究、消化、吸收国内外同类产品技术基础上,针对目前该类产品出现的普遍问题和结合国内污泥脱水的特点和要求,自行设计制造的具有当今先进水平的新型、连续作业的压力式固液分离设备,在印染行业得到了广的应用。固液分离设备的工作原理就是化学祛除,物理分离,设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。化学祛除:无机盐混凝剂采用特殊工艺调制而成,中间加入一种新型的助剂,比较大可提高混凝的效能,在该段加入脱色剂,使之产生用常规药剂无法脱出的良好效果。固液分离设备的物理分离:在不断涌入的污水反应液中,形成一个高能量的有效半径吸附场,使得含泥清水中的絮凝状浓缩性污泥固体瞬间被吸附在**盘片上,此间就有**小小的泥团,不管处于什么方向的运动状态,纷纷像一样前仆后继的射向盘片,并牢固的粘附在盘片上,随着盘片的移动,经过刮板,将泥团铲出掉入斜板上,依靠重力作用下滑装入编织袋中,可直接进行外运处置或资源化利用。剩余的清澈或几近透明的水,便从设备底部流出,进行达标排放或回收利用。 如对水质有更高要求,可根据需要和其他过滤器配合使用。鸡西固液CS离心式固液分离器销售电话

    离心分离器可分为单管式如水膜除尘器和同心双套管式如旋风除尘器、卧式沉淀离心机、卧式水浴除尘器和卧式套管旋流板脱液器等。当离心分离器套管多于2个以上时,称为多套管式,卧式多套管旋流板脱液器,多套管离心洗涤器,弯头分离器。除上述以外,尚有阿基米德螺线离。离心分离器主要用于除去气体非均一系中的灰尘和液滴以及液体非均一系中的固体物质。因此,离心分离器适用于冶金、化工、电力和石油等工业部门。离心分离器机的转鼓内有数十只(50-80)形状和尺寸相同的碟片,碟片按一定间距()叠置起来组成碟片组,离心分离器每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开有几个对称分布的圆孔许多这样的碟片叠置起来时,对应的圆孔就形成垂直的通道。两种不同重度液体的混合液进入离心分离器后,通过碟片上圆孔形成的垂直通道进入碟片间的隙道,并被带着高速旋转,由于两种不同重度液体的离心沉降速度的不同,重液的离心沉降速度大,就离开轴线向外运动,轻液的离心沉降速度小,则向轴线流动。这样,离心分离器中两种不同重度液体就在碟片间的隙道流动的过程中被分开。 菏泽固液CS离心式固液分离器报价固液分离器是一款依据离心分离原理,用于分离液体中可沉淀固体物的分离器。

    离心式固液分离机作为一种粪污水分离设备,是由动力源驱动的传动轴带动设置有过滤网的甩桶作高速旋转,当液体进入甩桶后,在高速旋转的离心力的作用下,使液体经过滤网进入甩桶和设置于甩桶外侧的内桶之间并通过设置于底座上的排液孔排出,而经过滤下来的固体,在离心力的作用下进入内桶和外桶之间后排出,从而实现固液分离的任务,现有的这种结构的固液分离机虽能实现固液分离的任务,但存在有以下不可克服的缺点一是由于其过滤网是采用尼龙织布制成的,所以当高温液体进入过滤网时或含砂量较高的液体进入过滤网时易使过滤网损坏,影响其工作效率和使用寿命;二是由于其甩桶是采用不锈钢板制成的,且在其桶壁上设置有若干个通孔,其液通量较小,影响了单位时间内的固液分离量,所以其工作效率不可能太理想;三是由于其传动轴的上下支承轴承之间的间距较小,且其下支承轴承与动力皮带轮的间距较大,影响传动轴的刚性,所以造成其工作时噪音大的缺点;四是由于采用传动轴作用于上轴承上的轴向力是由二个锁紧螺母来实现的结构形式,其锁紧螺母端面与传动轴的轴心线的垂直度不可能制造的很高,其上轴承的内圈与外圈的接触轨道就不可能一致,所以易使轴承损坏,减少其使用寿命。

    待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上,由于筛网表面间隙小、平滑,背面间隙大,排水顺畅,不易堵塞;固态物质被截留,过滤后的水从筛板缝隙中流出,同时在斜作用下,固态物质被推到筛板下端排出,从而达到固液分离目的。斜筛能有效地降低水中悬浮物浓度,减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质,是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或者胶体物质的设备。使用斜筛式固液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。外形尺寸较小,是规模化养殖场理想的固液分离设备,能大幅度提高固液分离与效益。特点斜筛式固液分离机是专为水冲粪、水泡粪、屠宰污水处理前端固液分离,沼液沼渣分离等小规模处理情况而设计生产的,该设备集成了斜筛重力分离、螺旋挤压分离技术开一体,实现了养殖场禽畜粪便废弃物的资源化利用。设备整机采用不锈钢制造,耐腐蚀能力强,工作寿命长。多功能固液分离器采用侧进侧出、侧进底出的方式。

    离心式固液分离机的组成:1)为动力源皮带轮、(2)为动力源动力输出轴、(3)为下轴承、(4)为传动轴、(5)为内桶、(6)为上轴承、(7)为甩桶座、(8)为过滤网甩桶、(9)为过滤网、(10)为外桶体、(11)为传动轴定位凸台、(12)为锁紧螺母、(13)为传动轴皮带轮。主要研究一种适用于猪场的新型粪便固液分离设备,通过对粪便进行固液分离,以便于缩短发酵时间,从而有效降低其中有害物质的排放.采用双螺旋变径螺旋挤压方式,配置不锈钢筛网,解决了因离心方式分离造成的固体分离率低的问题,有力地解决了粪便对环境造成的污染,对于畜牧业的发展起到了推动作用.利用DesignExpert软件分析,获得物料含水率、配重位置、主轴转速之间交互作用及对生产率和出料含水率的影响.。 离心式固液分离器能耗低、占地面积小, 可连续24小时运行。菏泽固液CS离心式固液分离器报价

固液分离器的分离效率取决于微粒微粒密度和液体粘度,微粒比重越大,粘度越低,分离越佳。鸡西固液CS离心式固液分离器销售电话

    固液分离有两种类型一是沉降分离,一是过滤分离。根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备,品种繁多的固液分离设备使得用户有较大的选择范围,对于任意的固液分离问题,一般总可以找到一种**为合适的固液分离设备。固液分离设备的现状与发展趋势随着科技的不断发展,固液分离设备在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速,与欧洲发达国家产品性能差距越来越小,近年来其在制药行业应用不断广。很多要求固液分离设备的浆体中的固形物颗粒粒度都很细.且有越来越细之势,而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本.突出的对象是工业废水、市政污水和污泥的脱水,这种料浆的浓度很稀(~),要先浓缩至3%~10%,而后进行预脱水,可由1%~5%浓缩至18%~40%,再用真空过滤、压滤、离心机等进行二次脱水.这就使得固液分离设备技术面临前所未有的挑战,同时也就促使整个固液分离设备技术和设备围绕这些挑战而迅速发展。 鸡西固液CS离心式固液分离器销售电话

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