目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。竹炭涤纶母粒粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上。竹炭母粒供应公司
竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺，专为化纤生产厂家定制的专属竹炭母粒。竹炭涤纶母粒含有20%的纳米级竹炭微粉，它是以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。它粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上，更赋予其高效的远红外反射能力和负离子发生能力。特点：高效的吸附异味能力，具有消臭效果；热稳定性好，耐高温，不易变色；良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺；可纺性好，对纺丝组件影响小；安全无毒，对环境无污染；具有高效的远红外反射能力，产生负离子。太原PET功能性母粒竹炭涤纶母粒以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。
随着科技的不断发展，功能性母粒在塑料制品中的应用正带来的优势。这种含有除颜色之外的其他功能性助剂成分的母粒，其影响力远超乎我们的想象。它们在改善塑料成型加工性能、提高塑料的理化性能、增强塑料的特定功能等方面展现出极大的潜力。首先，让我们探讨功能性母粒在改善塑料成型加工性能方面的作用。这种母粒在塑料生产过程中能有效地减少模头结垢和消除熔体破裂的现象。在提高生产效率和降低能耗方面，加工助剂母粒起到了关键作用。另外，它还能降低成型加工温度，这对于需要大量能源的工业生产来说，无疑带来了重大的经济效益。此外，它还能吸收原料中的水份，防止注塑件出现气泡等缺陷，提高产品的质量。
随着社会经济的发展，人们对纺织品的要求不再停留在保暖和外观上，而是提出了更多的要求。希望纺织品在满足基础的服用要求外，还能具备更多的功能，例如抑菌防臭、防霉、防螨、吸湿排汗、抗紫外线等等。而在这些功能中，人们对抑菌纺织品的需求性、认可度是较高的。抑菌母粒是能够使纺织品具有抑菌功能的助剂之一。抑菌母粒：将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的抑菌纤维。凉感母粒具有一定的防紫外线作用。
发热母粒发热机制：利用多元粒子加于高分子所制成纳米材料、多元机能的材料，可直接精炼出多重功效融入，利用人体发热将之储存起来，达到储热并发热效果。其制品的附加机能，包括恒温调适、亲肤保湿等作用，并产生高保暖功效。发热材料内藏有纳米化陶瓷粉体，具有比一般近红外线制品具有更佳的热反射性，能对身体产生有益的舒缓作用，非常适合人体使用。而且它能迅速调整身体电流，并使肌肉舒缓，精神舒畅、肌肉放松，提高运动机能，使身体快速恢复疲劳。竹炭塑料母粒是采用纳米级竹炭粉经过特殊工艺制成，具有释放负离子、发射远红外、抑菌、吸附功能。杭州凉感母粒
使用石墨烯功能母粒可避免在生产和应用过程中产生大量的粉尘，有利于人员健康和环保。竹炭母粒供应公司
功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用，已成为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。通过无机纳米填充技术，将纳米尺度的细微功能粒子通过自组装方式填充到塑料载体中，制成的母料既有色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能，这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能等。竹炭母粒供应公司
