佛山强力数控旋压机工艺介绍

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（一）原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。模具区别:做相同的-个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模 ，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。用料区别:旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

为什么大家都说尚晞数控旋压机好？佛山强力数控旋压机工艺介绍

数控旋压加工与手工旋压的区别和优势有哪些？数控旋压和手工旋压在产品成型过程的运动原理相同，通过尾顶提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，再到成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定,并能很好的控制产品的精度;而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每个产品之间刀路和间隙均有所差异，导致批量的产品精度不稳定。当旋压料片的厚度超过一定范围(铁超过1.2mm， 铝超过1.5mm,不锈钢超过1mm)，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。

佛山强力数控旋压机工艺介绍数控旋压机可用于哪些产品的旋压成型？

数控旋压机的旋轮座有整体式和开式结构，整体式通常是将各旋轮装在同一个框架机构上，各旋轮轴向运动采用同一信号控制、同一动力驱动，排除了同步误差，可在大旋压力状态下稳定工作。开式结构具有较高的灵活性，可实现多轮多路径同步旋压，在普旋和**设备中较多采用开式结构，缺点是刚性较差，旋压力不能太大，旋轮头较易震动。旋轮头根据安装旋轮个数有单轮、双轮、三轮、多轮几种，尚晞数控旋压机上可实现自动换旋轮。单轮机构简单、使用灵活方便，双轮、三轮及多轮可在一道次旋压中通过错距旋压实现多次变薄，提高生产效率。

数控旋压机床属于精密的设备，操作不当很容易影响设备的使用寿命及加工精度。作为技术人员，熟悉各种加工的事项，那是非常重要的，这不仅对操作有所帮助，还会对机器有所帮助。操作数控旋压机床时，不管数控旋压加工采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题，应做到只输入工件外形，程序自动输入旋压刀路，工件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。因此，技术人员的培训在工作中就显得至关重要。 旋压技术可分为普通旋压和强力旋压两种。

尚晞数控旋压机的分类：根据变形原理折叠可分为普通旋压机，强力旋压机；通过主轴位置折叠分为卧式旋压机和立式旋压机。卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机；立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机。旋压车辊的数量：单旋转旋压机：只有一个旋转轮的旋压机称为单轮旋压机；双旋转旋压机：带有两个旋转轮的旋压机称为两轮旋压机；三旋转旋压机：有三个车滚称为三轮旋压机。 多旋转轮：具有三个或更多旋转轮的多轮旋压机。折叠芯轴相对位置：外部旋压机：从外部旋转工件的旋压机；内部旋压机：从旋转轮内部旋转工件根据金属流动方向折叠：正旋转：与旋转轮的旋转方向相同的金属旋转方向反向旋转：金属的旋转方向沿与旋转轮的旋转方向相反的方向流动正负旋转：在旋转过程中沿两个方向流动的金属旋转

用数控旋压机加工水泥罐车的封头，可提升罐车的强度和密封性。卧式强力数控旋压机保养

上海旋压机哪家好？请找上海尚晞科技。佛山强力数控旋压机工艺介绍

尚晞数控科技有限公司目前可研发制造的数控旋压机有：立式强 力旋压机（双旋轮、三旋轮结构数控重型机）、卧式强 力旋压机（双旋轮结构数控重型机）、卧式单轮旋压机（单旋轮结构数控普旋机）、卧式双轮热旋压机、卧式管类旋压机（双旋轮、三旋轮、四旋轮结构数控普旋机）等多款机型，还可根据客户的个性化需求，定制不同行业或特定产品的定制旋压机以及对于难成型材质的**旋压机。同时，依托17年从事数控旋压系统化研究的基础积淀，尚晞数控科技还可为企业提供控旋压机设计及旋压技 术工艺培训服务。 佛山强力数控旋压机工艺介绍

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