耐黄变聚氨酯胶原料

聚氨酯胶水和传统胶水在组成、特性和应用方面存在明显的差异。聚氨酯胶水具有较好的耐水性、耐候性和化学性能，以及较高的粘度和粘附力，适用于多种材料的粘合和密封。传统胶水则主要用于较轻松的应用，对水分和候条件的要求较低。另外，和溶剂型聚氨酯相比水性胶还有以下特点：1、不含NCO，也就说明没有游离异氰酸酯完全无毒。2、水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。3、水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢。4、水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。5、水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理。聚氨酯胶的抗硬化性使其在长期储存中保持性能。耐黄变聚氨酯胶原料

用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为2类：(1)热塑性聚氨酯弹性体热熔胶：(2)反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点，又具有聚氨酯的组成结构多变和性能调节范围大的优点，对多种基材具有优良的粘接性能。另外，在包装用水性聚氨酯胶方面，由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入，使其耐水性降低，对提高其耐水性的研究已成为热点。同时由于水的热容较大，故如何提高其固含量从而提高其干燥速度，也是当下亟待解决的问题之一。广西桶装聚氨酯胶供应聚氨酯胶的防火性能提高安全性。

贮存：在未开封的、包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为8个月，打开包装后要在短期内用完。薄膜电晕处理要求：聚乙稀和聚丙稀薄膜必须经过电晕处理，聚乙稀薄膜的表面张力尽可能达到42达因，不得低于40达因：聚丙稀薄膜的表面张力不应低于39达因。应用：聚氨酯胶粘剂的多样性为许多粘接难题都准备了解决的方法，且特别适用于其他类型胶粘剂不能粘接或粘接有困难的地方。此外，聚氨酯胶粘剂还具有韧性可调节、粘合工艺简便、极好的耐低温性能以及优良的稳定性等等特性。正是由于聚氨酯胶粘剂这种优良的粘接性能和对多种基材的粘接适应性，使其应用领域不断扩大，在国内外近年来成为发展较快的胶粘剂。

聚氨酯胶粘剂可室温固化，对于反应性聚氨酯胶来说，若室温固化需较长时间，可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间，可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化，还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化，以增加对基材表面的浸润，并有利于分子运动，在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道､烘房加热，夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热，胶层受热比烘箱加热快。聚氨酯胶的抗燃烧性使其在防火材料中得到应用。

聚氨酯可以是一种胶，但不光是胶。聚氨酯的性质和应用：聚氨酯是一种高分子化合物，由异氰酸酯和多元醇反应得到。它不仅具有耐强酸、耐强碱、抗氧化、耐磨损等优异物理性能，还可根据不同的反应条件和反应组分得到不同特性的聚氨酯。由于聚氨酯具有优异的性能和可调控的特点，它在各个领域都有普遍应用。比如说，在建筑领域，聚氨酯发泡材料可以作为保温隔热材料使用；在航空航天领域，聚氨酯可以制成轻质、强度高的结构材料；在医疗领域，聚氨酯可用于制作人工心脏瓣膜等医疗器械；在涂料领域，聚氨酯可以用作汽车、船舶等物体的防腐涂层。聚氨酯胶的抗污染性使其在城市建筑中保持美观。江西复合聚氨酯胶

聚氨酯胶的抗化学侵蚀性使其适用于工业设施。耐黄变聚氨酯胶原料

聚氨酯胶的特点和应用：聚氨酯胶是由聚酯或聚醚多元醇、聚酰基等反应制成的聚合物，因其具有强度高、高韧性、抗老化、耐水、耐油、耐寒、抗紫外线等性能，被普遍应用于造船、飞机、汽车、建筑、机械制造、家具等领域。聚氨酯胶还因其可在常温下固化，使用方便，成为众多企业的好选择。聚氨酯胶是否属于热胶：在常见的胶水分类中，热熔胶、环氧胶、丙烯酸胶等都是需要在一定温度下进行加热或固化的胶水，因此可以被归类为热胶。而聚氨酯胶不需要加热，可在常温下直接涂布或注射，待固化后即可实现粘接，因此不属于热胶范畴。耐黄变聚氨酯胶原料