气动柱塞泵基本参数
  • 品牌
  • 林肯LINCOLN,斯凯孚SKF,阿勒米特ALEMITE,锐
  • 型号
  • LINCOLN
  • 输送介质
  • 油泵
  • 驱动方式
  • 气动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 壳体型式
  • 柱塞泵
气动柱塞泵企业商机

气动柱塞泵,柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。 带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用广的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。润滑泵气动柱塞泵的柱塞直径可以根据需要进行选择。上海美国LINCOLN气动柱塞泵系统

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手动润滑泵的部件简介—控制阀和仪表:新的仪表和分配阀产品线,旨在满当今苛刻的产品处理要求。我们种类繁多的配置和类型可保无论您使用什么应用场合,获得所需的产品。我们的控制阀可用于分配各式流体,包括机油,润滑脂,齿轮油和其他流体。控制阀是金属部件制成的,很适合车库,加油车或工业用途,使其能承受重复使用。从电子仪表到好用的机械仪表,我们完整的产品选择将包含针对您特定胶应用的解决方案。润滑配件:我们的标准和公制配件均按高质量标准制造,并由材料制成。我们提供完整的润滑配件系列,以满每个市场的需求。配件有泡罩包装和大量包装。卷轴:卷轴通常被认为是润滑行业的标准。在设计时考虑了用户的需求,我们的卷轴经过不断的测试和评估,以保我们的客户能够得到卷轴。我们的卷轴使用好材料制造,并且在组装时注意质量。经过精心设计,性能好,我们的卷轴能好地维护和操作。我们全系列的卷轴可满苛刻行业的要求。LubriSource卷盘广应用于各式应用中,可以接触到润滑剂和流体。浙江进口气动柱塞泵价格气动柱塞泵可以在恶劣的工作环境下正常工作。

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气动柱塞泵的优势1.高效节能:气动柱塞泵采用气动驱动,无需电力,能够实现高效节能。2.耐腐蚀:气动柱塞泵的材质通常采用不锈钢、铸铁等耐腐蚀材料,能够适应各种腐蚀性介质的输送。3.精度高:气动柱塞泵的输送精度高,能够满足高精度的输送要求。4.可调节性强:气动柱塞泵的输送量可以通过调节气源压力来实现,具有可调节性强的特点。5.维护简单:气动柱塞泵结构简单,维护方便,易于清洗和维修。6.适应性强:气动柱塞泵适用于各种介质的输送,包括高粘度、高温、高压等特殊介质。美国LINCOLN柱塞泵

    柱塞泵的工作原理柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 润滑泵气动柱塞泵的柱塞材质可以根据润滑介质的黏度来选择。

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RD气动柱塞泵特点■能输送超高黏度,高黏度的流体,输送黏度可达20000厘泊。■能提供多种型式的气动马达与多样材质的柱塞泵来组合成高压泵,以满足不同流量范围,不同压力范围的需求。■泵材质为304(316),密封材质均为聚四氟乙烯和高分子聚合物。■控制压缩空气流量的大小或控制出口阀门流量大小,就可以任意调整泵的出口流量。■当泵出口端阻塞或关闭时,泵会因压力平衡而自动停止,不浪费能源。■采用气动马达、长效性迫紧隙封与新型式的机构设计,能延长泵的使用寿命,减少故障发生,提高生产效率,降低操作成本。■泵具有很强的自吸能力。■耐腐蚀、耐高温、防爆。RD气动柱塞泵的应用场合包括石化、印刷、涂料、纺织、化工、食品等。润滑泵气动柱塞泵的安全性能高,不易发生事故。气动油脂泵气动柱塞泵推荐厂家

气动柱塞泵可以有效地减少设备的磨损和故障率。上海美国LINCOLN气动柱塞泵系统

气动柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副,而且大多数是采用平面配流的方法,所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一,泵工作时,一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘,另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff,即Fn/Ff=1.05~1.1,使泵工作正常并保持较高的容积效率。上海美国LINCOLN气动柱塞泵系统

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