维杰客户案例广东环保材料自动化供料系统:维杰对物料的深入研究及丰富的专业技术知识,成功解决了尿素颗粒极易吸湿、结块、热敏性等特点技术难题。独特的气力输送技术,使整个系统高效稳定运行。尿素颗粒因强吸湿性、易结块等特性,传统机械输送易导致物料受潮粘结、高温降解,行业普遍面临输送损耗高(约 6%-10%)、系统堵塞频繁等难题。维杰创新通过闭环干燥空气系统(**≤-35℃,湿度≤8%)和管道纳米涂层技术,***降低结块风险,附着率减少 25% 以上,有效保障物料稳定性。采用低压稀相气力输送技术,输送风速控制在 16m/s 以内,物料温度全程≤40℃,热敏性成分损失大幅降低,能耗较传统系统下降 25%。智能 AI 监测系统将堵管率控制在 1 次 / 千小时以下,模块化设计实现 10 分钟快速维护,综合输送效率提升 30% 以上,助力企业降本增效。维杰为调味品等食品企业打造全自动面粉处理线,杜绝粉尘,防爆 + 高精度称重,适配食品级洁净、规模化产线。深圳液体气力输送企业

维杰气力输送系统在线缆行业的应用:浙江嘉善制造基地物料自动化系统作为全球**、规模比较大的线缆制造基地,客户提出了许多先进的设计要求,因此我们为客户设计了信息化及智能化的物料自动化系统,系统实现了年产9000万芯公里线缆材料的全自动化集中处理及计量输送。项目难度及技术要点该项目是自动化与信息化的***实践,所有的物料信息及使用情况都实现了数据的测量及记录,为探索工业4.0提供了可靠的实施平台。欢迎有需要的客户联系我司深圳食品气力输送工程以行业经验与技术实力为支撑,维杰为头部食品企业提供可靠的原料处理与输送系统。

维杰气力输送系统食品行业案例:广东江门食品原料自动化处理系统:客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地,拥有多条国际先进的饼干生产线,生产能力高达 180 吨 / 每天。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考查了我司多个项目并认可我司极高的可靠性系统,**终选择了与我司合作,共同为客户工厂设计的食品原料自动化处理系统,可以处理工厂所有生产原料总量的 76.8%。系统不但可以保证客户物料的安全,并可以节省大量的物料运输、存储、过滤及筛分等费用。本套食品原料自动化处理系统处理了 3 种粉体原料及 6 种流体原料,其中包括对温度要求极高的起酥油,也有粘度极高的 84度糖浆。本系统包括了粉体原料处理模块和流体原料处理模块、以及 CIP 清洁系统、冷热水物料恒温模块 3 种粉体、6 种流体的输送与计量。
维杰不同输送系统对比稀相输送:产生大量静电超细粉尘和少量粗粉尘,以及较长的拉丝,后续处理工序多,设备投资成本低。密相输送:产生少量粗粉和短拉丝,后续处理工序少,设备投资成本适中。水力气力输送:无粉尘产生,物料状态完好,但需脱水干燥,设备投资成本高。关键影响因素管道内壁光滑度:光滑内壁易产生大量拉丝,粗糙内壁则几乎无拉丝。输送条件:原料温度、输送气体温度、输送压力越低,越有利于减少粉尘与拉丝。系统设计:选用合适管道材质及内处理方案,减少弯头数量,避免管线段差,可降低磨损与拉丝。输送速度与物料特性:输送速度越快,颗粒破碎、拉丝及管道磨损越严重;物料越具磨蚀性,磨损也越***。维杰公司解决方案通过对输送管道接口及管道内表面进行特殊热处理,结合特殊输送系统,可将管道及设备的磨损和粉尘减少90%以上,有效提升系统稳定性与物料品质。维杰物料自动化系统系统具备自动清管功能,减少物料残留与设备磨损。

维杰锂电行业负极材料客户气力输送系统案例:甘肃某年产20万吨锂电池**负极材料项目。维杰为其创新设计的低温预炭化气力输送系统,根据原料点和使用点的远近情况分别采用正压稀相和负压真空气力输送工艺。实现从低温预炭化工段的6台包覆机正压稀相输送至180米外的石墨化车间4台料仓,每条线的输送量为每小时4吨。以及实现包覆造粒后负极的粉粒输送和吨包拆包机卸料后上料至预炭化窑,工艺流程更为简单。项目**控制信息化系统可帮助客户分析了解物料的实时存储量、物料消耗数据以及能源消耗情况,客户管理者可以随时通过电脑或移动设备了解系统运行情况及数据。项目通过维杰**技术及创新设计的技术方案,为客户节省了大量的投资成本及运营费用,并且**提高了产量。维杰物料自动化系统气力输送系统能耗低,比传统方式节能 20%-35%。深圳液体气力输送企业
维杰物料自动化系统气力输送系统泄漏率低,物料损耗控制在 1% 以内。深圳液体气力输送企业
维杰气力输送系统食品行业案例:薯片原料自动化配料输送系统客户企业是一家食品行业上市公司,其原有生产线依赖人工操作,存在劳动强度大、效率低、计量不准、粉尘污染及安全隐患等问题。为此,我司为其定制了薯片原料自动化配料输送系统,可高效完成原料的精细计量、输送及混合。系统包含6个大料投料站、8个小料投料站、8个暂存罐及9个称重罐,比较大输送距离60米,输送量达4t/h。采用PLC自动化控制,大幅降低人工干预,提升配料精度与生产效率,助力客户优化生产流程、保障产品品质,满足市场需求。系统通过严格的防爆安全设计,罐体、除尘、除杂装置及控制模块均配备专业防爆装置,从源头杜绝粉尘风险,确保人员与设备安全。该方案不仅解决了客户原有痛点,更以智能化、高可靠性的设计,为食品安全生产树立了新**。深圳液体气力输送企业
广东维杰物料自动化系统有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同广东维杰物料自动化系统供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!