pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。功能性母粒在塑料加工行业中发挥着关键作用，为产品赋予了各种特殊性能。南昌石墨烯母粒
凉感母粒具有热传导快、吸湿等优势，可为化纤纺织品表面带来冰爽效果，适用于运动服装及夏装等。凉感母粒是以凉感无机微纳米颗粒与纤维级聚丙烯原料共混挤出获得的功能性母粒，富含各种微量元素和微能量含水多种矿物质，与空气中的水分循环式的低能量交换，凸显凉感，使人体感受到凉爽的舒适感。用途与特性：导热降温、阻气性、耐热性、抗曲折性、耐磨、耐刮、尺寸安定性、耐久、抗紫外线、防蚀、阻水性、强韧性、耐化学品等。储存期：储放时应紧密封妥并置放于室内阴凉乾燥处所，储存期为长期。贵州PE功能性母粒材料阻燃功能性母粒，让材料无惧火焰。优化性能，守护安全。
发热母粒在光照条件下，母粒中的吸光分子吸收外界红外线，分子振动加剧引起温度升高，从而将光能转化为热能该母粒采用新型无机纳米蓄热发热粒子为有效成分，利用纳米填充自组装技术与普通切片混炼而成。蓄热发热粒子均匀分布在聚酯中，其能够吸收环境中的红外线或可见光，将光能转化为热能储存在聚酯中。用该母粒制成的蓄热发热面料，其较大升温值可达7.7℃。产品特点：可纺性好，可纺75D/72F长短丝，无障碍；吸光发热性能好，较大升温值达7.7℃；功效持久，不会随水洗次数增多而衰减，与制品同寿命；不含卤素、重金属有毒有害物质。
随着科技的不断发展，功能性母粒在塑料制品中的应用正带来的优势。这种含有除颜色之外的其他功能性助剂成分的母粒，其影响力远超乎我们的想象。它们在改善塑料成型加工性能、提高塑料的理化性能、增强塑料的特定功能等方面展现出极大的潜力。首先，让我们探讨功能性母粒在改善塑料成型加工性能方面的作用。这种母粒在塑料生产过程中能有效地减少模头结垢和消除熔体破裂的现象。在提高生产效率和降低能耗方面，加工助剂母粒起到了关键作用。另外，它还能降低成型加工温度，这对于需要大量能源的工业生产来说，无疑带来了重大的经济效益。此外，它还能吸收原料中的水份，防止注塑件出现气泡等缺陷，提高产品的质量。功能性母粒的加入使塑料制品在恶劣环境下仍能保持良好的性能。
功能性母粒的使用具有诸多优势。首先，它能够显著提高塑料制品的性能。例如，在塑料包装材料中添加功能性母粒，可以提高材料的阻隔性能，延长产品的保质期。其次，功能性母粒的使用能够降低生产成本。由于它可以实现批量生产，并且运输和储存更加方便，因此可以降低整体的生产成本。功能性母粒的使用有利于环保。由于它的生产过程中减少了直接添加助剂的需求，从而减少了环境污染。功能性母粒的应用领域十分广。在建筑领域，功能性母粒可以提高建筑材料的安全性和耐久性。在汽车制造领域，功能性母粒可以提高汽车零部件的抗老化性能和耐高温性能。在医疗领域，功能性母粒可以用于制造医疗器材和药品包装，从而提高医疗产品的质量和安全性。选择阻燃功能性母粒，增强材料阻燃性。可靠品质，打造安全产品。南昌石墨烯母粒
增韧功能性母粒，提升材料韧性。为产品注入活力，开启强韧新征程。南昌石墨烯母粒
竹炭母粒：竹炭是在竹材提炼出多元机能元素，并成为新的纺织素材。透过研发团队，可直接精炼出白竹炭并融入纺织品。竹炭本身緻密且多孔、表面积大，其製品的附加机能，包括吸臭、除湿、抑菌、远红外线等作用外，还兼有保温、电磁波遮断效能，并产生一定生负离子等功效。此产品对环境及人体无影响，不含有毒有害物质。纺丝后织布检测，负离子、远红外线，负离子含量在500颗/cm3以上，远红外线放射波率在0.9以上。竹炭纤维可应用于织布、纺织品，如衣服、裤子或鞋袜等，它也可成为适温纤维，或衣服内层，达脱臭功效，并分解空气中有害物质。南昌石墨烯母粒
