“共聚物”是指两种或更多种不同类型的单体以相同聚合物链中连接的聚合物。在一些实施例中,通过乳液聚合制备胶粘剂组合物通过首先将水相装入聚合反应器中并随后进给待聚合的单体混合物进行。除水以外,水性初加料通常包含盐。可在乳液聚合过程中在任何适合点处将表面活性剂引入至反应器中(例如伴随水性初加料、伴随单体混合物进给等)。在一些实施例中,根据本发明使用的适合表面活性剂的实例包含(但不限于)阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂和其组合。在所公开的胶粘剂组合物用于食品接触应用中的实施例中,适合表面活性剂不应含有烷基酚乙氧基化物部分。烷基酚乙氧基化物部分具有以下化学结构:r1r2c6h3--o--(ch2ch2o)x--r3,其中r1为h或cnh(2n+1),其中n的平均值在约8至约12范围内;其中r2为或cnh(2n+1),其中n的平均值在约8至约12范围内;其中c6h3为经取代的苯环,并且x的平均值在约1至约70范围内;其中r3为h或另一取代基,如so3-。本文中,x表示添加到烷基酚中的环氧乙烷的摩尔平均数目。阳离子表面活性剂的实例包含(但不限于)季胺、月桂基-吡锭氯化物、十六烷基二甲基胺乙酸盐和烷基二甲基苯甲基铵氯化物。现货供应汉高乐泰243螺纹锁固丙烯酸胶水。宿迁中强度丙烯酸
所述压敏胶粘剂为丙烯酸2-乙基己酯与苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。然而,具有丙烯酸单体,如丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸丁酯的聚合中包含非丙烯酸单体,如苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯往往会延迟丙烯酸单体的聚合,并且导致非所期望地过长聚合反应时间才会实现高转化率。举例来说,美国专利第4,371,659号(实例1至8)采用5小时的聚合时间。同样,美国专利第6,225,401号(实例1至6)采用4小时的聚合单体进给时间,之后采用1小时的引发剂进给时间,共5小时的总转化时间。此外,美国专利第9,273,236号示范在。较长进给时间对于这些胶粘剂组合物的产生为不利的,因为其需要较长反应器循环时间并会增加制造成本。因此,适用于压敏胶粘剂应用并根据较高效方法制备的胶粘剂组合物为令人希望的。技术实现要素:本文公开适用于例如压敏胶粘剂应用并根据较高效方法制备的胶粘剂组合物。在一些实施例中,所公开的胶粘剂组合物包含由单体混合物形成的丙烯酸共聚物。在一些实施例中,以单体混合物中的单体的总重量计,单体混合物包括59至、、0至25重量百分比甲基丙烯酸甲酯和2至30重量百分比丙烯酸乙酯,其中丙烯酸乙酯与苯乙烯的比(以重量计)为大于。在一些实施例中。宿迁中强度丙烯酸结构胶系列之丙烯酸胶黏剂-上海念凯电子!
得到B组分。实施例一、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟乙酯10g,甲基丙烯酸10g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8g、ABS树脂15g,氯丁橡胶13g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二甲基对甲苯胺3g搅拌1小时,加入气相硅2g,二甲基丙烯酸锌,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,异丙苯过氧化氢10g,己二酸二辛烷酯30g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。实施例二、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯15g,四氢呋喃甲基丙烯酸酯18g,甲基丙烯酸10g,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8g、ABS树脂15g,端羟基液体橡胶13g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯醌,EDTA-Na2g,N,N二羟乙基对甲苯胺2g搅拌1小时,二甲基丙烯酸锌,加入气相硅,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将双酚A环氧树脂30g,过氧化苯甲酰30g,邻苯二甲酸二丁酯30g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌4小时,使完全混合均匀,加入气相硅,染料蓝,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。
稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有69重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea和%苯乙烯。说明性实例3(“ie3”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、640克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、236克水、、、2,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。3M DP8610NS 柔性丙烯酸 黑色 45ml/支 12支/箱-念凯电子供!
随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、236克水、、、1,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生压敏胶粘剂的共聚物分散液。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例6(“ie6”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、330克去离子水和。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、135克水、、1,、、。在开始时,对于前,添加速率为。丙烯酸是什么材料?念凯小编为您解答!宿迁中强度丙烯酸
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以单体混合物中的单体的总重量计,所用表面活性剂的量为。在开始进给单体混合物之前,将水性初加料加热到30至110℃范围内的温度。达到所需温度后,在自由基聚合引发剂存在下,历经一定时段将单体混合物逐步进给到聚合反应器中。在一些实施例中,在逐步进给单体混合物期间,以反应器内含物的总重量计,反应器中的自由单体(即过程单体)的**大量不超过17重量百分比、或14重量百分比、或10重量百分比。过程单体含量可通过过程样品的顶空气相色谱来测定。在将单体混合物进给到反应器时,定期从反应器采集样品。抑制样品中的聚合并在通过顶空气相色谱分析之前对样品进行冷却。在一些实施例中,可用少于3小时、或少于、或少于2小时的单体混合物进给时间制备所公开的胶粘剂组合物。在一些实施例中,引发剂可为热引发剂或氧化还原系统引发剂任一种。热引发剂的实例包含(但不限于)过硫酸钠和过硫酸铵。在引发剂为氧化还原系统引发剂的情况下,还原剂可为例如抗坏血酸、次硫酸盐或异抗坏血酸,而氧化剂可为例如过氧化物或过硫酸盐。在一些实施例中,可任选地使用链转移剂。可使用的链转移剂的实例包含长链烷基硫醇(如叔十二烷基硫醇)、3-巯基丙酸甲酯、醇。宿迁中强度丙烯酸
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