了解更多厌氧胶厌氧胶是单组分厌氧型螺纹锁固剂及密封剂，它完全填补了界面连接螺纹之间的微小间隙。在没有空气的情况下接触金属时，锁固剂聚合成坚硬的固体。了解更多玻璃胶玻璃胶按性能分为两种:中性玻璃胶和酸性玻璃胶。一般用于建筑装修粘接。家装中一般使用玻璃胶的地方有洁具、坐便器、卫生间里的化妆镜、洗手池与墙面的缝隙处等等。了解更多密封胶密封胶是指不同化学材料制作而成的密封剂，密封胶有一定粘结性和密封性。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、导热及其他作用。了解更多硅胶硅胶密封胶是以硅橡胶为主体材料并配合以硫化剂、补强剂等配合剂的密封材料。具有优异的耐高低温性能，可在零下80～350℃温度下使用,同时具有优良的耐老化性能。了解更多瞬干胶爱乐特快干胶该产品具有以下特性，极速固化在5至20秒钟内即可达到所需强度，因而可加快生产节奏。能够将难于粘接的塑料、橡胶、木材、皮革等酸性表面和油腻表面可靠粘合橡胶增韧独特聚合物配方可增强对冲击、剥离和温度交替变化的抵抗性柔性的粘合层适合柔...了解更多洗清剂清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多。环氧结构胶应用行业、性能特点及使用须知。上海LOCTITE 环氧胶特性
胶粘剂分类01按主体化学成分或基料分类按胶粘剂的主体化学成分或基料，可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类。02按表观物理形态分类根据市场上胶粘剂的外观，人们常常将胶粘剂分为溶剂型、乳液型、膏状或者糊状型、固体型四种类型。03按固化方式分类胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化，按其固化方式一般分为水基蒸发型、溶剂挥发型、热熔型、化学反应型、压敏型。04按受力情况分类■结构胶粘剂这类胶粘剂能够传递较大的应力，可以用结构件的粘接。这种胶粘剂通常由热固型树脂配成，常用环氧树脂或者改性环氧树脂，酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分。■非结构型胶粘剂这类胶粘剂不能传递较大的应力，常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分，如用在电子工业的硅橡胶胶粘剂等。05按用途分类胶粘剂按用途分类主要有金属、塑料、织物、纸品、医疗、鞋、木工、建筑、汽车、飞机、电子元件等用胶，还有特制功能胶，如导电胶、导磁胶、耐高温胶水、半导体胶、医用胶等。上海LOCTITE 环氧胶特性灌封胶，环氧胶供应商？选择上海念凯。
哪些是次要性能。并按照确保主要性能，兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。三、环氧胶粘剂配方设计的步骤和方法。首先应根据使用性能和允许的固化工艺条件判断采用环氧胶粘剂是否有可能，在性能价格比上是否有优势。然后大体上按照以下步骤进行配方设计。(1)初步判断所需环氧胶粘剂的主要性能是哪些，次要性能是哪些。(2)本着确保主要功能，兼顾其他功能的原则，按照组分材料的结构和性能与胶粘剂性能的关系来确定胶粘剂的初步配方(胶粘剂的组配和配比)。还应考虑成本及组分材料的来源。①先选配环氧树脂固化体系。按化学当量计算树脂和固化剂的理论用量。对催化剂和促进剂用量则参考经验数据。②再选配其他助剂。参照经验数据或试配法选定初步用量(配比)。组分材料的在选配时还应注意组分材料之间的相互影响。(3)按照主功能**优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，**后定出**佳配方。（(3)按照主功能**优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，**后定出**佳配方。
3MDP460环氧胶较强的特性，是为了保证粘接产品的寿命，安全。电动机和发动机在我们生活处于很重要的位置，无论是作用，用途，安全，寿命都备受关注。在电动机、发电机中的磁铁和钢转子的粘接，采用双组份3M环氧树脂胶粘剂DP460进行粘接。在室温下固化，重叠处抗剪强度可达4500psi，空隙填补特性能使不够密合的两个表面牢固地粘合在一起。3MDP460环氧胶的特性：1、粘接后对产品无污染、点胶后不白化，气味很小。2、它是长操作时间的坚韧型环氧树脂胶，空隙填补特性能使不够密合的两个表面牢固的粘合在一起。3、粘合的材料类型***，玻璃,电子元件,皮革,塑料类,橡胶类,纤维类,石材类,金属类,水泥制品等的粘合都可以适用，对于运动器材类产品的粘接更是***的选择。比较通用的一款AB胶，粘结碳纤维金属都可以。常用来粘碳纤维类运动器材。4、配合胶枪施胶,可使AB两种比例均匀融合，使点胶更加容易且快捷。5、此款的操作时间略为1个小时，室温固化2-4小时可达到操作强度，符合MIL-A-23941A标准。3MDP460环氧胶产品参数：完全固化：24Hours@72F(22C)硬度：75-80ShoreD,78-84ShoreD室内/外使用：两者皆可比较大工作温度(摄氏度)：121℃开放时间：60分钟@72F。 想了解环氧树脂结构胶水？就进上海念凯官网。
环氧胶水介绍:环氧胶粘剂一般有环氧树脂和固化剂组装，根据不同的包装方式可以分为单组份和双组份。双组份的环氧胶将树脂主体和固化剂分开包装，当两者混合后，就马上发生固化反应。几乎所以的室温固化的环氧胶都是双组份的。单组份的需要提前混合配比。单组份的产品需要高温固化以及冰箱低温存储。环氧胶广泛应用在电子电器，汽车，航空航天等市场。典型分类是室温固化环氧胶粘剂、热固化环氧胶粘剂和UV固化环氧胶粘剂。环氧胶和多种材料都能形成很好的粘接，包括金属、玻璃、木头、陶瓷、混凝土和许多塑料。固化后收缩率非常低。交联固化后的环氧胶具有很强的刚性，适合结构粘接。通过调整环氧的配方和固化剂可以调整多种性能，以此满足多种的商业应用。另外一方面，室温和热固化的环氧胶固化需要相对长的时间，且由于固化后刚性比较强，不太适合粘接柔性材料。在选择和使用环氧胶的过程中，需要注意使用有效期，固化条件，固化和未固化产品的性能。 上海念凯供应3MDP100,DP110,DP620NS,DP8425NS等3M环氧胶，欢迎致电念凯。上海LOCTITE 环氧胶特性
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纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等)。环氧胶解决方法编辑环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。环氧胶参考配方编辑A组分成分质量百分比成分说明双酚A环氧树脂E44氢氧化铝（800目）填料硅微粉（1000目）填料氧化铁填料B组分成分质量百分比成分说明甲基四氢苯酐固化剂N。上海LOCTITE 环氧胶特性
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