企业商机
膜片联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 膜片联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
膜片联轴器企业商机

联轴器是连接两根旋转轴(主动轴和从动轴)以传递扭矩的机械装置,广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况,可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中,可移式联轴器又包含多种类型,如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等,不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求鼓形齿式联轴器承载能力强,适用于重载传动,如冶金、矿山机械万向联轴器可适应较大角向偏差,常用于车辆传动系统、机床主轴蛇形弹簧联轴器金属弹性元件,耐恶劣环境,适用于振动较大的场合梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩,成本低,用于中低负荷、对精度要求不高的场景联轴器的选型需综合考虑传递扭矩、转速、工作温度及环境粉尘、湿度等因素。黑龙江整套膜片联轴器一般多少钱

膜片联轴器

SM型键连接双型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌:25~1000000N·m(典型值)。‌

轴孔连接‌:支持键槽或胀套式,轴径范围12~120mm‌。

应用场景‌‌高负载传动‌:大功率水泵、风机、压缩机等需大扭矩补偿的轴系连接。‌

工业自动化‌:数控机床、机器人等动态负载场景‌.

安装与维护‌‌对中要求‌:径向偏差≤0.05mm,角向偏差≤0.5°。‌

维护要点‌:定期检查键槽磨损及螺栓预紧力,避免膜片疲劳断裂。

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司 黑龙江整套膜片联轴器一般多少钱膜片联轴器通过金属膜片的弹性变形补偿位移,适用于高温、高精度的传动场景。

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JMI型膜片联轴器安装前准备‌:检查联轴器零件(膜片、半联轴器、螺栓等)是否完好,清洁表面油污和毛刺‌。测量轴径与联轴器孔径,确保匹配;标记安装位置‌。‌半联轴器安装‌对带键槽的轴,先安装键,再用铜棒或工具敲击半联轴器至轴肩;过盈配合时可采用加热(半联轴器)或冷却(轴)法辅助安装‌。拧紧螺栓至规定扭矩,确保轴向固定‌。‌膜片组安装‌按标记方向将膜片套入半联轴器凸缘,对齐螺栓孔‌。连接两半联轴器时,需保持轴心线同轴(误差≤0.1mm),平行度误差≤0.05mm‌。按对角线顺序拧紧螺栓,避免膜片偏斜‌.

JMIJ型是带中间轴的双膜片联轴器,通过中间轴连接两半联轴器,***提升轴线偏移补偿能力(轴向/径向/角向),适用于高精度传动场景‌。

JMIJ型中间轴的双膜片联轴器由中间轴两端通过膜片组与主从动轴连接,允许更大偏移量(角向补偿可达±1.5°)。沉孔固定方式,便于轴向定位和螺栓紧固‌。‌

性能优势‌:无相对滑动,免润滑维护,耐高温(-50℃~300℃)‌。

扭转刚度范围广(450-3400N·m/rad),适用于高速(≤6000r/min)重载传动。 选用单节万向联轴器时主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动其不同步性随着夹角β而变化。

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膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系,中小载荷高速场合。重庆小型膜片联轴器一般多少钱

联轴器主要应用于哪些行业?黑龙江整套膜片联轴器一般多少钱

SM型键连接双型弹性膜片联轴器采用两组不锈钢膜片(304材质)与法兰盘通过键槽连接,增强扭矩传递能力,同时补偿更大范围的轴向、角向及径向偏差‌。‌

性能优势‌:无磨损、免维护,耐高温(-40℃~+250℃),传动效率达99.8%,适用于高转速(比较高8000r/min)及腐蚀性环境。

需双膜片补偿、键连接且对扭矩要求高的场景‌优先选择SM型‌..

替代方案‌:若需锥套式连接,可参考ZDJM型联轴器‌..

来自于斯立德迩(江苏)传动技术有限公司. 黑龙江整套膜片联轴器一般多少钱

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