1、PVC树脂:采用乙烯法五型树脂,强度韧性比较好、环保。2、钙粉的细度:因为添加比例大,直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能,所以不能选择过粗的钙粉,钙粉细度以400-800目为宜。3、内外润滑:考虑材料在挤出机内高温停留时间长,以及材料的性能以及剥离力的因素,建议采用高性能的蜡控制较小的使用量,并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。4、ACR:由于SPC地板钙粉含量高,塑化要求高,除了螺杆类型和加工工艺上的控制,必须通过加入助剂帮助塑化,并且保证熔体有一定的强度,并在压延过程中有一定的延展性。5、增韧剂:地板不仅*需要低的收缩率,良好的刚性,而且需要一定的韧性,需要刚性和韧性相互平衡,保证锁扣的牢固度,高温下不发软、以及在低温下保持一定的韧性。CPE韧性好,但是添加份数大的情况降低PVC的刚性,维卡软化温度,且导致收缩率变大。如果能确定SPC配方物料完全被挤出,清洗物料后也无需拆模。全自动发泡板生产线供应商

根据目前的情况:口模间隙略大于地板厚度。机身:一区二区温度非常重要,需要确保塑化便于抽真空。太高,容易在真空口积料,一般在185-195℃之间,其他可以略低。合流芯的温度,对背压影响大,低一点对于熔体由螺旋运动变成直线移动有利,一般在165-175℃。模具温度相对要高一点,利于小间隙熔体的流动。一般在190-200℃之间,同时结合模具间隙对应调整坯料的厚薄均匀。挤出机主机转速:一般控制在额定转速的75-85%。喂料速度主要根据主机转速和主机(负荷)电流确定。在配方确定的前提下,加工温度、主机转速、喂料速度相互匹配,做到电流稳定、出料均匀表面无缺陷,有一定的生产速度。在螺杆使用一定时间会出现磨损。先可以调整加工工艺,比如降低挤出速度,增加喂料速度,适当提高一、二区的加工温度降低合流芯的温度。适当调整配方增加ACR的用量。必要时,重新调整螺杆料筒相关的间隙,打磨抛光受损的部位,再调整工艺配方。安徽嘉好PVC结皮发泡板挤出机供应商SPC地板的耐磨层有特殊的防滑性。

4、定期地板保养:清洁使用中性清洁剂清洁,不能使用强酸或强碱的清洁剂清洁地面,做好定期清洁维护工作;a、日常维护:使用清洁的八成干的拖把清洁地面,对污染严重的要局部清洁;5、污染处理:地板上沾污的墨水、食品、油腻等应擦去污物,然后用稀释的清洁剂擦洗痕迹,残留的黑色皮鞋印难以***时可以使用面纱沾松香水擦洗,不可将松香水倒在地板上清洁;6、注意事项:地板清洁不能使用清洁球、刀子刮擦,无法用常规方法清洁的污物,咨询有关人士,不可乱使用**、甲苯、等化学药品;7、化学防护:避免大量的水长时间滞留在地板表面,水长时间的浸泡地板,可能会渗入地板下面使地板胶溶化失去粘结力,也可能使地板表面的保护层分层造成地板污染,也可能污水渗透进入地板内部造成地板变色;8、阳光防护:避免强光直接照射,做好地板放紫外线照射,防止地板变色、褪色。
SPC地板一步法挤出生产线SPC地板的英文为:StonePlacticComPosite也是硬质PVC地板片材的简称。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材,在经过三辊或四辊压延机,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材,一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成,不需要胶水。SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质,符合国家和行业标准,在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所。嘉好特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要,经过回火处理收缩率:≤1‰,没有经过回火处理收缩率≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材,一次性压纹贴合而成的产品。

SPC石晶锁扣地板的性能有哪些?过去很多家庭和公共场所装修选用地材的时候,都习惯性的选择木地板和地砖,但是时间久了,木地板易变形、翘边、不防水;瓷砖铺贴复杂,施工繁琐,潮湿天气易打滑等,成为装修选材的一大烦恼。随之,传统地材之外的一种新产品--SPC石晶锁扣地板,自上市以来,随着诸多优势的不断展现,已经成为时下较热门的地面材料之好选择,特别是其独有的0醛环保和防水防火性能,已经被越来越多的场所和人群所接受认可。SPC石晶锁扣地板不膨胀、不变形、更不用后期维修养护,底部有隔音层,隔音消音效果也非常好。spc地板的阻燃等级为B1级,只次大理石,离去火苗5秒全自动灭掉。安徽嘉好板生产线供应商
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五辊压光机系统:我们采用五辊压光机系统,这是一种特殊设计。与普通的四辊式相比,五辊式不仅**提高了生产效率,而且还能使色膜和耐磨层与板材结合得更紧密,增加其剥离强度。**个辊子由油加热,因此彩膜和耐磨层通过热压而不需要胶水就能粘合在板材上。***两个辊子由水冷却,所以当温度变化时,压花设计和压花深度不会改变。第三个辊子是覆膜辊,我们的辊子有一个更大的设计,其直径为600毫米。与其他400毫米的普通辊相比,我们的大尺寸复合辊可以增加彩膜和耐磨层与片材之间的粘合面积,使它们可以更紧密地粘在一起,并增加它们的剥离强度。第四个辊筒是橡胶辊筒,与普通钢辊筒相比,橡胶辊筒可以增加压花的强度和深度,使地板更加逼真。全自动发泡板生产线供应商
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