模具保养注意事项A、运动部位,每日保养必需加油;B、模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸,货品粘前模未取出仍继续啤货,P/L位胶丝严重;C、发现异常,如顶出异常,开合模响声大等必须及时维修;模具维修、保养中的安全问题做任何事情,安全问题必须放在重要位置,模具维修、保养是与模具、设备(钢)打交道,对此问题必须引起高度重视;1、使用吊环时必须先检查,确保完好无损;2、使用设备,特别是有飞屑产生,一定要带眼镜操作;3、烧焊时必须穿防护衣,带防护眼镜;4、严禁在模具底下作业;5、机台作业时,须保证注塑机处于停止状态,并挂好标示牌。硅胶产品表面处理方式,雾面与镜面的差异在哪里!西安硅胶复模-快速简易模具-注塑模具技术
真空复模如果在模具或者材料方面的投资有限,同时只需要少量的高质量的快速模型产品的话,真空复模是个不错的选择。将原型件或者任何坚固的固体模型(通常是3D打印的原型件)放在一个密封盒子里面,随后在盒子里填满氨基甲酸酯或者硅胶。原型件移走以后,会形成一个模穴,将树脂材料浇注到模穴中就可以生产复原件。制作模具时利用真空压力排出空气避免模具中有气泡出现。利用真空复模制造的产品表面效果出众,细节完美,可浇注的树脂材料可以仿造出不同工程等级的塑料产品。缺点就是模具不耐用。大约使用20次以后模具就要降级。热压成型热压成型是真空成型的一种,塑料板材或片材放置在压铸模具上,通过加热软化材料,使得塑料材料在模具表面延展,同时利用真空压力使之成型。利用热压成型生产的开合式包装产品这一成型方法使用的模具和设备都相对简单,通常用来制造薄壁,中空的塑料样品。在工业用途上,通常用来生产塑料杯,盖,盒子,以及开合式包装,也有用较厚的板材来制造汽车车身部件的。热压成型只能使用热塑性材料。压缩成型压缩成型是将材料预热以后放置在压铸模具的模穴中。无锡吸塑复模-快速简易模具-注塑模具为什么说数量在几十个以上复模划算?
环氧树脂快速制模是指借用金属浇注方法,将已准备好的浇注原料(树脂均匀掺入添加剂)注入一定的型腔中使其固化(完成聚合或缩聚反应),从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注,固化后无须或只需少量的切削加工,只根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法,它不像传统金属模具的制作需要高精密的加工设备进行机加工,大量节省了模具制作的时间和花费,从而降低了成本
直角式注塑模直角式注塑模具只适用于角式注塑机,与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧,且它的截面积通常是不变的,这与其他注塑机用的模具有区别的,主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,可设置可更换的流道镶块。脱模机构在定模上的注塑模在大多数注塑模中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。低熔点合金简易模具的优点。
浇注系统:浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。主流道:它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。复模及复模加工注意事项。西安硅胶复模-快速简易模具-注塑模具技术
一般小批量复模手板打样需要多久。西安硅胶复模-快速简易模具-注塑模具技术
手板复模是通过CNC原型用硅胶制作的简易模具,一般情况下每套硅胶模只能生产20个复制品,适合制作100套以下的新产品。复模的手板相比CNC手板各有优势与短板。1.提升效率,复模的效率要高于CNC加工,无论产品造型如何,一般体积在100mm内的模型3小时内可复制出来,而且对后处理的工作量要很大程度缩减;2.节约成本,每个原型复模多于10PCS,手板的整体成本可降低1/3左右。但也不能说复模就是比CNC有优势,它的缺点主要是:1.复模的材料是由2-3组液体混合固化,材料性能无法与CNC比拟,金属材料不能复模;2.复模的形式与注塑有一定的相似度,有一定的缩水率,越厚的工件和越大的工件缩水会更明显,以体积为100mm的工件为例,一般缩水率在0.25%;3.复模的产品不能承受太高的温度,一般烘烤50摄氏度以上就容易变形。所以是否采取复模来代替CNC加工要根据手板的功能来确定,不一定所有做多套的产品都适合复模的方式来做。所以手板复模与量产注塑有着本质的区别。若要批量生产的话则需要开模,手板主要是为了考察产品的外观及结构性能,让设计师了解产品量产的可行性,避免直接开模的风险。西安硅胶复模-快速简易模具-注塑模具技术